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四平二氧化氯發(fā)生器

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更新時間：2016-03-10 08:43:10瀏覽次數(shù)：257次

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濰坊小宇環(huán)保水處理設(shè)備有限公司

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：9999條

所在地區(qū)：山東濰坊市

聯(lián)系人：張國勇（經(jīng)理）

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產(chǎn)品簡介

四平二氧化氯發(fā)生器的機(jī)理是二氧化氯對細(xì)胞壁有較好的吸附和穿透作用，可有效地氧化細(xì)胞內(nèi)含巰氫的酶，抑制微生物蛋白質(zhì)的合成。

詳細(xì)介紹

“艱苦堅(jiān)實(shí)、誠信承諾、實(shí)干實(shí)效”：以艱苦的作風(fēng)打拼堅(jiān)實(shí)的企業(yè)基礎(chǔ);以誠實(shí)的信念承諾優(yōu)質(zhì)的企業(yè)服務(wù);以實(shí)干的精神創(chuàng)造高效的企業(yè)業(yè)績。

四平二氧化氯發(fā)生器-小宇環(huán)保

主要部件功能及工作原理
（1）水射器：水射器是根據(jù)射流原理而設(shè)計(jì)的一種抽氣元件,當(dāng)動力水經(jīng)過水射器時,其內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓,外部氣體在壓差作用下被子吸入水射器,從而實(shí)現(xiàn)吸氣。被吸入的二氧化氣體在些與混合,形成消的毒液,另外,水射器還用于原料罐吸收。
（2）計(jì)量泵：輸送原料及調(diào)節(jié)流量。
（3）反映器曝氣口〔進(jìn)氣口〕：設(shè)備運(yùn)行時的空氣通道,安裝時,可連接管道并通到室外,并保持與大氣相通。
（4）電接點(diǎn)壓力表：電接點(diǎn)壓力表是保護(hù)設(shè)備安全運(yùn)行的裝置之一,其工作原理是：當(dāng)水射器前端水壓低于設(shè)定值時,該表控制計(jì)量泵停止進(jìn)料。
（5）原料液位傳感器：原料液位傳感器也是保護(hù)設(shè)備安全運(yùn)行的裝置之一,它安裝于兩個原料罐底部,當(dāng)任何一種原料用完時,計(jì)量泵將停止進(jìn)料。
（6）溫度控制器：溫度控制器是系統(tǒng)加熱控制機(jī)構(gòu),它保證了氯化酸鈉和鹽酸的化學(xué)反應(yīng)溫度。
（7）控制器：控制器是二氧化氯發(fā)生器的控制核心,它完成了系統(tǒng)的整個自動控制。

應(yīng)用范圍

1、各種場合下的生活、飲用、自來水的消的毒；

2、餐廳、賓館、家庭、餐具衛(wèi)生設(shè)施的滅菌消的毒和空氣環(huán)境消的毒等。

3、食品、飲料廠、發(fā)酵工業(yè)的設(shè)備、管道、容器的zui終滅菌消的毒。

4、乳品廠、屠宰場的管道、設(shè)施及環(huán)境的滅菌處理；

5、醫(yī)院污水的滅菌消的毒處理；

6、游泳池、工業(yè)循環(huán)水、浴池水的滅菌消的毒；

7、醫(yī)院、衛(wèi)生、臨床器械的消的毒、滅菌、除臭的防霉處理；

8、家庭、賓館、飯店、水果蔬菜、魚肉等食品的保鮮及zui終淋洗消的毒；

9、配置各種口腔消的毒液、除臭劑及創(chuàng)口清洗液等。

10、廢水回用中的滅菌及脫臭；

11、面粉與各種食品的漂白劑；

12、造紙、印染行業(yè)的漂白藥劑；

13、電鍍含青廢水的破青處理、印染廢水的脫色處理，工業(yè)徨冷卻水的除藻滅菌處理。

使用及操作規(guī)程

（一）使用前的準(zhǔn)備和檢查

1.使用前應(yīng)檢查的事項(xiàng):

（1）打開動力水閥門，將水壓調(diào)至0.2MPa～0.4MPa,檢查水壓是否穩(wěn)定。

（2）檢查設(shè)備各部件是否正常,有無泄漏。

（3）檢查各閥門開關(guān)位置是否準(zhǔn)確。

（4）檢查安全閥。

（5）從液位計(jì)上端的進(jìn)水口給反應(yīng)器水包加水至警戒液位。

（6）打開總電源開關(guān)，觀察控制系統(tǒng)顯示是否正常。

2.使用前的準(zhǔn)備：

原料的配制與添加:

(1) 打開動力水閥門，將水壓力調(diào)至0.2MPa，（水射器正常工作水壓為0.15～0.4MPa）使水射器正常工作。

(2)氯化酸鈉溶液的配制和添加：將氯化酸鈉與水按1:2(重量比)比例混合，例如：1公斤氯化酸鈉加2公斤水，攪拌至氯化酸鈉*溶解靠水射器的負(fù)壓加入原料罐即可（如使用氯化酸鈉溶解裝置，可參照氯化酸鈉溶解裝置使用說明）。

（3）鹽酸的添加: 靠水射器的負(fù)壓將鹽酸加入到鹽酸儲罐中。

注意：嚴(yán)禁兩個原料罐混用。

（二）設(shè)備運(yùn)行

1.啟動

打開動力水閥門，將水壓力調(diào)至0.2MPa，（水射器正常工作水壓為0.15～0.4MPa）使水射器正常工作。打開計(jì)量泵開關(guān)，如果計(jì)量泵管道中有空氣，應(yīng)先排出空氣，然后調(diào)節(jié)計(jì)量泵運(yùn)行頻率，使之達(dá)到所需流量，設(shè)備即可正常運(yùn)行。

2.設(shè)備運(yùn)行設(shè)定溫度為50℃，出廠前已調(diào)整完畢，勿改動。

3.計(jì)量泵流量的調(diào)節(jié)：

計(jì)量泵流量應(yīng)根據(jù)水中余氯量的大小來修正。如果設(shè)備運(yùn)行一段時間后,水中余氯較高,可以將進(jìn)料流量調(diào)低；如果余氯不夠,可以加大流量。計(jì)量泵流量可通過調(diào)節(jié)行程和運(yùn)行頻率來實(shí)現(xiàn)。行程的調(diào)節(jié)：計(jì)量泵運(yùn)行時，調(diào)節(jié)泵后行程調(diào)節(jié)旋鈕即可；頻率的調(diào)節(jié)：計(jì)量泵上部控制器上有一頻率調(diào)節(jié)旋鈕，運(yùn)行時按一定比例調(diào)節(jié)即可。（在控制器的面板上可以調(diào)節(jié)計(jì)量泵的頻率）

注意：一般情況下，應(yīng)固定行程，調(diào)節(jié)運(yùn)行頻率。

4.關(guān)機(jī)：

關(guān)機(jī)時，應(yīng)提前1小時關(guān)閉計(jì)量泵，停止加料，使水射器將設(shè)備中的氣體盡量抽完，以防止滯后反應(yīng)所產(chǎn)生的氣體外溢，停料1～2小時后關(guān)閉動力水，水射器停止工作，設(shè)備即關(guān)機(jī)。

5.設(shè)備清洗：

設(shè)備主機(jī)左側(cè)zui下方設(shè)有排污口，可進(jìn)行清洗排污。設(shè)備在拆遷或長期停用時，要進(jìn)行清洗排污。清洗時，在水射器正常工作狀態(tài)下，從進(jìn)氣口抽入清水，清水將隨反應(yīng)室內(nèi)的液體一同被水射器抽走；也可打開安全閥，往里注入清水進(jìn)行清洗，打開排污閥，將殘液排凈，反復(fù)幾次，當(dāng)反應(yīng)室排出的液體顏色變淺后即可。

四平二氧化氯發(fā)生器運(yùn)行

1、啟動

控制器出廠時，已設(shè)定好程序，未經(jīng)廠家允許，請勿隨意調(diào)節(jié)設(shè)定值。

1）手動啟動

手動打開自來水閥門，觀察水射器是否射流。觀察原料箱內(nèi)原料、加熱水箱內(nèi)水位是否充足，打開設(shè)備電源，控制器打到自動狀態(tài)下，鹽酸和氯化酸鈉計(jì)量泵計(jì)量泵開始正常運(yùn)行，設(shè)備反應(yīng)釜有鼓泡聲，則設(shè)備正常運(yùn)行。

設(shè)備嚴(yán)禁無動力水運(yùn)行、無原料、無加熱水運(yùn)行。

2）自動啟動

自動運(yùn)行要滿足的條件：壓力水源壓力為（0.1—0.4Mpa）；鹽酸和氯化酸鈉料箱沒有缺料現(xiàn)象；有電源、加熱水箱內(nèi)有加熱水；若有其它設(shè)備連接時，當(dāng)給出開啟信號。滿足以上條件，設(shè)備則全自動運(yùn)行，出現(xiàn)停機(jī)狀態(tài)可檢查控制表盤的信號顯示。若控制器在手動狀態(tài)下，則進(jìn)行手動/自動切換。

2、關(guān)機(jī)

手動關(guān)閉，關(guān)閉設(shè)備電源40分鐘后，關(guān)閉水射器水源。設(shè)備即關(guān)機(jī)。注意：如果要長時間停機(jī)，應(yīng)提前1～2小時關(guān)閉電源，停止加料，使水射器將設(shè)備中的氣體盡量抽完，以防滯后反應(yīng)新產(chǎn)生氣體外溢，為避免剩余氣體溢到室內(nèi)，可將設(shè)備進(jìn)氣管接到室外通風(fēng)處；若在冬季把加溫水箱的水全部排空，以防凍壞水箱。

3、設(shè)備清洗

設(shè)備運(yùn)行一年或拆遷時，要對主機(jī)反應(yīng)釜進(jìn)行一次清洗排污。清洗時，打開水射器，從進(jìn)氣口（安全口）抽入清水即可，清洗需要時間為1小時。

4、計(jì)量泵的調(diào)節(jié)

計(jì)量泵正面上下箭頭為條件按鈕，中間為暫停/開啟按鈕。依照污水流量變化，調(diào)整沖程頻率到45%--140%之間。

概述

設(shè)備需處理水量：500m³/h(原水)；50m³/h（濾后水）

1.設(shè)備名稱：遠(yuǎn)程自動控制型二氧化氯發(fā)生器

2. 型式：選用RWS-C2-600-A型二氧化氯發(fā)生器2套，每套發(fā)生器產(chǎn)二氧化氯量為600g/h。系統(tǒng)含二氧化氯發(fā)生器主體2臺、鹽酸儲罐1臺、氯化酸鈉儲罐1臺及相應(yīng)配套的管閥件1套。每臺二氧化氯發(fā)生器主體含鹽酸計(jì)量泵1臺、氯化酸鈉計(jì)量泵1臺、水射器1只、加熱裝置1套、沖洗裝置1套及相應(yīng)管閥件1套，主體內(nèi)設(shè)備固定安裝在同一玻璃鋼框架內(nèi)。2臺二氧化氯發(fā)生器共用1臺鹽酸儲罐、1臺氯化酸鈉儲罐。

3. 用途：通過對濾后水投加二氧化氯消毒劑進(jìn)行濾后消毒，使電廠生活用水水質(zhì)達(dá)到國家生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)；對原水進(jìn)行預(yù)加氯，進(jìn)行殺菌除藻預(yù)處理。

4 .運(yùn)行方式:2臺設(shè)備可同時運(yùn)行，也可單獨(dú)運(yùn)行，可同時對一個點(diǎn)投加，也可同時分別對兩個點(diǎn)投加。

5.工藝流程

二氧化氯發(fā)生器為二元原料系統(tǒng)，它采用33%氯化酸鈉和31%鹽酸作為反應(yīng)原料生成二氧化氯。市場采購的31%的鹽酸經(jīng)卸酸泵或其他方式提至鹽酸儲罐儲存，市場采購的99%的固體氯化酸鈉經(jīng)化料器溶解和稀釋成33%的溶液儲存在氯化酸鈉原料罐。發(fā)生器利用滿足系統(tǒng)要求的二種化學(xué)原料經(jīng)過相應(yīng)的計(jì)量泵由PLC控制計(jì)量后將原料從儲罐吸入到反應(yīng)器中，發(fā)應(yīng)器采用多級反應(yīng)，并由水浴均勻穩(wěn)定加熱，通過溫控探頭自動控制良好的溫度，在真空條件下反應(yīng)物充分混合并反應(yīng)產(chǎn)生二氧化氯和氯化氣，然后經(jīng)過水射器中與稀釋水流混合，形成一定濃度的二氧化氯和氯化氣混合溶液，直接送到投加點(diǎn)。

系統(tǒng)具有稀釋水?dāng)嗔?、缺料、超溫?bào)警等自動停機(jī)的保護(hù)功能，確保系統(tǒng)安全。人機(jī)界面在操作人員和設(shè)備之間作雙向溝通的橋梁，使用人機(jī)界面能夠明確指示并告知操作員機(jī)器設(shè)備目前的狀況，操作簡單生動，并且可以減少操作上的失誤，無需專業(yè)人員操作，提高工作效率。

6.工藝原理

NaClO₃ + 2HCl △　　　ClO₂ + 1/2Cl₂ + NaCl + H₂O

7.系統(tǒng)工藝圖

RWS-C2-600-A型為PLC控制的全自動型復(fù)合型二氧化氯發(fā)生器。

8.設(shè)備具有缺水停機(jī)、缺料、超溫報(bào)警停機(jī)等多種安全運(yùn)行措施.設(shè)計(jì)有停機(jī)自動沖洗裝置，沖洗液與生成二氧化氯同時由水射器直接送到投加點(diǎn),以防發(fā)生器內(nèi)剩余原料在發(fā)生器中結(jié)晶,影響下次的使用,同時防止發(fā)生器內(nèi)剩余的原料對設(shè)備的腐蝕,此設(shè)計(jì)為國內(nèi)設(shè)計(jì)，正在申請。國內(nèi)其它二氧化氯發(fā)生器生產(chǎn)廠家無此裝置，需停機(jī)后人工沖洗發(fā)生器裝置，不按規(guī)定操作，則會影響發(fā)生器使用壽命。也會使發(fā)生器堵塞。

注：a、設(shè)備出口到加藥點(diǎn)管線需采用PVC塑料管（買方提供）；

b、設(shè)備間內(nèi)要求地面平整，有地漏和沖洗水，并有良好的通風(fēng)條件；

c、設(shè)備間應(yīng)有有效排水設(shè)施；

d、特殊的要求可根據(jù)客戶的要求具體定制。

9.二氧化氯發(fā)生器系統(tǒng)組成

復(fù)合二氧化氯發(fā)生器主要由原料投加計(jì)量系統(tǒng)、二氧化氯發(fā)應(yīng)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、混合吸收系統(tǒng)、自動化控制系統(tǒng)及安全防護(hù)系統(tǒng)等六個主要部分組成，安裝在機(jī)架上。

A. 二氧化氯發(fā)應(yīng)系統(tǒng)：

壓力水進(jìn)入到二氧化氯發(fā)生器后，足夠的水壓使水射器產(chǎn)生足夠的真空。NaClO₃和HCl分別經(jīng)過計(jì)量泵的計(jì)量，通過PVC原料管進(jìn)入多級反應(yīng)器中進(jìn)行反應(yīng)。反應(yīng)生成的ClO₂再被吸入到混合吸收系統(tǒng)。

B. 原料投加計(jì)量系統(tǒng)：

發(fā)生器是通過兩臺計(jì)量泵計(jì)量后將鹽酸及氯化酸鈉液體原料加入到反應(yīng)系統(tǒng)內(nèi),通過控制計(jì)量泵的投加量來控制二氧化氯的發(fā)生量（即投加量）。實(shí)際操作時可在人機(jī)界面上通過人工設(shè)定二氧化氯的發(fā)生量。

C. 加熱系統(tǒng)

發(fā)生器采用水浴均勻穩(wěn)定加熱，通過溫控探頭自動控制良好的反應(yīng)溫度，使反應(yīng)始終在恒定的良好溫度下工作。

E. 混合吸收系統(tǒng)

反應(yīng)生成的ClO₂再被吸入到混合吸收系統(tǒng)，經(jīng)噴射水稀釋成一定濃度的ClO₂溶液。稀釋后的ClO₂溶液此時已處于常壓狀態(tài)（非真空狀態(tài)）。設(shè)備的二氧化氯溶液出口安裝了可視玻璃管，可以觀察設(shè)備的運(yùn)行情況。產(chǎn)出二氧化氯溶液時，從可視玻璃管可以觀察到黃綠色溶液。

關(guān)鍵詞：二氧化氯發(fā)生器液位傳感器控制器發(fā)生器電源開關(guān)