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產(chǎn)品型號(hào)
品 牌
廠商性質(zhì)經(jīng)銷(xiāo)商
所 在 地濟(jì)南市
更新時(shí)間:2016-07-04 09:47:57瀏覽次數(shù):574次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 智能制造網(wǎng)一諾牌微機(jī)控制高低溫彈簧試驗(yàn)機(jī)熱門(mén)產(chǎn)品
一諾來(lái)樣定制空氣彈簧baopao試驗(yàn)機(jī)
濟(jì)南一諾*300kN空氣彈簧試驗(yàn)臺(tái)
機(jī)車(chē)彈簧負(fù)荷試驗(yàn)機(jī)
產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
1、微機(jī)控制彈簧橫向剛度試驗(yàn)機(jī)優(yōu)質(zhì)好貨一諾購(gòu),是面向機(jī)車(chē)彈簧制造企業(yè)研制的彈簧負(fù)荷試驗(yàn)機(jī),除了具有常規(guī)彈簧試驗(yàn)機(jī)的測(cè)試功能外,還能對(duì)具有橫向力的彈簧進(jìn)行偏移方向、偏移角度的測(cè)試和確認(rèn)。
該機(jī)由驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、加載系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、測(cè)量控制系統(tǒng)、顯示系統(tǒng)等組成,采用全數(shù)字交流伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng)器,精密行星減速器、高效無(wú)間隙同步齒形帶及精密滾珠絲杠組成傳動(dòng)。運(yùn)行穩(wěn)定、可靠。
2.1常規(guī)彈簧試驗(yàn)功能:
2.1.1具有力、位移、變形等多種控制模式:
a) 設(shè)定試驗(yàn)力,檢測(cè)彈簧的變形量。
b) 設(shè)定變形量,檢測(cè)彈簧的試驗(yàn)力。
c) 設(shè)定試驗(yàn)力,檢測(cè)彈簧的剩余高度;
d) 設(shè)定彈簧的剩余高度,檢測(cè)彈簧的試驗(yàn)力;
2.1.2 通用功能
a) 根據(jù)不同的彈簧設(shè)計(jì)要求,輸入已知參數(shù),就可自動(dòng)實(shí)驗(yàn),試驗(yàn)完成后自動(dòng)返回試驗(yàn)初始位置。如果進(jìn)行批量測(cè)試,會(huì)更顯示出強(qiáng)大的*性, 用戶只需一次性輸入試驗(yàn)參數(shù),就可實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)過(guò)程中除更換彈簧外的所有自動(dòng)化操作,具有非常高的測(cè)試效率,微機(jī)控制彈簧橫向剛度試驗(yàn)機(jī)優(yōu)質(zhì)好貨一諾購(gòu)。
b) 能完成傳感器的參數(shù)標(biāo)定、零點(diǎn)清除、參數(shù)存儲(chǔ)與加載等功能;控制器具備各類(lèi)試驗(yàn)參數(shù)超限、超設(shè)定自動(dòng)停機(jī)或報(bào)警等保護(hù)功能;
c) 操作系統(tǒng)WindowsXP平臺(tái)下,全中文操作界面,人機(jī)界面友好, 試驗(yàn)機(jī)的全部操作通過(guò)計(jì)算機(jī)鍵盤(pán)和鼠標(biāo)完成,計(jì)算機(jī)屏幕顯示試驗(yàn)力、位移、橫梁移動(dòng)速度、試驗(yàn)機(jī)工作狀態(tài)等,并具有快捷鍵操作。實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)運(yùn)算處理,并提供數(shù)據(jù)儲(chǔ)存、查詢、打印等功能,能實(shí)時(shí)顯示、繪制試驗(yàn)力—變形曲線,能進(jìn)行曲線放大或縮小 ,曲線的局部放大,并且用戶可在放大區(qū)域內(nèi)通過(guò)鼠標(biāo)拖動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)放大曲線的平移。
2.2 橫向剛度、橫向自由彎曲變形測(cè)試功能
2.2.1 將規(guī)定軸向靜力作用于彈簧上,測(cè)量出彈簧在X,Y軸的變形量及其方向,計(jì)算出測(cè)量平臺(tái)的彎曲方向、偏移量及其角度;
2.2.2 將規(guī)定軸向靜力作用于彈簧上, 測(cè)量平臺(tái)能夠返回其初始中心位置的力 ,即彎曲力;
2.2.3 將同一大小的軸向靜力作用于彈簧上,對(duì)彈簧不斷施加橫向的力,測(cè)量規(guī)定橫向位移下的橫向力,計(jì)算出彈簧的橫向剛度并繪制出彈簧的橫向剛度--變形曲線。
2.3 輸出的結(jié)果
輸出項(xiàng)目 | 結(jié)果 |
彈簧自由長(zhǎng)度 | mm |
彈簧軸向剛度 | kN/mm |
水平橫向偏移(x和y方向的彎曲) | mm |
偏移角度 | deg. |
方案描述:
3.1主機(jī)實(shí)現(xiàn)方案:
3.1.1 采用門(mén)式結(jié)構(gòu),主機(jī)框架通過(guò)力學(xué)有限元分析,強(qiáng)度高、變形小。主機(jī)框架應(yīng)用四根導(dǎo)向立柱導(dǎo)向,采用零間隙滾珠絲杠副和同步齒形帶、帶輪傳動(dòng), 由精密減速機(jī)減速,傳動(dòng)高效平穩(wěn),傳動(dòng)過(guò)程中雙向無(wú)間隙。
3.1.2 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng):采用日本松下交流伺服調(diào)速器及其電機(jī)實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng),調(diào)速比可達(dá)1:100000,確保傳動(dòng)平穩(wěn),力矩穩(wěn)定,具有過(guò)流、過(guò)壓、過(guò)載等保護(hù)裝置。
3.1.3測(cè)量控制系統(tǒng):試驗(yàn)力測(cè)量控制系統(tǒng)由高精度負(fù)荷傳感器、測(cè)量放大器、A/D轉(zhuǎn)換、穩(wěn)壓電源等組成;位移測(cè)量控制系統(tǒng)由光電編碼器、倍頻整形電路、計(jì)數(shù)電路等組成。通過(guò)各種信號(hào)處理,實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)顯示、控制及數(shù)據(jù)處理等功能安全保護(hù)裝置:過(guò)載保護(hù)、橫梁極限位置保護(hù)、過(guò)電流、過(guò)電壓、超速保護(hù)等。
壓盤(pán)底部均勻安裝有三只200kN精密測(cè)力傳感器,測(cè)力準(zhǔn)確,試驗(yàn)力、剛度采集準(zhǔn)確三只傳感器由測(cè)控系統(tǒng)進(jìn)行采集、融合為300kN輸出載荷,對(duì)試樣進(jìn)行垂向加載試驗(yàn)。
3.1.4主機(jī)前后,設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng),保證試驗(yàn)人員人身安全。
3.1.5上下壓盤(pán)采用55#鋼,并淬火處理HRC50~HRC55,保證長(zhǎng)時(shí)間使用不磨損。
3.2 橫向剛度測(cè)量裝置實(shí)現(xiàn)方案
3.2.1 采用高精密度的導(dǎo)向裝置,橫向載荷測(cè)量裝置安裝在精密直線導(dǎo)軌上,下壓盤(pán)受到橫向力后在X、Y平面內(nèi)能自由浮動(dòng),摩擦力小,保證橫向力的測(cè)量準(zhǔn)確性。
3.2.2 具有X、Y方向的位移測(cè)量裝置,通過(guò)計(jì)算機(jī)采集到的X、Y位移量,確定彈簧的偏移方向和偏移角度;
3.2.3 橫向力加載裝置,采用精密滾珠絲杠傳動(dòng),伺服電機(jī)可靠加載,保證橫向測(cè)量裝置的位移精密度,進(jìn)而保證橫向剛度的測(cè)量準(zhǔn)確性。
3.2.4 上料采用小型懸臂吊,吊入本機(jī)配備的小車(chē)架上,將彈簧推入下壓盤(pán)的位置。
3.3 測(cè)量控制系統(tǒng)
1)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng),Windows中文操作界面,試驗(yàn)機(jī)的全部操作通過(guò)計(jì)算機(jī)鍵盤(pán)和鼠標(biāo)完成,計(jì)算機(jī)屏幕顯示試驗(yàn)力、位移、橫梁移動(dòng)速度、試驗(yàn)機(jī)工作狀態(tài)等。實(shí)驗(yàn)過(guò)程中實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù)、使用Access大型數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行數(shù)據(jù)存儲(chǔ),方便用戶資源共享以及再分析 , 同時(shí),繪制試驗(yàn)力—變形,試驗(yàn)力-剩余高度以及剛度曲線,能進(jìn)行曲線放大或縮小,曲線的局部放大,并且用戶可在放大區(qū)域內(nèi)通過(guò)鼠標(biāo)拖動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)放大曲線的平移,具有曲線打印預(yù)覽功能。試驗(yàn)完成后數(shù)據(jù)自動(dòng)處理,可隨時(shí)查看試驗(yàn)結(jié)果以及打印試驗(yàn)報(bào)告,試驗(yàn)報(bào)告格式可根據(jù)用戶的不同要求更改。試驗(yàn)機(jī)對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的處理*符合彈簧試驗(yàn)機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)。
2)可以進(jìn)行數(shù)字化調(diào)零和標(biāo)定。
3)試驗(yàn)數(shù)據(jù)采用數(shù)據(jù)庫(kù)管理方式,便于查詢和維護(hù)。
4)軟件系統(tǒng)的操作可以實(shí)現(xiàn)三級(jí)用戶管理,安全、方便、快捷。
5)控制軟件主要采用模塊化設(shè)計(jì)理念,整個(gè)軟件分為采集模塊、自動(dòng)控制模塊,數(shù)據(jù)庫(kù)管理模塊、數(shù)據(jù)分析模塊及試驗(yàn)參數(shù)配置模塊等六大模塊實(shí)現(xiàn),通過(guò)這幾大模塊的有機(jī)結(jié)合降低程序的復(fù)雜性,使程序設(shè)計(jì)、調(diào)試和維護(hù)及使用操作簡(jiǎn)單化。
6)可以設(shè)置十個(gè)檢測(cè)點(diǎn)??梢詫?duì)彈簧設(shè)定預(yù)壓縮高度進(jìn)行預(yù)壓縮,預(yù)壓縮次數(shù)可以隨意設(shè)定。
7)批量試驗(yàn)很大程度上方便了用戶的使用,設(shè)置試驗(yàn)次數(shù)后,試驗(yàn)機(jī)根據(jù)設(shè)置的次數(shù)自動(dòng)試驗(yàn),無(wú)需人工干預(yù)。
8)試驗(yàn)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)高速逼近,低速采集,保證了試驗(yàn)機(jī)數(shù)據(jù)采集的高效性和準(zhǔn)確性。
9)自行設(shè)置試驗(yàn)速度,試驗(yàn)完成后自動(dòng)返回到初始位置。
10)具有過(guò)載自動(dòng)停機(jī)功能。
11)不管是橫向測(cè)量還是軸向測(cè)量,通過(guò)軟件都能實(shí)現(xiàn)負(fù)荷傳感器所發(fā)生位移的自動(dòng)消除,保證位移測(cè)量裝置測(cè)量到的位移全部是彈簧本身的位移,實(shí)驗(yàn)過(guò)程中的機(jī)械變形和傳感器變形引起的誤差不進(jìn)入到測(cè)量系統(tǒng)中,。
產(chǎn)品參數(shù):
序號(hào) | 檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目 | 技 術(shù) 要 求 | ||
1 | zui大試驗(yàn)力 | 軸向 | 橫向 | |
300kN | 20kN | |||
2 | 試驗(yàn)力有效測(cè)量范圍 | 1%-* | ||
3 | 試驗(yàn)力zui小讀數(shù)值 | 軸向 | 橫向 | |
0.01kN | 0.001kN | |||
4 | 位移zui小分辨率 | 0.01mm | ||
5 | 試驗(yàn)力示值相對(duì)誤差 | 精確測(cè)量范圍內(nèi)≤±1.0% | ||
6 | 試驗(yàn)機(jī)精度等級(jí) | 1級(jí) | ||
7 | 位移示值精度 | ±(50+0.15L)µm,注:L為測(cè)定的任意位置距離。單位:(mm) | ||
8 | 試驗(yàn)機(jī)有效試驗(yàn)行程 | 軸向 | 橫向 | |
800mm | X向 ±50mm | Y向 ±50mm | ||
9 | 軸向上、下壓盤(pán)平行度誤差 | ≤0.2mm | ||
10 | 軸向上、下壓盤(pán)偏移量誤差 | ≤1.0mm | ||
11 | 軸向加載速度 | 0.005mm/min~300 mm/min(無(wú)級(jí)調(diào)速) | ||
12 | 橫向加載速度 | 0.02mm/min~200 mm/min (無(wú)級(jí)調(diào)速) | ||
13 | 速度精度 | 速率<10mm/min時(shí),為設(shè)定值的±1%以內(nèi);速率≥10mm/min,為設(shè)定值的±0.5%以內(nèi); | ||
14 | 軸向壓盤(pán)直徑 | ∮500mm | ||
15 | 主機(jī)工作臺(tái)左右跨度尺寸 | 700mm | ||
16 | 主機(jī)工作臺(tái)前后寬度尺寸 | 380mm | ||
17 | 機(jī)器總功率 | 8.5kW | ||
18 | 電源電壓(三相四線,須可靠接地) | 380VAC |
產(chǎn)品配置:
序號(hào) | 類(lèi)別 | 主要構(gòu)成 | 數(shù)量 |
1 | 主機(jī) | 主機(jī)框架 | 1臺(tái) |
交流伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) | 2臺(tái) | ||
行星齒輪減速機(jī) | 2只 | ||
步進(jìn)電機(jī)及驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) | 1臺(tái) | ||
弧形同步齒形帶、輪 | 2套 | ||
精密滾珠絲杠 | 3副 | ||
導(dǎo)向立柱 | 4只 | ||
光電編碼器 | 1只 | ||
負(fù)荷傳感器 | 5只 | ||
直線導(dǎo)軌副 | 6副 | ||
光柵尺 | 2 只 | ||
2 | 控制系統(tǒng) | 計(jì)算機(jī) | 1臺(tái) |
打印機(jī) | 1臺(tái) | ||
測(cè)控系統(tǒng) | 1套 | ||
測(cè)控軟件 | 1套 | ||
電器柜 | 1臺(tái) | ||
3 | 起重吊 | 如果彈簧重量很大時(shí)用 | 1臺(tái) |
4 | 隨機(jī)資料 | 使用說(shuō)明書(shū)、合格證、電器原理圖、機(jī)械結(jié)構(gòu)圖 | 1套 |
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