1 驅動簡介

臺達DVP系列PLC（包括ES2、SS、EX等）使用串口通訊，外部設備可通過此口采集與PLC進行數據交互。網關使用臺達DVP系列驅動，按照下述過程操作即可實現網關與PLC直接通訊

默認串口參數：9600/7/偶/1。

串口號：默認為1，可在PLC程序中修改串口參數。

硬件接線：

    （1）采用RS232方式與PLC的RS232編程口通訊：

    （2）采用RS485方式與PLC的RS485通訊口通訊：

2 網關通訊口配置

以下以RS485通訊為例，RS232配置方式基本相同。

RS485通訊口配置路徑：【②：網關驅動管理】→【通訊口配置】→【RS485配置】。在彈出窗口中填寫RS485配置，此處參數需要和PLC保持一致。

 修改PLC通訊參數的具體方法見附錄2（臺達DVP系列PLC串口通訊參數配置）。

3 網關驅動配置

網關配置驅動路徑：【②：網關驅動管理】→【+新增】。在彈出界面中填寫驅動信息：

【通訊口】：選擇RS485。此處可選LAN/RS232/RS485。

【驅動名稱】：用于區(qū)分不同型號的驅動，例如“臺達plc"。

【品牌】【型號】：分別選擇臺達、DVP系列。

【設備地址】：PLC設備地址，可設定范圍1－255，默認值為1。

【最小采集時間】：是網關采集設備數據的時間間隔，單位為ms，默認是1000ms(1秒)，根據采集數據量的大小，設置值可適當調整。

【通訊等待時間】：網關接收通訊數據等待時間，默認1000ms。設置太小可能導致通訊不上（建議大于1秒）。

【分塊采集方式】：一般不用修改，默認即可。0－按最大長度分塊：采集分塊按最大塊長處理，對地址不連續(xù)但地址相近的多個連續(xù)地址合并一次性讀取，而不是多次讀取，提升采集的效率。1－按連續(xù)地址分塊：采集分塊按地址連續(xù)性處理，對地址不連續(xù)的地址分多次讀取。該項多用于儀表類通訊。

例如：有寄存器地址分別為1~5、7、9~12的數據需采集，如果選擇“0－按最大長度分塊"，則兩塊可優(yōu)化為地址1~12的數據打包1次完成采集；如果選擇“1－按連續(xù)地址分塊"，則需要采集3次。

4 網關變量配置

變量設置路徑：【③：變量管理】→【+添加變量】，填寫變量信息：

變量介紹：

【變量圖片】：在列表展示時顯示的變量圖片（一般不用）。

【儀表、PLC】：選擇已創(chuàng)建的驅動名稱（如上述創(chuàng)建的“臺達plc"驅動）。

【標識（key）】：可用于腳本編程、中間變量計算等功能，詳細說明點擊【?】幫助（不常用）。

【變量名稱】：自定義即可（如“溫度1"），注意變量名稱不允許重復。

【單位】：此單位會出現在歷史數據、曲線的圖例中，自定義填寫。

【寄存器類型】：填寫對應臺達PLC的寄存器類型（平臺中支持的寄存器類型：S/X/Y/D/M/T/C等）。

【寄存器地址】：地址填寫時不帶寄存區(qū)標志符，與實際寄存器地址一致。具體下圖“平臺地址填寫舉例"。

【數據類型】：根據實際需要選擇即可。

【小數位數】：對于數值型的變量確定顯示的小數位數，根據需求填寫。

【死區(qū)設置】：默認即可。根據需要填寫即可。詳細說明點擊【?】幫助。

【狀態(tài)列表】：一般不用?？蓪抵抵苯优c文本映射。如值為“10"，映射字段為“設備故障"，則當采集到變量的值為“10"時，會直接在設備監(jiān)控和歷史報表中顯示“設備故障"。

【公式】：一般用于數據的工程換算和數據處理。詳細說明點擊【?】幫助。

【讀寫方式】：可選擇 “只讀"和“讀寫"兩種方式。 

注：“寄存器類型"、“寄存器地址"、“數據類型"、“讀寫方式"的設置規(guī)則見附錄1（寄存器地址范圍表）。

平臺地址填寫舉例：

5 數據調試

添加完成后，【變量管理】如下圖所示，此時可以點擊【數據測試】按鈕，檢查變量能否采集到數據，或者數據是否正確。

6 常見錯誤代碼

點擊【數據調試】按鈕，如有異常，會上報數據異常代碼，點擊該異常碼可直接查看解釋說明。

下表為常見錯誤碼說明及處理建議。

查看更多錯誤碼信息請查看如下鏈接：

通用異常碼列表：

臺達異常碼列表：

附錄1  寄存器地址范圍表

附錄2  DVP系列PLC串口通訊參數設置

臺達DVP系列PLC可以使用WPL Soft軟件對串口參數進行配置。

步驟一：點擊【向導】→【程序范例產生器】→【通信程序】

步驟二：選擇想要修改參數的串口，部分PLC的COM3（RS-485）不可選。

步驟三、配置串口參數，完成后點擊下一步，之后保存即可。