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      四川璟融新能源開發(fā)有限公司

      東陽潛孔鉆機原理

      時間:2017-1-12閱讀:37
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      ,是一家專業(yè)從事各種空壓機、各種鉆機、鉆井工程機械、鍛壓機械研發(fā)、制造、銷售于一體的廠家,我們的設備遍及全國各地,無論是鍛造業(yè)、汽車制造業(yè)、建筑工程、還是印染化工都可以用的到,從小型的到大型的、柴油的電動的、各種品牌齊全。。。

      概述

      是一種利用空氣壓力運轉的錨桿鉆孔鉆機,是煤礦用巷道掘進類設備的重要設備,在改善支護效果、降低成本、加快成巷速度、減少輔助運輸量、減輕勞動強度、提高巷道斷面利用率等方面有著十分突出的*性。鉆機是一種具有油壓給進的輕便鉆機。一、使用范圍1.用于普查勘探、地球物理勘探、道路及建筑勘探以及打_孔等鉆進工程;2.可根據地層的不同選用合金、鋼砂及鋼粒等鉆頭進行鉆進;3.可鉆2-9級的砂質粘土及基巖層等。二、主要特點1.具有油壓自動給進機構、鉆進效率高。2.采用上球卡夾持機構代替卡盤,可實行不停機倒桿。3.手柄集中、操作方便、安全可靠。4.結構緊湊,鉆機、水泵及柴油機都安裝在同一個底架上,占用場地面積小。5.重量輕、分解性強,便于搬遷,適合于平原和山區(qū)工作。鉆機參數(shù):型號: XY-100鉆孔深度: 100 m開孔直徑: 219 mm終孔直徑: 73 mm液壓泵壓力: 1.2 Mpa液壓泵轉速: 1500 r/min立軸轉速: 142、285、570 r/min立軸行程: 450 mm提升能力: 9.8 KN鋼絲繩直徑: 9.3 mm排量: 100 L/min動力: S110柴油機、10KW電機

      反井鉆機工藝原理是通過鉆機的電機帶動液壓馬達,液壓馬達驅動水,并利用液壓動力將扭矩傳遞給鉆具系統(tǒng),帶動鉆桿及鉆頭旋轉,導孔鉆頭或擴孔鉆頭上的滾刀在鉆壓的作用下,沿井底巖石工作面做純滾動或微量滑移。同時主機油缸產生的軸向拉、壓力,也通過動力頭、鉆桿作用在導孔鉆頭或擴孔鉆頭上,使導孔鉆頭的滾刀在鉆壓作用下滾動,產生沖擊荷載,使?jié)L刀齒對巖石產生沖擊、擠壓和剪切作用,破碎巖石。

      工作原理

      被破碎的巖屑在導孔鉆進時被正循環(huán)的洗井液沖洗,巖屑沿著鉆桿與孔壁間的環(huán)形空間由洗井液提升到鉆孔外。在擴孔時將導孔鉆頭卸下,安裝反擴滾刀,巖屑靠自重直接落到下水平巷道內,采用裝載機和運輸設備及時清理運出。該機器施工工藝簡單,鉆井速度快,適應性強,能滿足不同巖層施工需求

      鉆機應用

      反井鉆機以前廣泛應用于煤礦通風工程,經過技術改進以后主要應用于水電工程豎井、斜井、調壓井、通風井以及排水井,鐵路施工通風井以及礦山溜渣井、逃生井等行業(yè)。

      鉆機工作條件

       (1)、鉆機在巷道內工作面高度不得低于5米,寬度不得低于4米,設備進場公路能滿足設備吊裝作業(yè)。

      (2)、施工現(xiàn)場用電設備為380伏,總功率不得低于250KW,現(xiàn)場施工用水量不得低于10立方/小時,連續(xù)供應,施工水池蓄水能力不得低于12立方,水池高度必須低于反井鉆機施工基礎,便于導孔時洗液回流池中,循環(huán)利用,水池底部砂漿抹面,防止水流失。

      (3)、施工基礎長、寬不得低于3米,基礎厚度不得低于1米,施工前必須開挖到硬基巖面才可以進行基礎澆筑,否則極容易造成塌孔。

      鉆機安裝

      1、安裝鉆機的場地應平整、堅實。若在松軟地層處安裝鉆機,應對地基進行處理,然后鋪墊枕木,保證鉆機在工作時的穩(wěn)固性,以免鉆機在鉆進工作中發(fā)生局部下沉,影響鉆孔精度。

      2、鉆機安裝時,必須保持機架水平。

      3、鉆進就位確認安置正確后,在桅桿頂上先系上四根纜風繩,然后將桅桿豎起,桅桿豎起后,將下節(jié)桅桿固定好,再將上節(jié)桅桿拉出,并將上下節(jié)桅桿固定、安裝好拉桿后,再將纜風繩系好??捎梅ㄌm螺絲調整纜風繩拉力,使桅桿立正以免傾斜(開動主桅桿卷筒豎起桅桿時,動作要緩慢)。

      4、桅桿豎立起后,將桅桿底部的千斤頂旋出,以便載荷通過千斤頂傳遞到支座上。

      二、開動前檢查

      1、檢查鉆機所有機構的正確性,并向全部潤滑點和油嘴加注潤滑油。

      2、松開所有摩擦離合器,并清除鉆機上的無關雜物。

      3、檢查電動機旋向,從皮帶輪方向觀察電機時,電動機的旋向應按順時針方向旋轉。

      4、各種安全防護裝置齊全。

      5、空運轉3-5min,待一切正常后方可開始鉆進。

      三、操作者須知

      1、不要在不良的機況下進行工作。

      2、不要用打滑的摩擦離合器,防止摩擦片的磨損。

      3、將卷筒剎住后,再間斷地松開,將鉆頭降落到井孔內,不要使其自由降落。經常檢查鋼絲繩損傷情況,如斷絲超過5%時,應及時更換。鎢金套應作拉力試驗。鋼絲繩與鉆頭連接的夾子數(shù),應按等強度安裝。

      4、在下降工作中,若鉆具停住,不應懸在空中,而應將鉆具提上以后,再重新下降。

      5、擰上鉆具后,為檢查接合處的螺紋連接情況,必須用鑿子作檢查標記線。

      6、鉆具下降到井底以前,應檢查鉆頭安裝正確,鉆具上應無裂紋等。

      7、為了避免機器過早磨損與損壞,在工作中不要采用重量比說明書內規(guī)定的還要大的鉆具。

      8、為避免鉆具未夾住,不工作時,不得將其停留在井底。

      9、工作時要注意拉桿的拉力是否正常,不要在拉桿松馳時進行工作,以防桅桿損壞。

      10、在用鋼絲繩滑輪組中的兩個滑輪進行工作時,為使桅桿負荷均勻,應使兩邊的滑輪受負荷,而中間的滑輪能自由活動。

      四、鉆機操作時的安全技術

      1、鉆孔工作地點應保持清潔。

      2、鉆機的安裝及拆卸時,要保證正確和完整無缺。

      3、鉆機的桅桿升降時,操作人員應站在安全的位置上進行。

      4、開動電動機時,應打開鉆機所有的摩擦離合器。

      5、當鉆機工作時,嚴禁去掉防護罩。

      6、工作開始前,應該檢查制動裝置的可靠性,以及摩擦離合器和起動裝置的工作性能。

      7、電動機未停止前,禁止檢查鉆機。

      8、鉆機工作時,嚴禁緊固鉆機任何零件。

      9、當鉆機運轉時,嚴禁加油。桅桿上部潤滑加油應在鉆機停止時進行。

      10、電動機未停止前,不允許在桅桿上工作。

      11、無論什么情況下,當桅桿上有人工作時,桅桿下不許停留其他人員。

      12、遇有惡劣氣候,不許在桅桿上工作。

      13、嚴禁使用裂股的鋼絲繩。

      14、鉆具升降時,嚴禁用手摸鋼絲繩。

      15、停止工作時,應把鉆具從井內取出。

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