塑料橡膠老化試驗(yàn)箱生產(chǎn)廠家【圖】

上海簡戶儀器

老化試驗(yàn)箱的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)國標(biāo)GB/T3512-2001
熱空氣老化試驗(yàn)箱又稱換氣老化試驗(yàn)箱
1 熱空氣加速老化
在本試驗(yàn)方法中，氧氣濃度很低，即使氧化作用很快，氧氣也無法充分?jǐn)U散到橡膠內(nèi)部以保持一致的氧化作用。因此，在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法中規(guī)定的厚度的樣品適合于本試驗(yàn)方法使用時，本老化試驗(yàn)方法對老化性能差的橡膠可能得出錯誤的結(jié)果。
2 耐熱試驗(yàn)
在本試驗(yàn)方法中，試樣經(jīng)受與使用時間相同溫度和規(guī)定時間后，測定適當(dāng)?shù)男阅?，并與未老化試樣的性能作比較。

3 試驗(yàn)裝置
橡膠試樣采用熱空氣老化箱進(jìn)行試驗(yàn)，老化箱應(yīng)符合下列要求：
a）具有強(qiáng)制空氣循環(huán)裝置，空氣流速0.5m/s～1.5m/s,試樣的zui小表面積正對氣流以避免干擾空氣流速；
b）老化箱的尺寸大小應(yīng)滿足樣品的總體積不超過老化箱有效容積的10%，懸掛試樣的間距至少

中華人民共和國*2001-08-28批準(zhǔn) 2002-05-01實(shí)施
為10㎜，試樣與老化箱壁至少相距50㎜；
C）必須有溫度控制裝置，保證試樣的溫度保持在規(guī)定的試驗(yàn)溫度的公差范圍內(nèi)；
d）加熱室內(nèi)有測溫裝置記錄實(shí)際加熱溫度；
e）在加熱室結(jié)構(gòu)中不得使用鋼或銅合金；
f）老化箱的空氣置換次數(shù)為每小時三到十次；
g）空氣進(jìn)入老化箱前應(yīng)加熱到老化箱規(guī)定的試驗(yàn)溫度的公差范圍內(nèi)。

4 試樣
4.1 試樣制備應(yīng)符合GB/T 9865.1的規(guī)定。
4.2 熱空氣加速老化和耐熱試驗(yàn)使用按GB/T2941的規(guī)定進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)后的試樣，不使用完整的制品或試片。
4.3 老化后的試樣不能進(jìn)行機(jī)械、化學(xué)或熱處理。
4.4 測定老化前和老化后的試樣數(shù)量通常采用五個，介不應(yīng)少于三個。
4.5 只有尺寸規(guī)格相同的試樣才能作比較。
在加熱前測量試樣尺寸，只要有可能應(yīng)在才能化后作標(biāo)記，標(biāo)記不能在試樣的任何臨界表面內(nèi)使用，并且不能損傷試樣或加熱時被分解。
為了防止硫磺、抗氧劑、過氧化物或增塑劑的遷移，避免在同一老化箱內(nèi)同時加熱不同類型的橡膠試樣。建議只有下列類型的材料可一起加熱：
a）相同類型的聚合物；
b）含有同類型的促進(jìn)劑或硫磺和促進(jìn)劑的比率近似相同的硫化橡膠；
c）含有同類型抗氧劑的橡膠；
d）含有同類型同份量增塑劑的橡膠。

5 硫化與試驗(yàn)之間的時間間隔
應(yīng)符合GB/T 2941的規(guī)定。

6 試驗(yàn)條件
6.1 概述
試驗(yàn)中試樣獲得給定老化程度所需要的時間取決于試樣的橡膠的類型。
所用的試驗(yàn)周期應(yīng)使試樣的老化不致降低到妨礙試樣物理性能的zui終測定。
在使用高溫老化導(dǎo)致的降解機(jī)理與在使用濕度時發(fā)生的降解機(jī)理有差別時，此試驗(yàn)結(jié)果無效。
6.2 熱空氣加速老化
試驗(yàn)溫度按GB/T 2941的規(guī)定選擇或由有關(guān)人員之間商定；老化時間可選為24、48、72、96、168h或168h的倍數(shù)。
6.3 耐熱試驗(yàn)
試驗(yàn)溫度按GB/T 2941的規(guī)定或由有關(guān)人員之間商定；試驗(yàn)溫度應(yīng)能代表試樣的使用溫度；老化時間可選為24、48、72、96、168h或168h的倍數(shù)。

7 程序
7.1 將老化箱調(diào)至試驗(yàn)溫度，把試樣顯自由狀態(tài)懸掛在老化箱中進(jìn)行試驗(yàn)。
7.2 試樣放入老化箱即開始計算老化時間，到達(dá)規(guī)定時間時，取出試樣。
7.3 取出的試樣按GB/T 2941的規(guī)定進(jìn)行環(huán)境調(diào)節(jié)16h～144h。