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      上海申弘閥門有限公司

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      國標(biāo)低溫截止閥工作原理

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      不銹鋼低溫截止閥一旦處于開啟狀態(tài),它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸,因而它的密封面機(jī)械磨損較小,由于大部分截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換密封元件時(shí)無需把整個(gè)閥門從管線上拆下來,這對于閥門和管線焊接成一體的場合是很適用的。介質(zhì)通過此類閥門時(shí)的流動方向發(fā)生了變化,因此截止閥的流動阻力較高于其它閥門。上海申弘閥門有限公司主營閥門有:截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥,電動球閥,氣動球閥,電動閘閥,氣動閘閥,電動調(diào)節(jié)閥,氣動調(diào)節(jié)閥,減壓閥水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。

      截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣,密封面呈平面或錐面,閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動。閥桿的運(yùn)動形式,有升降桿式(閥桿升降,手輪不升降),也有升降旋轉(zhuǎn)桿式(手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降,螺母設(shè)在閥體上)。截止閥只適用于全開和全關(guān),不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。截止閥又稱截門閥,屬于強(qiáng)制密封式閥門,所以在閥門關(guān)閉時(shí),必須向閥瓣施加壓力,以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥門時(shí),操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力,關(guān)閥門的力比開閥門的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。按連接方式分為三種:法蘭連接、絲扣連接、焊接連接。從自密封的閥門出現(xiàn)后,截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔,這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下,關(guān)閥門的力小,而開閥門的力大,閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí),在介質(zhì)作用下,這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國閥門“三化給”曾規(guī)定,截止閥的流向,一律采用自上而下。 

      直流式截止閥:在直流式或Y形截止閥中,閥體的流道與主流道成一斜線,這樣流動狀態(tài)的破壞程度比常規(guī)截止閥要小,因而通過儀表閥門的壓力損失也相應(yīng)的小了。角式截止閥:在角式截止閥中,流體只需改變一次方向,以致于通過此儀表閥門的壓力降比常規(guī)結(jié)構(gòu)的截止閥小。柱塞式截止閥:這種形式的截止閥是常規(guī)截止閥的變型。在該儀表閥門中,閥瓣和閥座通常是基于柱塞原理設(shè)計(jì)的。閥瓣磨光成柱塞與閥桿相連接,密封是由套在柱塞上的兩個(gè)彈性密封圈實(shí)現(xiàn)的。兩個(gè)彈性密封圈用一個(gè)套環(huán)隔開,并通過由閥蓋螺母施加在閥蓋上的載荷把柱塞周圍的密封圈壓牢。彈性密封圈能夠更換,可以采用各種各樣的材料制成,該儀表閥門主要用于“開”或者“關(guān)”,但是備有特制形式的柱塞或特殊的套環(huán),也可以用于調(diào)節(jié)流量。截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直。閥桿開啟或關(guān)閉行程相對較短,并具有非??煽康那袛鄤幼?,使得這種儀表閥門非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。截止閥的閥瓣一旦處于開啟狀況,它的閥座和閥瓣密封面之間就不再的接觸,并具有非??煽康那袛鄤幼鳎系眠@種儀表閥門非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。 

             在工業(yè)化、城市化、改革和化四大力量推動下,我國閥門裝備制造業(yè)前景還是寬廣的,未來閥門產(chǎn)業(yè)化、國產(chǎn)化,現(xiàn)代化、將是今后閥門行業(yè)發(fā)展主要方向。追求不斷的創(chuàng)新,為閥門企業(yè)創(chuàng)造出新的市場,才能讓企業(yè)在競爭日益激烈的泵閥行業(yè)大潮中求生存、謀發(fā)展。隨著閥門技術(shù)的不斷發(fā)展,閥門應(yīng)用領(lǐng)域的不斷拓寬,與之對應(yīng)的閥門標(biāo)準(zhǔn)也越來越*。閥門行業(yè)產(chǎn)品進(jìn)入一個(gè)創(chuàng)新的時(shí)期,不僅產(chǎn)品類別需要更新?lián)Q代,企業(yè)內(nèi)部管理也需要根據(jù)行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)深化改革。   

          截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門,所以在閥門關(guān)閉時(shí),必須向閥瓣施加壓力,以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥六時(shí),操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力,關(guān)閥門的力比開閥門的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來,從自密封的閥門出現(xiàn)后截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔,這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下,關(guān)閥門的力小,而開閥門的力大,閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí),在介質(zhì)作用下,這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國閥門“三化給”曾規(guī)定,截止閥的流向,一律采用自上而下。
          截止閥開啟時(shí),閥瓣的開啟高度,為公稱直徑的25%~30%時(shí),流量已達(dá)到zui大,表示閥門已達(dá)全開位置。所以 截止閥的全開位置,應(yīng)由閥瓣的行程來決定。
         截止閥具有以下優(yōu)點(diǎn):
            1.結(jié)構(gòu)簡單,制造和維修比較方便。
            2.工作行程小,啟閉時(shí)間短。
            3.密封性好,密封面間磨擦力小,壽命較長。
            截止閥的缺點(diǎn)如下:
            1.流體阻力大,開啟和關(guān)閉時(shí)所需力較大。
            2.不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。
            3.調(diào)節(jié)性能較差。
             截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分,有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分,有填料密封截止閥和 波紋管密封截止閥。
            截止閥的安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng):
            1.手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。
            2.手輪、手柄及偉動機(jī)構(gòu),不允許作起吊用。
            3.介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致。
      截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直。閥桿開啟或關(guān)閉行程相對較短,并具有非??煽康那袛鄤幼鳎沟眠@種閥門非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。該技術(shù)要求主要提出以下幾點(diǎn):

      (1)上密封予以改進(jìn)。一是取消盤根,采用“O”型密封圈;二是采用填料。

      (2)材料要求:嚴(yán)格規(guī)定各部分材質(zhì)。

      (3)尺寸要求;規(guī)定閥桿、閥體壁厚、過水?dāng)嗝娴膠ui小尺寸。

      (4)防腐性能:閥門內(nèi)外保證不生銹、腐蝕,特別是接觸水的部位必須清潔、衛(wèi)生。

      (5)帶鎖防盜,對于單元門口,室內(nèi)立管上的截止閥需具有防盜、控制功能。根據(jù)以上要求選定產(chǎn)品、控制小口徑閥門質(zhì)量與性能。
      截止閥的閥瓣一旦處于開啟狀況,它的閥座和閥瓣密封面之間就不再的接觸,并具有非??煽康那袛鄤幼鳎系眠@種閥門非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。
      截止閥一旦處于開啟狀態(tài),它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸,因而它的密封面機(jī)械磨損較小,由于大部分截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換密封元件時(shí)無需把整個(gè)閥門從管線上拆下來,這對于閥門和管線焊接成一體的場合是很適用的。介質(zhì)通過此類閥門時(shí)的流動方向發(fā)生了變化,因此截止閥的流動阻力較高于其它閥門。

      國標(biāo)低溫截止閥DJ41H工作原理和結(jié)構(gòu)   

      低溫截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直。閥桿開啟或關(guān)閉行程相對較短,并具有非??煽康那袛鄤幼?,使得這種閥門非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。   低溫截止閥的閥瓣一旦處于開啟狀況,它的閥座和閥瓣密封面之間就不再的接觸,并具有非??煽康那袛鄤幼鳎系眠@種閥門非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。

      國標(biāo)低溫截止閥DJ41H執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):

      設(shè)計(jì)與制造

      結(jié)構(gòu)長度

      浩蘭尺寸

      壓力-溫度

      試驗(yàn)-檢驗(yàn)

      JB/T7749

      GB12221

      JB79

      GB9131

      JB/T9092

      國標(biāo)低溫截止閥DJ41H壓力試驗(yàn):

      公稱壓力PN

      1.6

      2.5

      4.0

      強(qiáng)度試驗(yàn)

      2.4

      3.8

      6.0

      水密封試驗(yàn)

      1.8

      2.8

      4.4

      上密封試驗(yàn)

      1.8

      2.8

      4.4

      氣密封試驗(yàn)

      0.4-0.7

      國標(biāo)低溫截止閥DJ41H主要零件材料及性能:

      體蓋板

      閥桿

      密封面

      墊片

      埴料

      工作溫度℃

      適用介質(zhì)

      LCB

      1Cr17Ni12

      DTL/DTL

      1Cr13/柔性石墨低溫石棉

      PTFE
      浸四氟乙
      烯石棉繩
      柔性石墨

      -46

      丙烷/丙烯
      甲醇,乙烷
      煤氣/液氨

      LC1

      -60

      LC2

      -73

      LC3

      1Cr18Ni9Ti

      -101

      LC4

      -115

      LC8

      -196

      國標(biāo)低溫截止閥DJ41H PNl.6MPa一4.0MPa 規(guī)格主要尺寸:

      1.6MPa

      DN

      L

      D

      D1

      D2

      b

      n-Φd

      H

      D0

      -46℃

      4-101℃

      -196℃

      凸面法蘭
      RF
      DJ41Y-16L
      DJ41Y-16L C1
      DJ41Y-16L C2 DJ41Y-16L C3
      DJ41Y-16L C4 DJ41Y-16P
      DJ41Y-16R

      50

      230

      160

      125

      100

      16

      4-Φ18

      460

      480

      520

      240

      65

      290

      180

      145

      120

      18

      4-Φ18

      475

      505

      525

      280

      80

      310

      195

      160

      135

      20

      8-Φ18

      520

      550

      590

      280

      100

      350

      215

      180

      155

      20

      8-Φ18

      545

      575

      615

      320

      125

      400

      245

      210

      185

      22

      8-Φ18

      590

      620

      660

      360

      150

      480

      280

      240

      210

      24

      8-Φ23

      650

      680

      730

      400

      200

      600

      335

      295

      265

      26

      12-Φ23

      850

      880

      930

      400

      250

      730

      405

      355

      320

      30

      12-Φ25

      956

      986

      1036

      450

      300

      850

      460

      410

      375

      30

      12-Φ25

      1095

      1125

      1175

      500

      2.5MPa

      50

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