一般將污垢分為以下幾類：

析晶污垢：指在過飽和流動(dòng)的液體中溶解的無機(jī)鹽結(jié)晶而沉積于換熱器的表面所形成的污垢，就稱為析晶污垢。水垢是工業(yè)設(shè)備中zui常見的積垢，在水冷卻系統(tǒng)中，由于水中過飽和的鈣，鎂鹽類由于溫度，pH等變化而從水中結(jié)晶沉積在換熱器表面，即形成了水垢。

微粒型污垢：流體系統(tǒng)中懸浮的固體顆粒如砂粒，灰塵，炭黑，在換熱面上的積聚而形成的污垢。

化學(xué)反應(yīng)污垢：加熱表面與流體之間，由于自氧化和聚合反應(yīng)即化學(xué)反應(yīng)而造成的沉積物形成。

腐蝕型污垢：由于流體具有腐蝕性或含有腐蝕性的雜質(zhì)而腐蝕換熱面，產(chǎn)生腐蝕產(chǎn)物沉積于換熱面上而形成污垢。

生物型污垢：是由微生物群體及其排泄物與化學(xué)污染物，泥漿等組分粘附在換熱管，管道等壁面上形成的膠粘狀沉積物，稱生物型污垢。

凝固污垢：在過冷的換熱面上，清潔液體或多組分溶液的高溶解組分凝固沉積而形成的污垢。

以上的分類只是表明了某個(gè)過程對(duì)形成該類污垢是一個(gè)主要過程，結(jié)垢往往是多種過程的共同作用結(jié)果而且相互影響，換熱面上的實(shí)際污垢中，常常是多種污垢混合在一起的。

3、除垢措施

3.1機(jī)械清洗

機(jī)械清洗是提供一種大于污垢黏附力的力而去除附著在表面的污垢，這種清洗方法可以除去化學(xué)方法不能除去的碳化污垢和硬質(zhì)垢。機(jī)械清洗的方法可分為以下兩類：

強(qiáng)力清洗。強(qiáng)力清洗法是利用噴射設(shè)備將介質(zhì)以*的沖擊力噴入換熱器的管側(cè)和殼側(cè)，起到除垢的目的。常見的強(qiáng)力清洗法有噴丸清洗，高壓水射流清洗，噴氣清洗，噴砂清洗，強(qiáng)力清管器等。其中的高壓水射流清洗多用于清除炭化垢或硬垢，而對(duì)于僅僅依靠沖擊力是不能去除而必須依靠熱量才能使其松動(dòng)的污垢，則使用蒸汽噴射清洗。

軟機(jī)械清洗。這種清洗方法依靠插入物在管內(nèi)的運(yùn)動(dòng)，與管子內(nèi)表面接觸，達(dá)到去除污垢的效果。

這種軟機(jī)械清洗也稱在線機(jī)械清洗。常見的方法有旋轉(zhuǎn)螺旋線法，液固流態(tài)化法，旋轉(zhuǎn)紐帶法，螺旋彈簧振動(dòng)法，海綿膠球在線清洗法等。插入物的型式多種多樣，其中的海綿膠球法是將直徑比管子內(nèi)徑稍大的海綿球擠入管內(nèi)以起到除垢的目的，還可以使用鋼絲刷來清洗較低硬度的污垢。

3.2化學(xué)清洗

化學(xué)清洗是通過化學(xué)清洗液的使用，產(chǎn)生某種化學(xué)反應(yīng)，使換熱器傳熱管表面的水垢和其他沉積物溶解，脫落或剝離。

此方法清洗時(shí)間短，操作簡單，除垢*干凈，是目前使用，有效的清洗方法之一?；瘜W(xué)清洗可以在現(xiàn)場完成，勞動(dòng)強(qiáng)度比機(jī)械清洗低而且清洗更*，可以清洗機(jī)械清洗所不能到達(dá)的地方，并可避免機(jī)械清洗對(duì)換熱面造成一定的機(jī)械損傷；而且化學(xué)清洗可以不用拆開設(shè)備，對(duì)于不能拆開的管殼式換熱設(shè)備具有機(jī)械清洗所不能比擬的優(yōu)點(diǎn)。

在清洗之前，應(yīng)了解清洗的設(shè)備的結(jié)構(gòu)，材質(zhì)，污垢的分布和厚度以及其組成，從而合理地選擇清洗主劑，緩蝕劑，和助劑，并且選擇合適的清洗劑用量，濃度，速度，溫度和時(shí)間[8]，zui后應(yīng)做好清洗廢液的處理排放工作，避免對(duì)環(huán)境造成影響。

3.3物理清洗

物理清洗是借助各種機(jī)械外力和能量使污垢粉碎，分離并剝離離開物體表面，從而達(dá)到清洗的效果。常見的方法有，超聲波除垢，PIG清管技術(shù)，電場除垢技術(shù)等。超聲波除垢是利用超聲波的空化效應(yīng)，活化效應(yīng)，剪切效應(yīng)和抑制效應(yīng)，從而起到除垢的效果。超聲波除垢技術(shù)的關(guān)鍵是選擇合適的超聲波功率和頻率大小以及清洗液的溫度。

3.4微生物清洗

隨著HRT的增加，COD去除率逐漸增加。當(dāng)HRT>5min時(shí)，COD去除率基本趨于平穩(wěn)，COD去除率達(dá)到約75.在電化學(xué)反應(yīng)器內(nèi)，由于流體的流動(dòng)和氣體的攪拌作用，大大增加了顆粒的碰撞和生長機(jī)會(huì)。電氣浮產(chǎn)生的平均氣泡粒徑為20～70μm，具有比較大的比表面積，從而可為絮體提供更多的吸附和粘結(jié)中心，使絮體內(nèi)部有氣體，更有利于絮體上浮。因此，在較短時(shí)間內(nèi)可以獲得滿意的處理效果。

3.5電流強(qiáng)度的影響

洗衣廢水濁度，COD和MBAS的去除率與電流強(qiáng)度的關(guān)系。隨著電流強(qiáng)度的提高，這幾種指標(biāo)的去除率逐漸增加。

按照Faraday電解定律，Al的電化學(xué)溶解及水的電解與所提供的電量（I/t）成正比。當(dāng)通過1F（26.8Ah）電量時(shí)，理論上可溶出9gAl3 ，同時(shí)可釋放出0.0224Nm3H2和O2，這遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于DAF中所釋放的氣量。同時(shí)提高電流強(qiáng)度可獲得更小的氣泡，對(duì)于氣浮分離過程十分有利。

4、總結(jié)

將電凝聚，電氣浮和電化學(xué)氧化有機(jī)結(jié)合在一起，集成了電凝聚產(chǎn)生Al3 及其水解聚合產(chǎn)物的絮凝作用，不溶性電極產(chǎn)生的極小氣泡的浮選作用和催化氧化電極的電化學(xué)氧化作用，研制了一種新型電化學(xué)反應(yīng)器。采用該反應(yīng)器處理洗衣廢水，可有效去除廢水中的表面活性劑，SS，COD和磷酸鹽。

多長時(shí)間清洗一次呢？

工業(yè)出產(chǎn)的過程中，有許多狀況會(huì)構(gòu)成換熱器或管線結(jié)垢、阻塞，影響換熱器的換熱作用，冷卻水在熱交換過程中，在換熱器外表構(gòu)成堅(jiān)固的水垢，影響換熱作用，嚴(yán)峻時(shí)冷卻水的流量缺乏和降壓都會(huì)使出產(chǎn)無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)。一些公司為了節(jié)約清潔費(fèi)用，在換熱器嚴(yán)峻結(jié)垢影響出產(chǎn)的狀況下才會(huì)思考清潔，卻不知換熱器在負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的狀況下愈加損害設(shè)備，增大設(shè)備的故障率。螺旋板式換熱器首要即是在板式換熱機(jī)組的運(yùn)用這個(gè)方面了，比如說清潔，由于在板式換熱器中是可能存在著各式各樣的塵垢的，比如說油類殘留物/瀝青和脂肪，碳?xì)漕惓练e等等很多種，這些塵垢咱們都是要進(jìn)行清理的。

換熱器的清潔周期要根據(jù)設(shè)備的結(jié)垢程度來決議，假如換熱器換熱作用不抱負(fù)，換熱作用達(dá)不到出產(chǎn)的需求，耗能增大，換熱器運(yùn)用時(shí)間過長，冷卻水水質(zhì)差等相似狀況時(shí)，這時(shí)候就該思考清潔了，清潔時(shí)須找專業(yè)的清潔公司。

無油水冷式脈動(dòng)螺桿空壓機(jī)機(jī)械故障的預(yù)防處理

隨著棉紡織技術(shù)改造的加快，噴氣織機(jī)的使用也越來越多。噴氣織機(jī)配套設(shè)備之一的空壓機(jī)的使用也越來越廣泛。噴氣織機(jī)對(duì)壓縮空氣的要求較高，必須無油。目前國內(nèi)擁有噴氣織機(jī)的棉紡織企業(yè)所使用的空壓機(jī)主要為阿*水冷式螺桿壓縮機(jī)和英格索蘭的葉片壓縮機(jī)。其中阿*空壓機(jī)以其操作簡便、故障率低而受到棉紡織廠的關(guān)注。我廠1997年為配套噴氣織機(jī)引進(jìn)了5臺(tái)ZR250,7.5XlO’Pa的阿*無油、水冷式脈動(dòng)螺桿壓縮機(jī)。在使用過程中出現(xiàn)過輸出溫度過高等故障，影響正常生產(chǎn)，經(jīng)我們分析、查找，排除了故障，積累了一些故障處理經(jīng)驗(yàn)，目前空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況良好。

1、阿*水冷式無油螺桿壓縮機(jī)原理（ZR）

阿*壓縮機(jī)有多種型號(hào)，ZR110~ZR250，主要部件有：空氣過濾器，低壓轉(zhuǎn)子，中間冷卻器，電子馬達(dá)，高壓轉(zhuǎn)子，后冷卻器，傳動(dòng)部件，齒輪箱，調(diào)節(jié)器控制系統(tǒng)，安全閥及消音外殼等。

2、常見故障及處理

2.1空氣輸出溫度過高

（1）降低空氣輸入溫度。增加空壓機(jī)房的通風(fēng)，在空壓機(jī)房的房頂加排氣罩，用來排除熱氣，控制室內(nèi)溫度不要過高，特別在炎熱的夏季，空壓機(jī)房的溫度不要超過40℃。

（2）降低冷卻水的輸入溫度，冬季水溫保持在18℃，夏季水溫保持在24℃。

（3）增加冷卻水的流量，經(jīng)測算，冷卻水輸入溫度和輸出溫度差l5℃，冷卻水流量為3.7升/秒。

（4）清理冷卻水中的水垢或臟的沉淀物。在冷卻水中加入去垢劑疏通冷卻水系統(tǒng)。

2.2油溫過高

空壓機(jī)有油溫保護(hù)設(shè)置，油溫超過70℃時(shí)關(guān)機(jī)，造成空壓機(jī)頻繁關(guān)機(jī)。油溫過高的原因是油冷卻器失效。

由于油冷卻器內(nèi)冷卻水管路較細(xì)，結(jié)垢后不易清理，造成油溫降不下來。更換一個(gè)油冷卻器需2800美元。經(jīng)過研究摸索用如下方法清理冷卻器效果較好。拆下油冷卻器后，在去垢劑中浸泡一天，再用小水泵將帶壓力的水打入油冷卻器中反復(fù)沖洗，可將水垢去除。用此方法我廠空壓機(jī)沒有更換過油冷卻器，夏季油溫也可控制在60℃以下。[設(shè)備維修]

2.3空氣過濾器頻繁失效

空壓機(jī)開始使用時(shí)，空氣過濾器只能使用一個(gè)月就失效。經(jīng)分析是周圍空氣環(huán)境較臟。為此在空壓機(jī)空氣過濾器上方加上網(wǎng)罩（預(yù)過濾器），延長過濾器的使用時(shí)間。

2.4空壓機(jī)頻繁燒電機(jī)

空壓機(jī)在使用過程中，25OkW的主電機(jī)在一段時(shí)內(nèi)頻繁燒毀。其主要原因如下：

該型號(hào)空壓機(jī)zui大壓力為7.5?lO,Pa，一般壓力為7.0?lOPa。壓縮空氣從空壓機(jī)出來后分兩路，一路為噴氣織機(jī)用，壓力為6.0?lOPa；一路為漿紗機(jī)、自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)、整經(jīng)機(jī)用，壓力分別為：6.5?lOPa,7.5?lOPa，6.0?lOPa。這樣為達(dá)到自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)壓力7.5??OPa，空正機(jī)必須一直保持在zui大壓力狀態(tài)下運(yùn)行。*的超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，就造成電機(jī)過熱，燒毀電機(jī)。

為此，將自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)一路管道移出，用一臺(tái)8.0MPa的國產(chǎn)空壓機(jī)供氣，解決了電機(jī)頻繁燒毀的問題。