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鈦合金無縫管制造技術(shù)取得重大突破

在我國的鈦合金無縫管制造業(yè)領(lǐng)域，以自主創(chuàng)新技術(shù)開發(fā)的鈦材管產(chǎn)品無論成材率，還是質(zhì)量、工藝技術(shù)水平，都達到并超越水準。并且從技術(shù)研發(fā)至今，僅用了不到3年的時間，生產(chǎn)的300余種鈦合金無縫管受到了國內(nèi)外市場的青睞和喜愛，產(chǎn)品已遠銷到韓國、加拿大、伊朗、意大利、巴西、印度等國。

　　以通過國家科技成果評價的鑫鵬源智能裝備集團有限公司自主研發(fā)的“鈦合金熱軋無縫管生產(chǎn)工藝”技術(shù)項目為例，該技術(shù)工藝主要針對傳統(tǒng)的無縫鋼管熱軋工藝改進，并移植到鈦合金無縫管生產(chǎn)，與傳統(tǒng)的“擠壓成型、棒材鉆鏜孔和斜軋穿孔后冷軋冷拔”工藝相比，管材成材率顯著提高，達到97%。

　　“傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)效率、成材率都很低，而更嚴重的問題是，只能生產(chǎn)直徑有限的管材，已經(jīng)滿足不了市場的廣泛需求，更無法提高在上的競爭能力和水平。”鑫鵬源公司總、項目總指揮張志玉說。該項目通過對鈦合金管的特點，在生產(chǎn)工藝方法上進行了針對性的改進，在主電機功率加設(shè)保溫隧道和快速移送裝置等方面，都具有一定的創(chuàng)新性。通過一系列的改進后可生產(chǎn)出大型鈦合金管。