根據(jù)環(huán)保要求，噴漆廢氣的凈化處理包括漆霧（顆粒物）的凈化及甲苯、二甲苯、非甲烷總烴等voc的凈化兩個方面。
    本公司通過多年實踐經(jīng)驗，建議企業(yè)用水噴淋塔+UV光氧化廢氣凈化裝置的凈化處理方案來解決噴漆廢氣的排放問題。
排風口→管道→水噴淋塔→UV光氧化廢氣凈化裝置→離心風機→凈化后達標排放
工藝處理流程圖
水噴淋塔有機氣體凈化塔屬兩相逆向流填料吸收塔。噴漆廢氣體從廢氣處理塔體下方進氣口進入凈化塔，由通風機迅速充滿進氣段空間，上升到*級填料吸收段。在填料的表面上，氣相中酸性(或堿性)物質(zhì)與液相中堿性(或酸性)物質(zhì)發(fā)生化學反應，反應生成物質(zhì)(多為可溶性酸(堿)類)隨吸收液流入下部貯液槽。未*吸收的酸性(或堿性)氣體繼續(xù)上升進入*級噴淋段。形成無數(shù)細小霧滴與氣體充分混合接觸，繼續(xù)發(fā)生化學反應，然后酸性(堿性)氣體上升到二級填料段、噴淋段進行與*級類似的吸收過程。廢氣處理塔體的zui上部是除霧段，氣體中所夾的吸收液霧滴在這里被清除下來，經(jīng)過處理后的潔凈空氣從廢氣凈化塔上端排氣管排入大氣

很多企業(yè)生產(chǎn)時會有噴漆工序，像家具噴漆、汽車噴漆、零部件噴漆、建筑機械噴漆等，噴漆工序一定會產(chǎn)生噴漆廢氣，金珠環(huán)保經(jīng)過多年來的原煤實踐，推廣一種很實用省錢的噴漆廢氣處理方法。應濰坊一家企業(yè)的要求，花錢少，處理效果必須要達到*的驗收標準，采用一整套的噴漆廢氣凈化設備，使經(jīng)過該設備處理后的噴漆廢氣zui終達到相關標準后再排放。..
過濾掉漆霧的廢氣進入UV光氧化凈化設備后，首先在UV紫外線光束的照射下產(chǎn)生裂解，將廢氣中含有的氨、苯等voc的分子鍵打斷，使其成為污染物小分子或打斷成分子鏈，同時UV紫外線分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，因游離氧正負電子不平衡所以需與氧分子結合，產(chǎn)生臭氧，此時，游離狀態(tài)的污染物小分子與臭氧氧化結合成無害或低害的化合物，如二氧化碳和水。凈化后的噴漆廢氣成分可以達到環(huán)評要求，然后，再通過15米的排放管道進行排放。

噴漆廢氣凈化塔 概述

YHSJ型活性炭干式吸附塔是我公司在有關設計單位的指導下，在原BF、DGS、BSG型等堿液濕法酸霧凈化塔后，聯(lián)合開發(fā)研制的新一代干法吸附酸性廢氣的凈化器，該凈化器采用特殊吸附填料，是處理氮氧化物（NOx）、鹽酸霧（HCL）、硫酸霧（H2SO4）、氮氟酸（HF）等多種酸性廢氣的又一新穎凈化設備。它具凈化效率高，結構緊湊占地面積小，耐腐蝕，耐老化性能好，重量輕，便于安裝、運輸。與堿液濕法凈化塔相比，具有以下特點：

1、吸附凈化效率高；

2、溫度適用性好；

3、運行成本低，一次性加入填料，可滿足較長時間的運行；

4、操作、管理、維護簡單；

5、運行中不產(chǎn)生二次污染；

6、能同時凈化處理多種混合酸氣。

噴漆廢氣活性炭處理塔

噴漆廢氣凈化塔適用范圍

YHSJ型酸性廢氣凈化器成為適用低濃度大量或間歇爆發(fā)性高濃度的工作環(huán)境產(chǎn)生的酸性廢氣，其應用領域極為廣泛；可適用于冶金、化工、機械、電鍍、電子元器件生產(chǎn)、電池電瓶、酸洗作業(yè)、實驗室排放等有酸性廢氣產(chǎn)生的場合或工廠車間。

噴漆廢氣活性炭處理塔

噴漆廢氣凈化塔工作原理

酸性廢氣由進行段進行凈化器內(nèi)填料床層（填料根據(jù)酸性介質(zhì)分YHI型和YHII型），便廢氣勻速通過填料進行吸附反應，經(jīng)處理后的廢氣由風機直接排入大氣，凈化后的尾氣符合《大氣污染綜合排放標準》GB16297-1996，表2的規(guī)定。

噴漆廢氣活性炭處理塔

設備安裝、吸附填料更換及處理

吸附填料與含酸廢氣之間是一種化學反應，即從接觸面向里反應，因此吸附效率隨使用的時間而逐漸下降，但吸附填料一次更換一般情況可使用一年左右，若廢氣濃度大于1000mg/m3或更高，則吸附填料使用壽命相應縮短，更換吸附填料由我公司供應。更換下來的吸附填料可任意處置，不造成二次污染。

UV光氧凈化器，光氧催化廢氣處理設備，空氣凈化器
紫外光分解化學物質(zhì)，其實就是自然界中大氣自凈機能中的一種。但透過地球臭氧保護層的太陽光中紫外線強度已經(jīng)很弱，因此這種自凈過程時間相對漫長。UV光解凈化技術，一定程度上，就是模擬太陽中紫外光分解凈化廢氣的分解機理，通過技術手段針對性的，人為控制了紫外線分解廢氣的分解能量、過程，短時間內(nèi)增強紫外線能量的釋放，加速了這種分解氧化速度，以達到“以能量換取時間”的目的。惡臭物質(zhì)能否被裂解，取決于其化學鍵鍵能是否比所提供的UV光子的能量要低。裂解反應的時間極短（＜0.01s），氧化反應的時間需2-3s。提供的UV光子總功率不夠或者含氧量不足，會因為裂解或氧化不*而生成一些中間副產(chǎn)物，從而影響凈化效率。對于高濃度大分子的有機惡臭物質(zhì)體現(xiàn)得較為明顯。光催化氧化除臭設備的*穩(wěn)定、，需要反應溫度＜70℃，粉塵量＜100mg/m3，相對濕度＜99%。條件滿足的情況下，光催化氧化除臭設備的zui高凈化效率可達到95%以上。除惡臭：去除污染物以及各種惡臭味；脫臭效率zui高可達95%以上；適應性強：可適應高濃度，大氣量，不同惡臭氣體物質(zhì)的脫臭凈化處理；運行成本低：本設備無任何機械動作，無噪音，無需專人管理和日常維護；
UV光氧凈化技術工作原理
利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射有機氣體及空氣中的氧分子，裂解有機氣體的分子鍵，并分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，UV＋O2→O-+O＊活性氧O+O2→O3臭氧。游離狀態(tài)的污染物分子與臭氧氧化結合成小分子無害或低害的化合物，如CO2、H2O等。從而達到凈化氣體的效果。凈化能力可達99%。
反應工程式：1、UV + 高分子有機物→低分子有機物
2、UV + 空氣 O2 →O3
3、低分子有機物+ O3→ CO2+ H2O +N2
技術理論支持
本UV光解凈化器采用的大功率高能紫外線放電管，屬低壓水銀放電管，發(fā)出的紫外線波長主要為170nm及184.9nm（目前正在研究開發(fā)150nm到184.9nm波長系列產(chǎn)品），光子能量分別為742 KJ/mol和647 KJ/mol。要裂解切斷污染物質(zhì)分子的分子鍵，就要使用發(fā)出比污染物質(zhì)分子的結合能強的光子能。 表1列出了主要的化學分子的結合能。由表1中可知，大多數(shù)化學物質(zhì)的分子結合能比170nm及184.9nm波長紫外線的光子能量低，所以，本UV光解凈化器能分解除碳，鈣，金屬外的大多數(shù)化學物質(zhì)。
性能參數(shù)
1、處理風量：2000m3/h-100000 m3/h
2、有機廢氣凈化效率：≥95%；
3、設備阻力：≤300Pa
4、電源電壓：220V 50HZ
5、電功率：500W-6000W
6、備噪聲：≤45Db
廢氣處理達標排放：
經(jīng)以上UV/O3高能光解廢氣凈化設備處理的排放廢氣均可達到《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）及《惡臭污染物排放標準》（GB14554-1993）的要求。