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      聊城市長宇管業(yè)有限公司

      濟(jì)南40Crmo精密鋼管廠

      時(shí)間:2019-3-25閱讀:224
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      1、DIN高精密精軋無縫光亮管

      產(chǎn)品工藝

      寶鋼產(chǎn)碳鋼、精軋、無氧化光亮熱處理、檢測(cè)、鋼管內(nèi)外壁以專業(yè)設(shè)備清洗、鋼管涂防銹油防銹處理、兩端塞防塵塞防塵。交貨狀態(tài)為NBK。

      產(chǎn)品特點(diǎn)

      更高尺寸精度高、更高內(nèi)外表面光潔度,鋼管熱處理后內(nèi)外表面均無氧化膜,鋼管擴(kuò)口、壓扁無裂痕、冷彎不變形,并能承受高壓,能作各種復(fù)雜變形及機(jī)械深加工處理。鋼管顏色:白中帶亮,具有較高金屬光澤。

      產(chǎn)品使用

      汽車用鋼管、工程機(jī)械用鋼管、對(duì)鋼管的精度、光潔度有很高要求的用戶。

       

       

       

      一、衛(wèi)生級(jí)無縫不銹鋼管生產(chǎn)工藝

      煉鋼--軋制圓鋼--穿孔--冷拔--冷軋--光亮退火--內(nèi)表面拋光--外表面拋光--檢測(cè)驗(yàn)收--包裝入庫。

      幾個(gè)關(guān)鍵設(shè)備:

      1、冷拔管機(jī):圓鋼穿孔后稱荒管,一般荒管為Ф65*5mm或Ф100*7mm。一般工業(yè)用的衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管從Ф14*1mm至Ф200*3mm,這樣需要擴(kuò)管與拉小管,要有冷拔管機(jī)來進(jìn)行。有時(shí)需要幾次擴(kuò)管或拉小管,而又退火(熱處理)與酸洗循環(huán)進(jìn)行。

      冷拔管機(jī)種類、規(guī)格,芯棒種類、規(guī)格很多不作描述。

      冷拔的主要優(yōu)點(diǎn)是:生產(chǎn)效率較高;生產(chǎn)中變更產(chǎn)品規(guī)格比較方便,靈活性大;工具的設(shè)備和制作以及設(shè)備的結(jié)構(gòu)維護(hù)比較簡(jiǎn)單。

      冷拔的主要缺點(diǎn)是:道次變形量小,因此加工道次多,生產(chǎn)周期長;金屬消耗大。管內(nèi)外表面光潔度差(談不上潔度)。

      2、多輥式冷軋管機(jī):是國內(nèi)制造衛(wèi)生級(jí)無縫不銹鋼管關(guān)鍵設(shè)備。以冷拔后鋼管為坯料,冷軋后管內(nèi)外徑與壁厚尺寸正負(fù)小于0.02-0.05mm,管內(nèi)外表面光潔度Ra0.8μm,并可制作到壁厚0.5mm。再經(jīng)拋光處理管內(nèi)外表面光潔度可達(dá)Ra0.2-0.4μm(如鏡面)。

      多輥式冷軋管機(jī)種類、規(guī)格,芯棒種類、規(guī)格很多不作描述。

      冷軋后管大的缺點(diǎn)是硬態(tài),也即屈強(qiáng)系數(shù)較大,不宜擴(kuò)口、彎曲,嚴(yán)格地說還是不符合國家標(biāo)準(zhǔn),因此要進(jìn)行熱固熔處理(退火)。

      一般情況不銹鋼管經(jīng)普通熱固熔處理爐(奶火爐)處理后,管內(nèi)外表面出現(xiàn)氧化皮需要酸洗,這樣又破壞了原來冷軋后管的內(nèi)外表面光潔度,出現(xiàn)微小凹凸不平,達(dá)不到衛(wèi)生級(jí)管表面光潔度標(biāo)準(zhǔn)。因此要選擇氣體保護(hù)光亮退火爐。

      3、氣體保護(hù)光亮退火爐:有兩部分組成,光亮退火爐爐體與氨分解成套裝置。

      光亮退火爐爐體:主要結(jié)構(gòu)由圓形截面馬弗罐,采用兩側(cè)和底部部布置高溫發(fā)熱絲的加熱方法,氨分解氣作為保護(hù)氣體和循環(huán)冷卻氣。結(jié)構(gòu)緊湊,操作安全,控制可靠和維修方便,爐溫均勻(溫度可達(dá)1150℃),通源損耗低,能充分利用保護(hù)氣,冷卻速度快,保證了防止碳化鉻的重新沉淀析出,使所有碳化鉻*固溶入奧氏體基體內(nèi),改變了原有冷軋后管的硬態(tài)與金相組織,真正達(dá)到固溶處理的目的。

      氨分解成套裝置:利用純凈分解成70%氫氣與30%氨氣,填充入爐體內(nèi)驅(qū)跑空氣(氧氣),盡可能空氣越小。

      經(jīng)氣體保護(hù)光亮退火爐處理后不銹鋼管已是軟態(tài),內(nèi)外表面少有氧化皮,不需要酸洗處理,并保持冷軋后的管內(nèi)外表面光潔度。

      二、衛(wèi)生級(jí)無縫不銹鋼管的選購

      不銹鋼是少含有50%的鐵和10.5%的鉻,并還加入如鎳、鈦、鉬等,根據(jù)含有休學(xué)成分的不同,金屬內(nèi)部的金相組織也不同,這就有馬氏體型、鐵素體型、奧氏體型、雙相、沉淀硬化型不銹鋼等。衛(wèi)生級(jí)無縫不銹鋼管也有不同的材質(zhì)。

      一般工業(yè)常用用管奧氏體型不銹鋼材質(zhì)較多;0Cr19Ni9USU304)、00Cr19Ni11USU 304L)、0Cr17Ni12Mo2USU 316)、00Cr17Ni14Mo2USU 316L)、1Cr18Ni9TiSUS 321)等。要符合GB/T14976-94《流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》的標(biāo)準(zhǔn),還有對(duì)鋼管內(nèi)外表面光潔度的要求。

      選購衛(wèi)生級(jí)無縫不銹鋼管與流體介質(zhì)的種類、濃度、溫度、壓力、流動(dòng)速度、以及其他因素有關(guān)。

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