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概述

鉆機(jī)總體結(jié)構(gòu)由轉(zhuǎn)盤、卷?yè)P(yáng)機(jī)、機(jī)架和液壓系統(tǒng)四大部分組成，根據(jù)目前市場(chǎng)上大口徑鉆機(jī)普遍存在實(shí)際能力低于公稱能力的狀態(tài)，我們經(jīng)過(guò)計(jì)算，將驅(qū)動(dòng)功率加大，使鉆機(jī)的公稱能力名實(shí)相符。根據(jù)用戶的意見，我們?cè)阢@機(jī)上又增加了鉆進(jìn)加壓裝置，這又進(jìn)一步提高了鉆機(jī)的使用性能。

下面將設(shè)計(jì)中的一些關(guān)鍵問(wèn)題進(jìn)行簡(jiǎn)要說(shuō)明：

轉(zhuǎn)盤 這一部分是鉆機(jī)的回轉(zhuǎn)核心，通過(guò)它來(lái)驅(qū)動(dòng)鉆桿使鉆頭回轉(zhuǎn)，其性能優(yōu)劣直接影響到鉆機(jī)的鉆進(jìn)能力。選用Φ1250回轉(zhuǎn)支承實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)并傳遞扭矩，該裝置由模數(shù)為12mm的內(nèi)齒圈、Φ45mm鋼球和外圈構(gòu)成，具有結(jié)構(gòu)緊湊，承載能力大的特點(diǎn)，配置雙變量液壓馬達(dá)和一級(jí)減速的傳動(dòng)方式，通過(guò)與液壓泵匹配，使轉(zhuǎn)速可在設(shè)計(jì)的范圍內(nèi)任意調(diào)整，zui大扭矩可達(dá)50KN• m。轉(zhuǎn)盤底座采用ZG35鑄造，轉(zhuǎn)盤蓋采用結(jié)構(gòu)鋼板組焊，這就使轉(zhuǎn)盤具有足夠的傳遞扭矩能力。

卷?yè)P(yáng) 這一部分是在鉆進(jìn)過(guò)程中完成鉆具上下、重物提升、減壓鉆進(jìn)等功能的機(jī)構(gòu)。選用配一臺(tái)液壓馬達(dá)的二級(jí)減速傳動(dòng)方式，一主軸雙卷筒結(jié)構(gòu)，各配離合、制動(dòng)系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)緊湊、實(shí)用。由液壓馬達(dá)和液壓泵匹配，卷繩速度可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速，而且傳動(dòng)平穩(wěn)，單繩提升能力為30KN，平均提升速度為0.2-1.0m/s 。

液壓系統(tǒng) 鉆機(jī)液壓系統(tǒng)由一臺(tái)45KW和一臺(tái)5.5KW電動(dòng)機(jī)分別驅(qū)動(dòng)一臺(tái)大排量A8V斜軸式變量柱塞泵和一臺(tái)SCY14-1B小排量手動(dòng)變量泵構(gòu)成液壓動(dòng)力源，通過(guò)手動(dòng)換向閥組分別控制兩臺(tái)變量馬達(dá)和一臺(tái)定量馬達(dá)及油缸，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)盤、卷?yè)P(yáng)回轉(zhuǎn)和鉆塔升降、滑臺(tái)移動(dòng)及鉆進(jìn)加壓。2)鉆井絞車的結(jié)構(gòu)組成鉆井絞車實(shí)際上是一部重型起重機(jī)械，

常見的絞車由以下幾個(gè)系統(tǒng)組成：

⑴支撐系統(tǒng)：由焊接的框架式支架或密閉箱殼式底座架。

⑵傳動(dòng)系統(tǒng)：由三根軸組成，即傳動(dòng)軸、貓頭軸、滾筒軸。

⑶控制系統(tǒng)：包括牙嵌、齒式、氣動(dòng)離合器，司鉆控制臺(tái)、控制閥件等。

⑷制動(dòng)系統(tǒng)：即剎車系統(tǒng)、包括剎把、剎車帶、主剎車、輔助剎車等。

⑸卷?yè)P(yáng)系統(tǒng)：包括主滾筒、副滾筒、各種貓頭等起升卷繩裝置。

⑹潤(rùn)滑及冷卻系統(tǒng)：潤(rùn)滑方式有黃油、滴油、飛濺或強(qiáng)制潤(rùn)滑等幾種。

4、絞車的檢查檢查絞車前，必須摘掉絞車動(dòng)力并有專人看守氣開關(guān)，然后拿上活動(dòng)扳手和撬杠。

⑴檢查絞車的固定情況。大慶型絞車的4個(gè)正反螺絲應(yīng)均衡拉緊，兩根壓杠與底座之間必須墊木板，用8個(gè)環(huán)形螺絲均勻上緊，絞車與一號(hào)聯(lián)動(dòng)機(jī)之間用頂杠頂緊，絞車三大軸固定牢固無(wú)松曠。JC-45、TF-38絞車的固定螺絲應(yīng)齊全緊固，絞車與聯(lián)動(dòng)機(jī)之間用頂杠頂緊。

⑵檢查軸承、鏈輪、撥叉及油標(biāo)尺油量和油質(zhì)。絞車所有潤(rùn)滑部位的黃油嘴齊全暢通，并按規(guī)定及時(shí)注黃油，機(jī)油量以油標(biāo)尺為準(zhǔn)且無(wú)明顯變質(zhì)，撥叉螺絲齊全，摘掛靈活。

⑶檢查輔助剎車摘掛是否靈活，水管線、閥門暢通無(wú)滴漏。

⑷檢查鏈條，應(yīng)無(wú)嚴(yán)重磨損和斷銷、掉片及軸套破裂，潤(rùn)滑油路應(yīng)暢通并定期加油。

⑸檢查剎車曲拐、平衡梁、冷卻水路。

⑹絞車護(hù)罩齊全完好，并保持清潔。驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)是鉆井機(jī)的內(nèi)部的系統(tǒng)之一，因?yàn)樵阢@井機(jī)進(jìn)行工作的時(shí)候如果沒有驅(qū)動(dòng)和傳動(dòng)，鉆井機(jī)就不能夠運(yùn)行下去，

鉆井機(jī)的工作就不能往下進(jìn)行，我們來(lái)了解一下有關(guān)傳動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)如何符合鉆井機(jī)的要求。

 (1)現(xiàn)代傳動(dòng)設(shè)備必須具備足夠的功率，以滿足鉆井機(jī)快速鉆井和強(qiáng)化鉆井工藝的需要，近年來(lái)，國(guó)內(nèi)外鉆井機(jī)的總功率不斷在增加。

 (2)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)設(shè)備必須適應(yīng)工作機(jī)載荷變化的要求，不管是絞車、泵、轉(zhuǎn)盤.在鉆井機(jī)工作過(guò)程中，作用在它們上面的教荷變化都會(huì)很大。

 (3)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)鉆井機(jī)設(shè)備必須保證工藝參數(shù)的相對(duì)穩(wěn)定反對(duì)調(diào)。當(dāng)鉆井機(jī)鉆進(jìn)時(shí)，主要工藝參數(shù)有三個(gè)，即：鉆壓、轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速、泥漿泵排量。對(duì)于一定的井深及層，要求鉆壓、轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速、泥漿泵排量相對(duì)穩(wěn)定，各機(jī)組之間不互相干擾。所謂可調(diào)指的是當(dāng)外界載荷變化時(shí)，工作機(jī)速度可以人為的調(diào)節(jié)，例如，根據(jù)不同的井深及地層情況，選用不同的轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速。另外，在處理鉆井機(jī)事故中，要求能微調(diào)轉(zhuǎn)速。

 (4)驅(qū)動(dòng)傳功設(shè)備必須使功率利用合理，應(yīng)盡量使鉆井機(jī)在額定工況下工作，這樣經(jīng)濟(jì)性好，生產(chǎn)率高，鉆井機(jī)功率利用充分。

特點(diǎn)：

鉆機(jī)為全液壓傳動(dòng)，傳動(dòng)平穩(wěn)，噪音低，功率消耗小，過(guò)載保護(hù)好；

該機(jī)實(shí)現(xiàn)了機(jī)、液、電一體化，自動(dòng)沖擊采用單片機(jī)控制，操作集中、方便、 省力、可靠。自動(dòng)沖擊、手動(dòng)沖擊任意選擇，沖程、沖次可無(wú)級(jí)或有級(jí)調(diào)整，能 適應(yīng)各種施工要求；

沖擊方式*，實(shí)現(xiàn)了鉆頭平穩(wěn)提升，自由下落，連續(xù)排渣。鉆頭重量大，沖擊功能高，能適應(yīng)大口徑施工，鉆孔質(zhì)量好。鋼絲繩、彈簧等主要工作部件使 用壽命長(zhǎng)；

鉆塔為液壓起落，平穩(wěn)、安全，安裝方便。

空氣壓縮機(jī)

CM 765和CM 785潛孔鉆機(jī)裝有英格索蘭HR系列高壓空氣壓縮機(jī)，保證高鉆孔速度時(shí)的排渣需要。經(jīng)過(guò)*使用考驗(yàn)的英格索蘭HR系列空壓機(jī)的排氣量為18-24.3m³/min，壓力為25bar。配置卸載啟動(dòng)、壓力潤(rùn)滑系統(tǒng)，壽命長(zhǎng)，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低。強(qiáng)力除塵系統(tǒng)有效的降低工地浮沉。

充足的動(dòng)力及強(qiáng)大的給進(jìn)/提成和扭矩意味著搞生產(chǎn)率

簡(jiǎn)單的直接驅(qū)動(dòng)式液壓回轉(zhuǎn)頭提供充足持久的扭矩；大功率的液壓給進(jìn)馬達(dá)，可提供34.5KN的給進(jìn)力和67.6KN的提升力。大功率卡特皮勒電噴式發(fā)動(dòng)機(jī)符合第3階段排放標(biāo)準(zhǔn)；568升燃油箱可滿足鉆機(jī)連續(xù)12小時(shí)的工作。各保養(yǎng)部件容易接近；機(jī)蓬三面有門，機(jī)蓬頂蓋分塊用螺栓安裝，便于卸下保養(yǎng)動(dòng)力組。

輕巧靈活的操作系統(tǒng)

CM 765和CM 785潛孔鉆機(jī)雖然用于重負(fù)荷作業(yè)，但操作很輕松，布置合理的手柄使操縱很容易。用一根手柄操縱換桿器。另一根手柄操縱行走。鉆孔和行走時(shí)開闊地視野特別受操作手的青睞。底盤堅(jiān)固，帶寬長(zhǎng)履帶護(hù)板，離地間隙432mm。履帶擺動(dòng)角度±10°，適合在崎嶇不平的地面行走。

生產(chǎn)效率和使用成本達(dá)到平衡

CM 765和CM 785液壓潛孔鉆機(jī)在保證鉆孔速度較快的同時(shí)，能保證孔的直度，鉆具使用壽命長(zhǎng)，從而提高綜合經(jīng)濟(jì)效益。阿*•科普柯鉆機(jī)效益平衡三角表明三要素的平衡關(guān)系。

的潛孔沖擊錘技術(shù)

鉆鑿深孔和較大直徑孔，潛孔錘鉆進(jìn)工藝是選擇。其更合適在風(fēng)化較嚴(yán)重和節(jié)理發(fā)育好、以及破碎、裂隙較多的巖層中鉆孔：此外，鉆孔時(shí)需要很大的清孔空氣流量，在這種情況下使用潛孔錘也是合理方案。此外，對(duì)噪音有限制的場(chǎng)合，潛孔錘鉆孔突顯其噪音低優(yōu)點(diǎn)。

潛孔鉆機(jī)工作原理：

潛孔鑿巖的實(shí)質(zhì)，是在鑿巖過(guò)程中使沖擊器潛入孔內(nèi)，以減小由于釬桿傳遞沖擊功所造成的能量損失，從而減小孔深對(duì)鑿巖效率的影響。潛孔鑿巖的鑿巖設(shè)備是潛孔鉆機(jī)，我國(guó)地下礦山常用的有YQ-80、YQ-100及QZ-165等型號(hào)，在堅(jiān)固性系數(shù)f=8?14的礦巖中鉆鑿孔徑為80～165毫米的深孔，能獲得較高的鑿巖速度。

潛孔鉆機(jī)結(jié)構(gòu)：潛孔鉆機(jī)是沖擊回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)與一般鑿巖機(jī)不同，其配氣和活塞往復(fù)機(jī)構(gòu)是獨(dú)立的，即沖擊器。其前端直接聯(lián)接鉆頭，后端聯(lián)接鉆桿。鑿巖時(shí)沖擊器潛入孔內(nèi)，通過(guò)配氣裝置（閥），使沖擊器內(nèi)的活塞（錘體）往復(fù)運(yùn)動(dòng)打擊釬尾，使得鉆頭對(duì)孔底巖石產(chǎn)生沖擊。沖擊器在孔內(nèi)的高速回轉(zhuǎn)，則是由單獨(dú)的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，即由孔外的電動(dòng)機(jī)或風(fēng)動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置，通過(guò)接在沖擊器后端的鉆桿來(lái)實(shí)現(xiàn)的。鑿巖時(shí)產(chǎn)生的巖粉，由風(fēng)水混合氣體沖洗排出孔外，混合氣體是由排粉機(jī)構(gòu)經(jīng)鉆桿中心注入沖擊器的，再經(jīng)沖擊器缸體上的氣槽進(jìn)入孔底。

工作流程

履帶式液壓潛孔鉆機(jī)采用柴油發(fā)動(dòng)機(jī)（電動(dòng)機(jī)）－液壓油泵組為動(dòng)力裝置,由液壓馬達(dá)實(shí)現(xiàn)鉆機(jī)回轉(zhuǎn)，推進(jìn)，提升，行走，液壓油缸擺角定位等輔助動(dòng)作，JK580鉆機(jī)在鉆孔作業(yè)時(shí)，只有潛孔沖擊器消耗壓縮空氣。與全氣動(dòng)鉆機(jī)比較配套空氣壓縮機(jī)排氣量減少30%-50%，鉆孔作業(yè)時(shí)能源（燃油或電量）消耗節(jié)約40%-50%。JK580內(nèi)燃（JK580D電動(dòng)）履帶式液壓潛孔鉆機(jī)主要用于水電工程，露天采礦，道路修建，*的鉆鑿孔作業(yè)。

鉆機(jī)拆卸

我們會(huì)發(fā)現(xiàn)關(guān)于鉆井機(jī)產(chǎn)品需要了解的事情有很多，我們需要慢慢去了解才可以鉆井機(jī)的體積是很大的，對(duì)于工程鉆井機(jī)和農(nóng)用鉆井機(jī)來(lái)說(shuō)，是怎樣拆卸及輸?shù)哪?，下面就有一些介紹。

1.鉆井機(jī)下放

鉆機(jī)下放與鉆機(jī)起升的順序相反，即先放底座，后放井架。

 (1)底座的下放：底座下放時(shí)首先應(yīng)安裝好起升大繩，利用緩沖油缸將底座推至偏離重心的位置，然后靠重力緩慢下放。

 (2)井架的下放：井架下放時(shí)首先應(yīng)安裝好起升大繩，用緩沖油缸將井架推至偏離重心的位置，靠井架自重緩慢下放。

2.鉆井機(jī)拆卸

鉆井機(jī)拆卸的原則一般是后裝的先拆，先裝的后拆。拆卸時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

 (1)拆開的氣、液、水管線借口均應(yīng)進(jìn)行密封，保持管道內(nèi)和接口處清潔，避免雜物進(jìn)入。

 (2)拆卸時(shí)應(yīng)將緊固件分開包裝，并用標(biāo)簽標(biāo)明或裝入包裝箱內(nèi)。

 (3)用于各處連接的螺旋、螺母應(yīng)分開包裝，避免高強(qiáng)度螺旋、螺母與其他螺旋、螺母混淆。

 (4)空氣系統(tǒng)的軟件應(yīng)避免沾油，各管線外螺紋應(yīng)用干凈塑料布包扎，避免螺紋碰傷和保持管內(nèi)清潔。

 (5)拆卸和吊裝時(shí)嚴(yán)禁摔、碰，以免損壞機(jī)件。

 (6)如需較遠(yuǎn)距離運(yùn)輸或長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存，應(yīng)作防雨、防潮、防銹處理，并制作包裝箱包裝，填寫包裝單。

 (7)設(shè)備內(nèi)的所有液體(油、水)均應(yīng)排放干凈。

3.鉆機(jī)的運(yùn)輸

鉆井機(jī)運(yùn)輸時(shí)預(yù)先根據(jù)鉆機(jī)部件的外形尺寸和重量編制車輛運(yùn)輸作業(yè)計(jì)劃。另外，應(yīng)注意鉆機(jī)搬家運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)做到先運(yùn)輸先安裝的設(shè)備。