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簡介

德令哈潛孔鉆機(jī)全報(bào)價(jià)，鉆機(jī)是一種適合建筑基礎(chǔ)工程中成孔作業(yè)的施工機(jī)械。主要適于砂土、粘性土、粉質(zhì)土等土層施工，在灌注樁、連續(xù)墻、基礎(chǔ)加固等多種地基基礎(chǔ)施工中得到廣泛應(yīng)用，旋挖鉆機(jī)的額定功率一般為125～450kW，動力輸出扭矩為120～400kN·m，***成孔直徑可達(dá)1.5～4m，***成孔深度為60～90m，可以滿足各類大型基礎(chǔ)施工的要求。

德令哈潛孔鉆機(jī)全報(bào)價(jià)該類鉆機(jī)一般采用液壓履帶式伸縮底盤、自行起落可折疊鉆桅、伸縮式鉆桿、帶有垂直度自動檢測調(diào)整、孔深數(shù)碼顯示等，整機(jī)操縱一般采用液壓先導(dǎo)控制、負(fù)荷傳感，具有操作輕便、舒適等特點(diǎn)。主、副兩個(gè)卷揚(yáng)可適用于工地多種情況的需要。

該類鉆機(jī)配合不同鉆具，適用于干式（短螺旋）或濕式（回轉(zhuǎn)斗）及巖層（巖心鉆）的成孔作業(yè)，還可配掛長螺旋鉆、地下連續(xù)墻抓斗、振動樁錘等，實(shí)現(xiàn)多種功能，主要用于市政建設(shè)、公路橋梁、工業(yè)和民用建筑、地下連續(xù)墻、水利、防滲護(hù)坡等基礎(chǔ)施工。國內(nèi)的專家認(rèn)為：旋挖鉆機(jī)在國內(nèi)今后幾年仍有很大的市場。

大幅度的降低了使用和維修成本，它適合淤泥、粘土、砂、礫、風(fēng)化巖、頁巖等多種復(fù)雜地層的鉆孔施工。被廣泛應(yīng)用于建筑、水利、港口、電力、電訊、工程降水、水井、橋梁等工程基礎(chǔ)施工中。正循環(huán)鉆機(jī)是將動力部分懸掛在鉆架滑道內(nèi)，并作上下滑動而進(jìn)行鉆孔工作的一種回轉(zhuǎn)鉆機(jī)，是灌注樁的理想成孔機(jī)械。它兼于潛水鉆機(jī)和磨盤鉆機(jī)于一身，同時(shí)配有兩種變速齒輪，可變換（29轉(zhuǎn)、57轉(zhuǎn)）兩種速度，鉆機(jī)在成孔速度，鉆頭壓力、護(hù)臂，成孔垂直度適合地層環(huán)境等，得到大幅度提高從而使該鉆機(jī)的使用性更強(qiáng)，適合地層更廣泛。

潛孔鉆是根據(jù)公路，鐵路，水利，水電，礦山建設(shè)等工程，開工初期道路不便，起重運(yùn)輸設(shè)備無法直接將設(shè)備運(yùn)至施工現(xiàn)場，絕大多數(shù)人拉肩扛才能進(jìn)場的特點(diǎn)設(shè)計(jì)的一種zui輕型的潛孔鉆機(jī)，在zui大限度的減輕主機(jī)的重量，但仍能滿足用戶開鑿較大孔深的需要。而且還適用于邊坡錨護(hù)，開鑿天井及通風(fēng)孔等，還可用于井下采礦作業(yè)。因本機(jī)沒有防爆功能，所以凡有瓦斯的井下不得使用。

鉆機(jī)主要特點(diǎn)

(1)鉆機(jī)的電控系統(tǒng)是建立在總線通訊技術(shù)基礎(chǔ)上的數(shù)字控制系統(tǒng)，對變頻系統(tǒng)及各個(gè)功能部件進(jìn)行自動控制，用程序來確保整個(gè)系統(tǒng)的高效、安全運(yùn)行。該鉆機(jī)設(shè)計(jì)有較為完善的鉆井參數(shù)和電氣參數(shù)調(diào)控、顯示、采集、儲存和傳輸設(shè)置系統(tǒng)，為鉆井工程實(shí)現(xiàn)信息化、智能化創(chuàng)造了必要條件。

(2) 鉆機(jī)電傳動系統(tǒng)：為滿足強(qiáng)化鉆井工藝的要求，鉆機(jī)配 3 臺 1020kW 數(shù)控電噴主柴油發(fā)電機(jī)組加 1 臺 292kW 輔助發(fā)電機(jī)組，為鉆機(jī)提供動力。 2 臺 1600hp 泥漿泵分別由單臺基頻功率 1200kW 交流變頻電動機(jī)驅(qū)動；絞車由 2 臺 600kW 交流變頻電動機(jī)驅(qū)動，絞車配有 45kW 輔助驅(qū)動電機(jī)，具備自動送鉆和應(yīng)急操作功能；轉(zhuǎn)盤由 1 臺 600kW 交流變頻電動機(jī)獨(dú)立驅(qū)動。主電機(jī)系統(tǒng)選定 690V 歐洲制式，可較大幅度地降低制造成本，簡化傳動。絞車、轉(zhuǎn)盤及泥漿泵驅(qū)動采用直接轉(zhuǎn)矩控制的交流變頻技術(shù)，鉆機(jī)主要功能實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制。絞車實(shí)現(xiàn)能耗制動和數(shù)控恒鉆壓自動送鉆。

(3) 轉(zhuǎn)盤由 1 臺 600kW 變頻電機(jī)通過萬向軸直接驅(qū)動，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速可在 0 ～ 300r/min 之間無級調(diào)節(jié)。電機(jī)動力特性柔和，有較大的調(diào)速范圍和較強(qiáng)的超扭矩能力，轉(zhuǎn)盤正常工作zui大扭矩達(dá) 32.36kN.m 。轉(zhuǎn)盤控制系統(tǒng)具備完善的監(jiān)控和過扭保護(hù)功能，保護(hù)扭矩值可在 0 ～ 100 ％范圍內(nèi)任意設(shè)置。因此，在鉆井過程中，可隨時(shí)準(zhǔn)確判斷井下鉆頭的運(yùn)行狀況，避免掉牙輪等事故的發(fā)生，zui大限度地保證鉆井工程的順利進(jìn)行。轉(zhuǎn)盤設(shè)慣性剎車，并與電氣傳動連鎖控制，確保斷電時(shí)自動剎車，避免操作過程中意外事故的發(fā)生。

(4)絞車為單軸齒輪傳動，無級調(diào)速，具有重量輕、體積小、維護(hù)工作量小等特點(diǎn)。絞車速度及功能控制采用能耗制動及交流變頻控制，正常情況下液壓盤剎僅起駐車、定位和緊急停車作用，但同時(shí)具有手動控制下放鉆具功能。絞車所有運(yùn)行參數(shù)，包括起下鉆速度、大鉤位置、各種安全設(shè)置、數(shù)控變頻自動送鉆、能耗制動等功能，均通過計(jì)算機(jī)和電控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了全數(shù)字控制。

(5) 鉆機(jī)井架為 K 型結(jié)構(gòu)，底座為彈弓式 ( 雙升式 ) 結(jié)構(gòu)，利用絞車動力起升；鉆臺主要設(shè)備及司鉆控制室等均可低位安裝。 并配有可靠、防爆的液壓井口吊裝裝置。鉆臺面預(yù)留安裝全套液壓機(jī)具的位置。

(6) 電氣傳動系統(tǒng)特點(diǎn)

① 直接轉(zhuǎn)矩控制

采用直接轉(zhuǎn)矩控制，具備優(yōu)異的轉(zhuǎn)矩響應(yīng)特性，優(yōu)良的低速性能。直接轉(zhuǎn)矩控制用空間矢量分析方法，直接在定子坐標(biāo)系下計(jì)算和控制交流電動機(jī)的轉(zhuǎn)矩，對逆變器的開關(guān)狀態(tài)進(jìn)行控制，以獲得轉(zhuǎn)矩的高動態(tài)性能。

②變頻系統(tǒng)采用共用直流母線

采用兩套*獨(dú)立的整流單元向直流母線供電，可互為備用。采用這種模式構(gòu)成變頻調(diào)速系統(tǒng)，比單傳動模塊的外型尺寸大幅度降低。

③能耗制動）利用鉆具下放使絞車電機(jī)工作在發(fā)電狀態(tài)，形成制動力矩。用能耗制動替代傳統(tǒng)的電磁渦流剎車，改變了傳統(tǒng)的輔助剎車概念，使剎車系統(tǒng)和變頻技術(shù)有機(jī)的融合在一起。

④數(shù)控變頻自動送鉆

利用變頻技術(shù)和全數(shù)字控制技術(shù)實(shí)現(xiàn)鉆機(jī)自動送鉆。送鉆時(shí)由數(shù)字化變頻拖動系統(tǒng)設(shè)定恒力矩反拖滾筒，自動調(diào)速和保護(hù)，達(dá)到恒壓穩(wěn)速送鉆目的，送鉆鉆壓誤差小于± 500kg 。自動送鉆系統(tǒng)與撈砂絞車共用一套變頻系統(tǒng)。

⑤全數(shù)字化操作控制系統(tǒng)

一體化司鉆控制室融電 ( 數(shù) ) 、氣、液控制和視訊功能為一體，能實(shí)現(xiàn)鉆井參數(shù)和電氣參數(shù)的調(diào)控、顯示、儲存、打印、監(jiān)控和遠(yuǎn)程管理，為司鉆提供安全、集中、方便、舒適的工作環(huán)境。

⑥零轉(zhuǎn)速輸出zui大轉(zhuǎn)矩

利用變頻技術(shù)的特性，使絞車系統(tǒng)在零轉(zhuǎn)速時(shí)實(shí)現(xiàn)zui大轉(zhuǎn)矩輸出，保證鉆機(jī)提升系統(tǒng)的懸持功能，*改變了傳統(tǒng)的司鉆操作方式。

(7) 鉆機(jī)設(shè)計(jì)滿足 350 ～ 500t 頂驅(qū)的安裝要求，電傳動及電控系統(tǒng)與頂驅(qū)兼容。

電氣傳動系統(tǒng)備有 600V 頂驅(qū)的電源接口，頂驅(qū)的司鉆控制臺安裝在司控房內(nèi)，便于操作。

(8) 鉆機(jī)配套步進(jìn)式液壓平移裝置，可根據(jù)不同平移要求進(jìn)行縱向或橫向平移以及轉(zhuǎn)向平移，以滿足叢式井作業(yè)的要求。

鉆機(jī)特點(diǎn)

本機(jī)具有重量輕、操作靈活方便，噪音低、扭矩大、無級調(diào)速、鉆孔速度快、支腿回縮快等特點(diǎn),集鉆孔、攪拌、安裝錨索、錨桿于一體，是煤礦、工程隧道錨索、錨桿支護(hù)配套的理想機(jī)具。在地表極小部分開挖的情況下（一般指入口和出口小面積開挖），敷設(shè)、更換和修復(fù)各種地下管線的施工新技術(shù)，對地表干擾小，因此具有較高的社會經(jīng)濟(jì)效果。主要包括水平定向鉆進(jìn)、頂管、微型隧道、爆管、沖擊等技術(shù)方法。

該技術(shù)源于20世紀(jì)70年代，并于90年代傳入我國，被廣泛應(yīng)用于給水、排水、電力、通信、燃?xì)獾阮I(lǐng)域的新管道建設(shè)和舊管道修復(fù)，也可以應(yīng)用于文物、古建筑的保護(hù)等方面。鉆孔透采空區(qū)發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時(shí)，要停鉆加強(qiáng)通風(fēng)，并用黃泥封孔，同時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào)。液壓錨桿鉆機(jī)適用于頂板硬度f≤10的各種隧道、巖巷、半煤巷進(jìn)行錨護(hù)作業(yè)時(shí)使用。

具體表現(xiàn)如下：

1、鉆車結(jié)構(gòu)緊湊，是露天潛孔鉆車與中風(fēng)壓螺桿機(jī)有機(jī)結(jié)合。

2、該鉆車裝備單級中風(fēng)壓螺桿主機(jī)，流量（10m3/min），氣壓（1.5MPa），采用中風(fēng)壓氣動沖擊，效率高，能耗低。

3、該鉆車重心低且分布均衡，配備重型“四輪一帶”且有19°自動調(diào)平裝置和可獨(dú)立控制的雙重閉鎖系統(tǒng)，提高了整機(jī)的穩(wěn)定性，適應(yīng)不同地況。該鉆車配有雙速行走馬達(dá)+減速器結(jié)構(gòu)，做到了速度與力量的*結(jié)合。

4、大排量的液壓泵直接安裝在發(fā)動機(jī)的后取力口上，結(jié)構(gòu)簡潔減少了故障來源。

5、大尺度變幅的鉆臂系統(tǒng)能滿足各種工況下不同工位的需求，特別是能打低位水平孔。

6、高度集成的液壓操控系統(tǒng)和布置集中的操作平臺，一個(gè)工位就能自如操控整臺機(jī)器。

7、該鉆車配置回轉(zhuǎn)推進(jìn)快慢切換閥，跟據(jù)所鉆巖石不同特點(diǎn)和不同工況，可適時(shí)調(diào)整，鉆孔速度快，成孔率高。

8、該機(jī)裝備有實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)及穩(wěn)定的自我保護(hù)系統(tǒng)，能準(zhǔn)確反映和掌控鉆車的工作狀態(tài)，超出設(shè)定范圍和發(fā)生故障能自動停機(jī)。

高效的兩級干粉集塵系統(tǒng)，大大改善了工作環(huán)境，符合節(jié)能環(huán)保理念

一、主要特點(diǎn)

● 高效節(jié)能

采用液壓技術(shù)，配置合理，整機(jī)價(jià)格低，油耗省。支架采用定位齒盤，結(jié)構(gòu)新穎。

● 移動靈活，操作簡單

整機(jī)可拆性好，適合原始地貌作業(yè)。

● 技術(shù)

分體式液壓泵站是取得國家的產(chǎn)品，動力部分與操縱部分相分離，作業(yè)時(shí)只需隨鉆機(jī)單獨(dú)移動操縱臺就能實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)作業(yè)，勞動強(qiáng)度低，整機(jī)壽命長

1、導(dǎo)軌性能要求

由于潛孔鉆饑的特殊使用工況，設(shè)計(jì)時(shí)不僅要考慮導(dǎo)軌的承載性、導(dǎo)向性和加工性。同時(shí)也要考慮其經(jīng)濟(jì)性。

1.1承載性

一般鉆機(jī)上導(dǎo)軌要同時(shí)對回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)進(jìn)行支承和導(dǎo)向。如圖1所示，導(dǎo)軌與回轉(zhuǎn)頭的滑板結(jié)合，為回轉(zhuǎn)頭導(dǎo)向，推進(jìn)油缸作用于回轉(zhuǎn)滑板實(shí)現(xiàn)同轉(zhuǎn)頭的進(jìn)給運(yùn)動；導(dǎo)軌下部與補(bǔ)償機(jī)構(gòu)滑架結(jié)合，為推進(jìn)滑架相對補(bǔ)償滑架運(yùn)動導(dǎo)向。回轉(zhuǎn)頭鉆進(jìn)中的反轉(zhuǎn)矩zui終作用在導(dǎo)軌上，所以導(dǎo)軌要有抗扭的能力。為了實(shí)現(xiàn)長行程，導(dǎo)軌滑架一般設(shè)計(jì)較長，因此要求導(dǎo)軌剛度要好，工作中不能產(chǎn)生過大的變形，大功率鉆機(jī)導(dǎo)軌的抗扭性和剛度要作校核計(jì)算。

1.2導(dǎo)向性

潛孔鉆機(jī)工作時(shí)要保證回轉(zhuǎn)頭在導(dǎo)軌上作直線運(yùn)動。首先分析導(dǎo)軌的導(dǎo)向原理，一個(gè)剛體在空間有6個(gè)自由度，即沿X、Y、Z3個(gè)方向的移動和繞X、Y、Z3個(gè)軸的轉(zhuǎn)動。要保證導(dǎo)軌的直線導(dǎo)向性，在設(shè)計(jì)時(shí)就必須要對其他5個(gè)自由度加以限制，而只保留1個(gè)沿直線移動的自由度。

另外，鉆機(jī)工作環(huán)境差，泥漿或巖屑落在導(dǎo)軌表面上，回轉(zhuǎn)頭或補(bǔ)償機(jī)構(gòu)滑板與導(dǎo)軌表面間存在不可避免的磨損。所以，在設(shè)計(jì)時(shí)還要考慮導(dǎo)軌與滑板間的可調(diào)性，在磨損間隙過大時(shí)能調(diào)整補(bǔ)償，以確保執(zhí)行件在直線運(yùn)動時(shí)靈活平穩(wěn)，無卡阻現(xiàn)象。

1.3加工性

導(dǎo)軌的導(dǎo)向精度取決于導(dǎo)軌的加工精度，包括導(dǎo)軌加工的幾何精度和和表面粗糙度。鉆機(jī)導(dǎo)軌對表面粗糙度沒有太高的要求，但對平面度、直線度、平行度等有嚴(yán)格要求，這樣才能保證鉆具在工作時(shí)擺動小、成孔質(zhì)量好。

為了滿足鉆機(jī)推進(jìn)行程，大多鉆機(jī)的導(dǎo)軌長達(dá)2m、3m或6m，甚至更長。導(dǎo)軌采用焊接件較多，有時(shí)焊件會嚴(yán)重變形，出現(xiàn)彎曲甚至扭曲現(xiàn)象，有些是邊加工邊變形，在加工時(shí)要考慮校正和時(shí)效等工序，減少變形。

在設(shè)計(jì)時(shí)合理選擇導(dǎo)軌的材料和結(jié)構(gòu)型式，便于加工，并編制合理的加工工藝，達(dá)到導(dǎo)軌的幾何精度。

1.4經(jīng)濟(jì)性

導(dǎo)軌在達(dá)到以上要求的前提下，必須考慮其經(jīng)濟(jì)性，同時(shí)還要考慮其耐用性，為用戶節(jié)約使用成本。

在滿足鉆機(jī)使用要求的前提下，選用耗材zui少、原材料、加工成本低的結(jié)構(gòu)型式。

導(dǎo)軌的報(bào)廢原因大多是其磨損嚴(yán)重，為了保證導(dǎo)軌的耐用性，應(yīng)選用磨損小的結(jié)構(gòu)型式，如滾動導(dǎo)軌。對于滑動導(dǎo)軌，一是要增加導(dǎo)軌的表面硬度，增強(qiáng)耐磨性；二是可在導(dǎo)軌表面增加一層耐磨抗蝕的耐磨條，并考慮其可更換性；二是在滑板上安裝聚四氟乙烯套或尼龍塊等減摩材料。

適用范圍：

1、本鉆機(jī)為高速鉆機(jī)適用于普查勘探，地球物理勘探，道路及建筑勘探以及打孔等鉆進(jìn)工程。

2、可根據(jù)底層的不同選用合金、金剛石及復(fù)合片等鉆頭進(jìn)行鉆進(jìn)。

3、可鉆2-9級的沙質(zhì)粘土及巖層等。

主要特點(diǎn)：

1、具有油壓自動進(jìn)給機(jī)構(gòu)，提高鉆進(jìn)效率，減輕工人勞動強(qiáng)度。

2、采用球卡夾持機(jī)構(gòu)代替卡盤，可實(shí)行不停機(jī)倒桿，操作方便，安全可靠。

3、卷揚(yáng)機(jī)加裝保持架，形成雙面支撐星輪的結(jié)構(gòu)，可承受強(qiáng)烈沖擊

4、立軸箱四組軸承定位，保證回轉(zhuǎn)器有足夠剛性應(yīng)對碎石層，卵石層等復(fù)雜地質(zhì)條件

5、本機(jī)采用國家技術(shù)的錐度離合器，具有傳遞扭矩大，操作方便，免維護(hù)的突出特點(diǎn)打井機(jī)鉆井作業(yè)實(shí)際操作及要領(lǐng)

1、選址：

選好打井的位置，選好井口位置，用鐵锨下挖深30-50cm，口徑10-30cm的井口。將安裝好的架挪到井口上方對正。一般鉆井口的位置土表層要求實(shí)密為好，下面不能有磚頭、碎石、柴草架空現(xiàn)象，以免鉆探作業(yè)的過程中出現(xiàn)滲水、塌方、下沉等現(xiàn)象，造成安全隱患。

2、挖蓄水池：

距井口位置約四米遠(yuǎn)（也可以根據(jù)實(shí)際地形，水管長度定距）處挖一個(gè)口徑大于1.5平方米、深一米的蓄水池，用木桿將壓力水泵橫吊在水池內(nèi)（以水平面蓋過水泵為宜）將水泵管的另一頭同鉆井機(jī)的頂端水連接。

3、開機(jī)：

將鉆頭同鉆桿鏈接緊固，主控機(jī)手手搖提升機(jī)升起機(jī)頭，另一人配合接上*節(jié)帶有鉆頭的鉆桿，主控機(jī)手手搖提升機(jī)緩慢降落機(jī)頭，另一人配合手扶鉆桿緩慢的將鉆頭穿過底座孔放到鉆井孔內(nèi)，垂直扶正，開動鉆機(jī)和水泵，鉆桿轉(zhuǎn)動即打入地下。

切記：鉆頭下鉆時(shí)為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，不可倒轉(zhuǎn)，以免造成鉆桿脫節(jié)滑落。

4、上換鉆桿：

打入*節(jié)鉆桿后，配合人關(guān)上保險(xiǎn)扣，插上卸桿卡，主控機(jī)手開倒檔逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)鉆桿，升降機(jī)頭同鉆桿分離，提升機(jī)頭，配合人另取一鉆桿，手動旋轉(zhuǎn)頂上絲連接機(jī)頭，下端接頭對接上，主控機(jī)手開機(jī)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)將鉆桿旋緊，打開保險(xiǎn)卡、取下卸桿卡，開機(jī)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，繼續(xù)下鉆。這樣反復(fù)重復(fù)以上動作即可。根據(jù)自己想要的深度找到理想的含水地質(zhì)沙層即可。

5、卸鉆桿：

下鉆到理想深度的含水層后，記下含水沙層深度，停下鉆機(jī)，僅 開通水泵壓水沖沙淘井，當(dāng)井下無泥沙泛出時(shí)即可開始卸鉆桿了。首先，合上保險(xiǎn)扣，插上卸桿卡，倒轉(zhuǎn)讓機(jī)頭同鉆桿分離。其次，將卸桿器按裝在機(jī)頭上，緊固，降落機(jī)頭將卸桿器同底座上的鉆桿對正入槽，旋轉(zhuǎn)扣掛后提升，當(dāng)鉆桿下端接頭處升至機(jī)座保險(xiǎn)卡上方時(shí)停下，合緊保險(xiǎn)扣，插上卸桿卡，倒轉(zhuǎn)，鉆桿即自動卸下，配合人取下即可，如此反復(fù)操作。

性能

鉆機(jī)，用途廣泛，能用于煤礦、巖石礦、金屬礦等的鉆探打孔取芯工作，干什么都行。ZLJ煤礦坑道鉆機(jī)，使用簡單，操作方便，很多大型坑道鉆機(jī)操作起來很麻煩，很簡單就能打孔取芯，只要接上電用操作臺操作就可以了，能很簡單的完成煤礦打孔取芯作業(yè)。ZLJ煤礦坑道鉆機(jī)，打孔取芯角度任意，有一個(gè)強(qiáng)大的鉆臂，能完成360度任意角度旋轉(zhuǎn)打孔，不管你是向上向下向左向右打孔取芯，主要有我都可以完成。ZLJ煤礦坑道鉆機(jī)，結(jié)構(gòu)合理，是經(jīng)過很多次的試驗(yàn)研究制造而成的，符合國家要求，符合行業(yè)使用標(biāo)準(zhǔn)，是煤礦*的好的打孔取芯鉆機(jī)。

日常養(yǎng)護(hù)：

 1、該小型鉆井機(jī)搬運(yùn)中電機(jī)部分應(yīng)小心輕放，避免雨淋，濺水，

 2、水井鉆機(jī)電機(jī)電線接頭不可碰觸連電，

 3、時(shí)常檢查鋼絲繩是否更換，

 4、鉆桿絲頭使用前后用機(jī)油潤滑放置避雨處，以免生銹，

 5、小型鉆井機(jī)電機(jī)不可長時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，

 6、電機(jī)不轉(zhuǎn)時(shí)檢查電路、及變壓器保險(xiǎn)。