新型導(dǎo)電漿料均質(zhì)分散機(jī),漿料分散機(jī),金屬漿料分散機(jī),石墨漿料分散機(jī),金粉漿料分散機(jī),銀粉漿料分散機(jī),
導(dǎo)電漿料是電子元器件封裝,電極和互聯(lián)的關(guān)鍵材料,主要包括燒滲型導(dǎo)電漿料和固化型導(dǎo)電膠(導(dǎo)電油墨)兩大類,燒滲型導(dǎo)電漿料主要用在太陽(yáng)能電池等行業(yè),燒結(jié)后作電極使用,固化型導(dǎo)電油墨廣泛應(yīng)用在印刷電路以及電子封裝等行業(yè)。導(dǎo)電漿料根據(jù)其中的填料不同,可以分為碳漿(石墨導(dǎo)體),金屬漿料(金粉,銀粉,銅粉,銀銅合金),以及改性的陶瓷漿料。根據(jù)固化條件分類,可以分為熱固化,紫外固化等,性能比較,貴金屬填料的導(dǎo)電性,碳漿其次。但黃金價(jià)格太高,銅粉的耐氧化性不好,銀粉和銀銅粉在價(jià)格和性能上較為均衡。碳漿的耐磨性銀漿的要好。
導(dǎo)電漿料一般的分散式前傳統(tǒng)的電池漿料的生產(chǎn)設(shè)備是間歇式的行星攪拌器混合裝置,具有其相對(duì)的缺陷性,表現(xiàn)在:
1. 批次分散工藝,混合分散時(shí)間長(zhǎng),能量消耗大。
2. 混合效率低,剪切力弱,能量輸入不均勻,所得漿料粒徑分布寬,產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。
3 電極粉末材料由行星攪拌器頂部加入,粉塵容易飛揚(yáng),漂浮。更重要的是粉末與液相混合極易發(fā)生團(tuán)聚。
4. 物料易殘留于行星攪拌器的罐蓋,罐壁及攪拌槳上,清洗操作困難。
5. 空氣易存留于分散混合罐,氣泡的產(chǎn)生影響分散效果。
6. 批次工藝致使量產(chǎn)受到限制,生產(chǎn)線占地面的大,維護(hù)成本高。
新型導(dǎo)電漿料均質(zhì)分散機(jī)的設(shè)備特點(diǎn)
⑴ERS設(shè)備與傳統(tǒng)設(shè)備相比:
高效,節(jié)能
傳統(tǒng)設(shè)備需8小時(shí)的分散加工過(guò)程,cRS設(shè)備1小時(shí)左右完成,超細(xì)分散*,能耗*降低;
高速,高品質(zhì)
傳統(tǒng)設(shè)備的攪拌轉(zhuǎn)速每分鐘幾十轉(zhuǎn),帶分散功能的轉(zhuǎn)速每分鐘1500轉(zhuǎn)以內(nèi),只完成宏觀分散加工,超細(xì)分散能力極為有限;cRS設(shè)備的轉(zhuǎn)速每分鐘10000~15000轉(zhuǎn)之間,超高線速度產(chǎn)生的剪切力,瞬間超細(xì)分散漿料中的粉體。
⑵cRS設(shè)備與同類設(shè)備相比:
多層多向剪切分散
同類設(shè)備的定轉(zhuǎn)子等部件結(jié)構(gòu)單一,多級(jí)多層的結(jié)構(gòu)是單純重復(fù)性加工,相同的齒槽結(jié)構(gòu)易發(fā)生物料未經(jīng)分散便通過(guò)工作腔的短路現(xiàn)象;
cRS設(shè)備的定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)采用多層多向剪切概念,裝配式結(jié)構(gòu)使物料得到不同方向剪切分散,杜絕了短路現(xiàn)象,超細(xì)分散更為*。
CRS2000系列設(shè)備型號(hào)表:
型號(hào)
| 標(biāo)準(zhǔn)流量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 rpm | 標(biāo)準(zhǔn)線速度 m/s | 馬達(dá)功率 KW | 進(jìn)口尺寸 | 出口尺寸 |
CRS2000/4 | 300-1,000 | 9,000 | 23 | 2.2 | DN25 | DN15 |
CRS2000/5 | 3,000 | 6,000 | 23 | 7.5 | DN40 | DN32 |
CRS2000/10 | 8,000 | 4,200 | 23 | 15 | DN50 | DN50 |
CRS2000/20 | 20,000 | 3,000 | 23 | 37 | DN80 | DN65 |
CRS2000/30 | 40,000 | 1,500 | 23 | 55 | DN150 | DN125 |
CRS2000/40 | 70,000 | 1,500 | 23 | 90 | DN150 | DN125 |