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簡介

招遠空心鉆孔機*

XY－4型鉆機有什么特點？

a、鉆機具有較高的轉速和較合理的轉速范圍，轉速級數(shù)較多（正轉八級），除適應金剛石

鉆進外，還能滿足硬質合金、鋼粒鉆進和各種工程鉆孔的要求；

b、鉆機重量較輕，可拆性較好，鉆機可分解成九個整體部件，zui大部件重量為218㎏，便

于搬遷，適于山區(qū)工作；

c、鉆機具有兩級反轉速度，便于處理孔內(nèi)事故，可以減輕勞動強度，而且比較安全；

d、鉆機結構簡單、布局緊湊、便于維修、保養(yǎng)和修理；

e鉆機操作靈活可靠，并配有各種儀表利于掌握孔內(nèi)情況；

f、鉆機重心低，穩(wěn)定性好，移車平穩(wěn)，牢固可靠。

（7）XY－4型鉆機主要技術性能有哪些？

a、鉆進深度：用Φ42鉆桿，可鉆進孔深1000米，用Φ50鉆桿，可鉆進孔深700米。

b、立軸轉速：當輸入軸轉速1500轉／分時，正轉低速有四級：101、187、267、388轉／

分；反轉低速83轉／分；反轉高速251轉／分。

c、立軸zui大上頂能力8000公斤；zui大下壓能力6000公斤；

d、提升能力及速度：單繩提升能力：3493、1900、1326、912公斤；提升速度：（第三層）

為0.82、1.51、2.16、3.14米／秒。

（8）XY－4型鉆機機械傳動系統(tǒng)結構特點有哪些？

a、該鉆機由離合器、變速箱、分動箱、回轉器、升降機、機架及液壓系統(tǒng)等主要部件組成，

各部件之間采用花鏈、方向軸和止口壓板連接，便于拆卸和安裝；

b、動力機通過彈性聯(lián)軸節(jié)和離合器將動力傳遞至變速箱，經(jīng)齒輪變速和傳遞，變速箱輸出

軸可獲得四個正轉速度和一個反轉速度；

c、變速箱和分動箱之間用兩個萬向軸相連，回轉器可獲得高速檔和低速檔正轉八級和兩個

反轉速度。

d、具有自動定心式油壓卡盤、較強起拔能力的行星式卷揚機和操作方便、使用可靠的離合

器。

HYG-2型全液壓工勘鉆機主要適用于建筑、公路、橋梁、水利、水電、礦山、隧道工程等行業(yè)。用于地基勘察孔，深基坑錨固孔，基礎加固孔、路、壩基加固孔，排水孔，露天采石炮孔，小型水井及基樁等工程孔施工。

鉆機主要結構及特點：

· 全液壓驅動，鋼履帶行走，一體式總體結構。

· 主臂上、下升降，左右側擺和伸縮功能齊備。

· 樞紐座結構能保證桅桿和桅桿滑座上下一體式擺動。

· 桅桿可在桅桿滑座上滑移和側擺。

· 動力頭移動為油缸鏈條倍速機構，且有雙鏈條平衡機構。

鉆機總體結構由轉盤、卷揚機、機架和液壓系統(tǒng)四大部分組成，根據(jù)目前市場上大口徑鉆機普遍存在實際能力低于公稱能力的狀態(tài)，我們經(jīng)過計算，將驅動功率加大，使鉆機的公稱能力名實相符。根據(jù)用戶的意見，我們在鉆機上又增加了鉆進加壓裝置，這又進一步提高了鉆機的使用性能。

下面將設計中的一些關鍵問題進行簡要說明：

轉盤

招遠空心鉆孔機*這一部分是鉆機的回轉核心，通過它來驅動鉆桿使鉆頭回轉，其性能優(yōu)劣直接影響到鉆機的鉆進能力。選用

 卷揚

這一部分是在鉆進過程中完成鉆具上下、重物提升、減壓鉆進等功能的機構。選用配一臺液壓馬達的二級減速傳動方式，一主軸雙卷筒結構，各配離合、制動系統(tǒng)，結構緊湊、實用。由液壓馬達和液壓泵匹配，卷繩速度可實現(xiàn)無級調速，而且傳動平穩(wěn)，單繩提升能力為30KN，平均提升速度為0.2-1.0m/s

液壓系統(tǒng)

鉆機液壓系統(tǒng)由一臺45KW和一臺5.5KW電動機分別驅動一臺大排量A8V斜軸式變量柱塞泵和一臺SCY14-1B小排量手動變量泵構成液壓動力源，通過手動換向閥組分別控制兩臺變量馬達和一臺定量馬達及油缸，實現(xiàn)轉盤、卷揚回轉和鉆塔升降、滑臺移動及鉆進加壓

機器的保養(yǎng)和潤滑：
    每個工作班結束時，都必順把機器表面污物清除干凈。嚴禁在工作表面大拆大卸（拆成組件便于搬運的情況例外），以免丟失零件和損壞零件的關鍵部位。鉆桿接頭用黃油潤滑。減速器用黃油做潤滑。

常見故障的處理：
 斷鉆桿：
 原因多數(shù)情況是屬于鉆桿與孔壁磨擦，使鉆桿壁厚減薄，強度削弱。另外是鉆桿已彎曲，也易斷裂。
 預防處理：加鉆桿時要注意檢查，發(fā)現(xiàn)磨損過大和已彎曲的鉆桿選出，停止使用。
 沖擊器不響：
 常見有以下四種：1、伐片打碎； 2、釬頭尾部打壞，碎渣進入缸體卡住錘體；3、排氣孔被巖粉堵??；4、向下鑿巖時，孔內(nèi)積水過多，排氣阻力太大，沖擊器不易起動。
處理方法：發(fā)現(xiàn)沖擊器不響時，先按第4種原因檢查，檢查的方法是將沖擊器提升一段距離，減少排氣阻力，將水吹出一部分，再慢慢推向孔底，若此方法不行時，則可判斷前三種原因，需將沖擊器卸下清洗或更換零件。    
卡鉆：
原因：除遇有復雜地層能使機器在正常鉆進中卡鉆外，尚有如下原因。1、釬頭斷翼；2、新?lián)Q釬頭較原來直徑大；3、鑿巖時機器位移或鉆具在孔中偏斜；4、鑿巖時孔壁或孔口掉落石塊或遇到大裂隙、溶洞；5、遇有泥夾石的地帶粉塵不易排出；6、操作上疏忽，長時間停鉆時，沒有吹凈巖粉，也沒有提起鉆具，使沖擊器被巖粉埋沒；

處理方法：就目前釬頭的強度，斷翼已基本杜絕，一旦遇有特殊情況，可用一段直徑與孔徑相差不多的無縫管，管內(nèi)裝有黃油、瀝青等物，與鉆桿連接進入孔底，將孔底的斷翼給取出來，打撈前先將孔底的巖粉吹凈。比較嚴重的情況的鉆具提不起來，放不下去，沖擊器不響，此時只有外加扭矩或用輔助工具幫助提升，使鉆具回轉，然后要邊給氣，邊提升鉆具，直至故障解除為止。重新鑿巖時，先稍加給壓力，再逐漸增加推進力，直到正常的工作壓力。
 釬頭碎片、掉角和掉柱：
 遇有鉆桿產(chǎn)生跳動，有可能掉下石頭塊穿過巖層變化的交換處或掉合金柱，從外表判斷若是掉合金柱，幾乎不見進尺，鉆桿跳動也比較有節(jié)奏。當證實掉合金柱時，可用強力吹風法吹出，合金柱大吹不動時，亦可用處理釬頭斷翼的辦法沾取。如恰好孔內(nèi)有斷層或破碎帶時，將合金柱擠入這些地方的孔壁也可不取出來，換上新釬頭，斷續(xù)鉆進鑿巖。
 風馬達使用注意事項：
 1、操作前，必須保證潤滑；2、風馬達與膠管連接必須牢固；3、風馬達與膠管連接前應仔細清理膠管，可打開管路氣伐若干秒，用壓縮空氣吹凈膠管再連接；4、發(fā)現(xiàn)風馬達運轉不正常時，則應停止工作，進行檢修，并嚴禁在工作面大拆大卸