定制作為密封和緊固連接件，亦稱異形法蘭。在航天航空及石油、化工等領(lǐng)域的大型容器中有著廣泛的應(yīng)用。盡管不考慮加工能力的問題，對(duì)于異型法蘭，由于其尺寸過于龐大，僅由于運(yùn)輸上的原因，就使得異型法蘭的整體加工是不可能的，必須分瓣加工。

　　異型法蘭的壓力等級(jí)、材質(zhì)、標(biāo)準(zhǔn)等具有不同的特性和特點(diǎn)，在使用中按照一定的原理和方式和方法使用，能夠按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)和加工，保證在使用中具有良好的使用價(jià)值和作用。異型法蘭壓力等級(jí)：0.6Mpa~32Mpa(150Lb~2500Lb)異型法蘭材質(zhì)：201.202.301.302.303.304L.309S.310S、316.316L.317.317L.321.410.420等.異型法蘭在使用和生產(chǎn)中具有不同的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)和使用，能夠保證異型法蘭在實(shí)際中的使用價(jià)值和作用。

　　筒型壓縮機(jī)機(jī)殼上異型法蘭的加工新方法，較詳細(xì)地介紹了具體的冷加工工藝。得出了該方法節(jié)省費(fèi)用，保證質(zhì)量，滿足性能要求，縮短制造周期的結(jié)論。關(guān)鍵詞：離心式壓縮機(jī)機(jī)殼法蘭加工中圖分類號(hào)：TH452文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：B文章編號(hào)：1006-8155（2006）04-0028-03ManufacturingMethodofNon-StandardFlangeonBarrelTypeCaSingAbStract：Newmanufacturingmethodofnonstandardflange on barrel type casing isintroduced，andcoldmetalworkisdetailed.Theconclusionsthatthemethodcansavecost，keepsatisfactory in quality，meet performancerequirement，andshortenmanufacturingcycle.KeywordS：CentrifugalcompressorCasingFlangeManufacturing1引言我公司某產(chǎn)品筒型機(jī)殼上異型法蘭如圖1所示，在以往

　　的制造中，先加工成等壁厚內(nèi)外徑，然后再用壓型模熱壓成型的方法。由于該法蘭內(nèi)孔比較復(fù)雜，用該類型壓型模壓型時(shí)誤差較大，影響了產(chǎn)品性能。每個(gè)壓型模制造費(fèi)用又較高，平均每個(gè)壓型模制造費(fèi)用約為5萬元，該產(chǎn)品有5個(gè)不同的法蘭，該臺(tái)壓縮機(jī)壓型模制造費(fèi)用約需25萬元。而采用立車或帶有旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的鏜床，應(yīng)用新的機(jī)加工方法進(jìn)行加工，既節(jié)省了壓型模制造費(fèi)用，又保證了產(chǎn)品制造質(zhì)量和制造周期。下面介紹該法蘭的加工制造方法。圖1異型法蘭2異型法蘭內(nèi)孔形狀分析依照異型法蘭設(shè)計(jì)圖，該法蘭內(nèi)孔形狀可分解為兩個(gè)軸心線與法蘭中心線組成的一夾角的半圓臺(tái)形孔與一個(gè)四棱錐孔相切，底部與一圓孔相接而成，外圓壁與法蘭相接，內(nèi)孔形狀分解如圖2所示。圖2法蘭內(nèi)孔分解圖

　　各相關(guān)技術(shù)參數(shù)計(jì)算

　　在圖3中，已知CO1ER1E73mm，MOER2E101.5 mm，OO3E252 mm，O1O2E89.5mm。其中R1、R2、O1O2、OO3為圖紙尺寸，OO1、OO2為錐孔軸心線，B為兩錐孔夾角。設(shè)平旋盤徑向走刀量為S1，鏜床主軸軸向走刀量為S2。由圖3可知，只要將鏜床主軸調(diào)整至與OO1重合，并按一定的軸向走刀與徑向走刀比，即錐度比，可加工出圖示內(nèi)孔。

　　計(jì)算工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)角β由圖3可知旋轉(zhuǎn)角β為法蘭中心與錐度孔夾角，即；tanβEO1O3/OO3，∠β可求。

　　計(jì)算加工錐孔用錐度比k如圖3所示，作錐孔軸心線OO1的平行線，交于點(diǎn)，作OO1垂線交于M點(diǎn)，則錐孔錐度比：kE2tanα，tanαES1/S2EAM/AC。已知∠β、R1、R2、OO3則可求出∠α。

　　由上式可知只要確定平旋盤軸向走刀量S1（或車床主軸軸向走刀量S1）即可算出徑向走刀量S2（或車床徑向走刀量S2）。

　　加工方法

　　以車床為例加工圖1法蘭。

　　（1）按圖1中錐形孔zui大直徑與zui小直徑，車出錐度外徑、內(nèi)孔、焊接坡口及法蘭上下端面，見圖5。

　　圖5異型法蘭

　?。?）將刀夾主軸向左傾斜，如圖3中角β（6.025≠）。

　?。?）按圖3中實(shí)際計(jì)算出的錐度比kES徑/S軸25.76/242.67E0.106，調(diào)整軸向與徑向走刀量。

　?。?）以試切法加工左側(cè)錐形孔，以保證壁厚（45mm）為準(zhǔn)，走刀方向見圖4。

　?。?）以同樣的方法加工另一側(cè)錐形孔。

　?。?）以排刀法加工直線段。