鋼筋連接套筒采用 45 號(hào)鋼材，特殊制造工藝、尺寸精度高、質(zhì)量可靠，能滿足建筑結(jié)構(gòu)中橫向、豎向、斜向等部位的同徑、異徑及可調(diào)長(zhǎng)度和方向的連接鋼筋需求。下面小編來(lái)具體介紹一下鋼筋連接套筒標(biāo)準(zhǔn)鏈接方法和優(yōu)缺點(diǎn)，希望可以幫助到大家。
鋼筋連接套筒標(biāo)準(zhǔn)鏈接方法
機(jī)械連接,套筒連接,高層建筑應(yīng)用.用于梁筋的連接
焊接,焊接可有電渣壓力焊,閃光對(duì)焊
電渣壓力焊一般是用在柱筋的連接上的
閃光對(duì)焊一般是用于梁筋的,不準(zhǔn)用在高層建筑
再有的就是搭接了
搭接是不允許出現(xiàn)在框架柱上的
如果用在梁上的話
那么要在搭接處箍筋加密
重要受力部位需要焊接,雙面焊
鋼筋連接套筒優(yōu)缺點(diǎn)
我國(guó)目前建筑市場(chǎng)上使用的鋼筋焊接方法，進(jìn)行了不斷的調(diào)查，研究，試驗(yàn),綜合用戶信息反饋發(fā)現(xiàn)：搭接法，閃光焊，電渣焊，氣壓焊，以及螺紋連接等幾種常用的鋼筋連接方法中，搭接法屬于淘汰法不與論述，閃光焊合格率zui低，大約三分之一不合格;電渣焊次低，特別是電渣焊橫向焊接后，合格率極低，一般都不能做檢測(cè)試驗(yàn),只有氣壓焊接法能夠做到合格率達(dá)到。
其他幾種焊接方法中，螺紋連接法成本zui高，約6-8元/頭左右,大約是氣壓焊成本的20多倍,若計(jì)算用電量，氣壓焊法成本zui低約0.3元/頭左右，若不計(jì)算用電量，電渣焊接法成本zui低約0.2元/頭左右。若從設(shè)備投資成本來(lái)看:鋼筋氣壓焊接設(shè)備是整套電渣焊設(shè)備價(jià)格的1/3左右, 是投資zui少的。
氣壓焊的缺點(diǎn)是對(duì)操作工人的技術(shù)要求較高，這就是氣壓焊在上世紀(jì)沒有在我國(guó)大面積推廣主要原因。但是國(guó)家建設(shè)部2003年頒布了《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》，其中對(duì)氣壓焊焊接方法規(guī)定：“氣壓焊按加熱溫度和工藝方法的不同,可分為熔態(tài)氣壓焊(開式)和固態(tài)氣壓焊(閉式)兩種：在一般情況下，宜優(yōu)先采用熔態(tài)氣壓焊。”其中第4.6.2條中對(duì)氣壓焊焊接方法規(guī)定：“近幾年來(lái)，由于熔態(tài)氣壓焊的成功及推廣應(yīng)用，增列本條文。
采用熔態(tài)氣壓焊時(shí)，可以簡(jiǎn)化對(duì)鋼筋端部加工的苛刻要求，操作簡(jiǎn)便，工效高，故規(guī)定在一般情況下，宜優(yōu)先采用。”近幾年來(lái)根據(jù)工地現(xiàn)場(chǎng)反復(fù)試驗(yàn)，熔態(tài)氣壓焊法比以前普遍使用的固態(tài)法要容易掌握的多，而且由于熔態(tài)氣壓焊法省去加工待焊鋼筋的端頭工序, 并且改進(jìn)了焊接方法,所以焊接速度大幅度提高,降低了焊接成本,*解決了氣壓焊工藝技術(shù)的所有弊端問(wèn)題。2005年壓焊機(jī)出口日本，對(duì)日本國(guó)的建筑鋼筋連接法進(jìn)行了一定的了解，大約72%都是采用氣壓焊焊法，且使用氣壓焊焊接法還在增加。