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簡介

液壓技術(shù)是一門發(fā)展較晚，但卻發(fā)展較快的新技術(shù)，是以流體力學為基礎逐步發(fā)展起來的。它主要是利用液體的壓力能進行力和力矩的傳遞，即所謂的液壓傳動。

正確使用和維護液壓系統(tǒng)是保證系統(tǒng)正常工作，延長使用壽命的重要因素。

（1）防止液壓油的污染。液壓油的污染，是指從外界混入空氣、水分、粉塵以及由自身氧化后生成的不溶解沉淀物等。油液的污染，會加劇液壓元件中相對運動零件間的磨損，造成節(jié)流小孔堵塞或滑閥運動副卡死，并將破壞油的化學穩(wěn)定性，加速氧化物的產(chǎn)生和油中有機雜質(zhì)的分解，據(jù)資料統(tǒng)計，液壓系統(tǒng)的故障有75％以上是由于油液的污染所造成的，所以油箱要合理密封，禁止使用不耐油的密封件及膠管，定期清洗并更換油液，以防止油液污染、老化。

（2）防止油溫過高。液壓系統(tǒng)油溫過高，將使油液的粘度降低，泄漏增大，容積效率下降，造成油液速度的不穩(wěn)定，油液變質(zhì)，密封件老化等。為了避免油溫過高，除了選用*的液壓油外，還應注意保持油箱中油液的正確油位，以確保系統(tǒng)有足夠的循環(huán)冷卻油。同時要保持冷卻器內(nèi)水量充足，鉆機按動力設備分

(1)柴油機驅(qū)動鉆機，以柴油機為動力通過機械傳動或液力傳動的鉆機。

(2)交流電驅(qū)動鉆機，車載水井鉆機，適用于有工業(yè)電網(wǎng)的油田使用

(3)直流電驅(qū)動鉆機，工作機組用直流電機驅(qū)動。

鉆機按驅(qū)動方式分

(1)單獨驅(qū)動。各工作機單獨選擇大小不同的發(fā)電機驅(qū)動，青島水井鉆機，多用于電驅(qū)動，其傳動簡單、安裝容易，但功率利用率低，設備總質(zhì)量大。

(2)統(tǒng)一驅(qū)動。絞車、鉆井泵和轉(zhuǎn)盤三個工作機組由同一動力機組驅(qū)動。大部分鉆機采用這種方案。統(tǒng)一驅(qū)動也可以只包括一臺鉆井泵，另一臺鉆井泵單獨驅(qū)動。統(tǒng)一驅(qū)動的鉆機功率利用率高，發(fā)動機出故障時可以相互調(diào)劑，履帶式水井鉆機價格，但傳動復雜，安裝調(diào)整費事，傳動效率低。

(3)分組驅(qū)動。動力的組合介于單獨驅(qū)動和統(tǒng)一驅(qū)動之間，車載式水井鉆機，三個工作機可有兩種方案。這種鉆機的功率利用率比單獨驅(qū)動高，傳動比統(tǒng)一驅(qū)動簡單，還可以將兩組工作機安裝在不同高度和分散的場地上。

管路暢通全液壓動力頭鉆機的特點

1.將傳統(tǒng)的機械動力升級為液壓動力傳動

全液壓動力頭鉆機是一種油壓驅(qū)動和控制所有運轉(zhuǎn)部件的鉆探設備，鉆機借助高壓變量油泵和變量馬達實現(xiàn)無極變速，大大簡化了傳動結(jié)構(gòu)。液壓傳動系統(tǒng)由一套液壓原件組成液壓循環(huán)系統(tǒng)將機械能轉(zhuǎn)變?yōu)橐后w壓力能，通過調(diào)節(jié)控制各個液壓原件的液體能量來傳遞壓力及工作信號，崽借助執(zhí)行元件將液壓能轉(zhuǎn)變成為機械能，以實現(xiàn)鉆探施工中所需的各種動作。

2.結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，操作搬遷方便

全液壓鉆機由主機，動力裝置，操作臺機鉆塔組成，為了方便施工搬遷，還設計配置了履帶行走系統(tǒng)。該配置*提高了施工搬遷速度，鉆塔的起降及鉆機的各種操作均在操作臺內(nèi)操縱液壓元件的手柄即可完成。

3.動力頭的無極變速變速功能及長行程的鉆機給進設計，提高了鉆進效率

全液壓鉆機*的動力頭回轉(zhuǎn)器，可實現(xiàn)鉆機的轉(zhuǎn)速的無極調(diào)節(jié)，在實際鉆進過程中，鉆機兒科根據(jù)孔內(nèi)鉆具所受壓力、扭矩等受力情況，自動實現(xiàn)轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)，在鉆壓一定的條件下，可以實現(xiàn)轉(zhuǎn)速的配置。一般全液壓動力頭鉆機的給進行程＞3m，遠遠大于立軸式鉆機，這樣，在鉆進施工中就減少了倒桿的次數(shù)，鉆進更加平穩(wěn)，減少了巖心堵塞的發(fā)生率。

4利用液壓操作閥來操縱鉆塔上的油缸，可使鉆機很方便的進行施工角度的調(diào)整及完成鉆塔的起落，*的方便鉆機斜孔施工，同時，相對立軸式鉆塔配置而言，大大省去了拆建塔時間。

該鉆機具備以下優(yōu)點：

1、鉆機采用復合鉆塔，用兩支高強度油缸作支撐，一組液壓閥控制鉆塔起、伏，操作極為方便快捷，省時又省力，大限度的為用戶創(chuàng)造效益。

2、底盤采用橡膠履帶、其優(yōu)點是重量較輕、壽命周期費用較低、能降低車輛行走機構(gòu)的噪音、減小車體震動、可大幅度降低油耗，可在城市道路行走不傷路面。

3、底盤自帶四條高強度螺紋支腿（或液壓高支腿）安裝調(diào)整快捷方便、可用于裝卸車介紹吊裝成本提率，工作時支撐可靠穩(wěn)定牢固。

4、采用48V電啟動柴油機，*地降低了操作者的勞動強度，特別是寒冷季節(jié)，柴油機啟動困難時，更顯現(xiàn)了*地*性。

5、本機配套久經(jīng)實際考驗的BW-160獨立泥漿泵作為配套,泵流量、壓力大,維修保養(yǎng)方便，零配件全國各地方便購買。

6、采用液壓高支腿油缸、可實現(xiàn)自行裝卸車方便運輸，減少成本提率。

鉆井設備在工作中施工操作是時候要注意： 

1、鉆井設備工作必須受過專門培訓，經(jīng)嚴格考試、并且有一定工作經(jīng)驗方可上崗。

2、鉆井設備工須掌握鉆機的操作要領及全面的維護保養(yǎng)知識，并且有相當?shù)呐懦收系慕?jīng)驗方法。

3、裝運鉆井設備，要進行安全檢查，鉆機個部件要齊全、電纜無漏電、鉆桿、鉆具等無損壞現(xiàn)象。

4、鉆井設備裝車要牢固，拐彎或者斜道要慢行加鋼絲固定固點。

5、進入施工場地，鉆機鉆塔要固定好，鉆機施工場面積要大于底座，周圍要留有足夠的安全空間。

6、鉆井設備鉆孔時要嚴格按照孔位及方位、角度、孔深等施工，鉆機工不可以擅自改動。

7、安裝鉆桿時要檢查水井鉆機，確保鉆桿不堵塞、不彎曲、絲口沒有磨損，不合格的鉆桿嚴禁使用。

8、裝卸鉆頭時，嚴防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片、嚴防夾扁鉆頭和巖心管。

9安裝鉆桿時，必須在安裝完*根后，再接著安裝第二根。

10、采用清水鉆井時，開鉆前不許供水，水返回后才能給壓鉆進，冰妖保證留有足夠的流量，不鉆干孔，孔內(nèi)巖粉過多時，應加打水量開泵時間，切實沖好孔后才能停鉆。

11、鉆井過程中要準確測量距離，一般沒鉆進10米或者換鉆具時必須量一次鉆桿，以核實孔的深度。

12、變速箱、軸套、橫立軸齒輪等有無超溫現(xiàn)象，有無異常聲音，發(fā)現(xiàn)問題應立即停機，查找原因，及時處理。