加藥裝置：

    加藥是一種新概念的化學(xué)水處理加藥設(shè)備，已在內(nèi)外的電力、公工、市政等水處理領(lǐng)域。它是將加藥箱、計(jì)量泵(隔膜泵)、一體化，即安裝在一個(gè)底座上，將計(jì)量泵(柱塞泵)出口與加藥管路、計(jì)量箱進(jìn)出口與進(jìn)水管等連接好，并將控制柜電源和檢測(cè)儀表信號(hào)送到控制柜，實(shí)現(xiàn)溶配藥液、計(jì)量投加功能單元的整體組合。為達(dá)到好效果，在工況變化的情況下，對(duì)所加化學(xué)藥劑量自動(dòng)調(diào)節(jié)控制加藥速度，因此在這種加藥裝置我們采用了的自動(dòng)來(lái)控制加藥量。除部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度檢測(cè)儀表外，這些加藥設(shè)備一般都集中安裝在一個(gè)加藥間內(nèi)，我完成加藥設(shè)備置、、組裝、調(diào)試、試，用戶只需將組合式自動(dòng)加藥裝置安放在加藥間后。這樣可以大大減少現(xiàn)場(chǎng)施工工作量，避免了中間環(huán)節(jié)繁多引出。

    在電力、石油、化工、冶金工業(yè)、環(huán)境工程、水處理等領(lǐng)域中常需要將某種液體連續(xù)自動(dòng)地注入到另一種液體中成為一種混合液，或者使加入的藥劑與液體中存在的某種組份發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，以達(dá)到預(yù)期的工藝要求。為達(dá)到理想效果，在工況變化的情況下，對(duì)所加化學(xué)藥劑量自動(dòng)調(diào)節(jié)控制加藥速度，因此在這種裝置中，MJY自動(dòng)加藥設(shè)備主要由加藥桶(藥劑貯罐)、計(jì)量泵(加藥泵)、、連接管路等組成。其、。除部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度檢測(cè)儀表外，這些設(shè)備一般都集中安裝在一個(gè)加藥間內(nèi)，自動(dòng)加藥裝置將加藥桶、計(jì)量泵、安裝在一個(gè)底座上。完成設(shè)備置、、組裝、調(diào)試、試，用戶只需將自動(dòng)加藥裝置安放在加藥間后，將計(jì)量泵出口與加藥管路、加藥桶進(jìn)出水口與進(jìn)水管等連接好，并將控制柜電源和檢測(cè)儀表信號(hào)送到控制柜就可以啟動(dòng)、投入。這樣可以大大減少現(xiàn)場(chǎng)施工工作量，避免了中間環(huán)節(jié)繁多引出的差錯(cuò)，效地工期和工程質(zhì)量，減少用戶的麻煩和損失。

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加藥裝置注意事項(xiàng)：

1、用戶選用加藥裝置時(shí)，根據(jù)需要投加溶液量來(lái)確 定選用規(guī)格（包括計(jì)量泵參數(shù)、攪拌箱容積、溶液箱容積及現(xiàn)場(chǎng)條件），再根據(jù)投加情況，確定投加方式（一般采用“一開(kāi)一備”或多開(kāi)一備的方式）；　　
2、根據(jù)需要選取加藥裝置各部件的材質(zhì)（不銹鋼、碳鋼、非金屬材料）、計(jì)量泵號(hào)（隔膜泵、柱塞泵）或供所加藥劑的參數(shù)（名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等）；　　
3、為幾箱幾泵； 　　
4、計(jì)量泵是柱塞泵還是隔膜泵； 　　
5、計(jì)量泵流量和壓力； 　　
6、是手動(dòng)控制還是.

結(jié)構(gòu)原理：

     固液、液液（絮凝劑）溶液配制過(guò)程是通過(guò)上下溶液箱逐步處理完成的，溶液箱之間隔開(kāi)，溶藥箱內(nèi)的時(shí)間和恒定的濃度，避免在溶藥箱和儲(chǔ)存箱之間產(chǎn)生任何直接通路。由PLC，控制箱與安裝在溶液儲(chǔ)存箱上的液位計(jì)相連，一旦貯藥箱中液位達(dá)到“中位”，且溶液在溶藥箱內(nèi)完溶解后，信號(hào)觸發(fā)電動(dòng)放藥閥打開(kāi)，將溶解充分的絮凝劑放到下貯藥箱內(nèi)；藥粉的投加量的大小可以調(diào)節(jié)，以獲得的濃度。自動(dòng)情況下循環(huán)，確保時(shí)刻成熟的溶解溶液使用。

  高分子助凝劑采用粉劑投入調(diào)配，制備。成套。 
（1）粉劑調(diào)配時(shí)，采用計(jì)量的變頻單螺旋給料機(jī)使粉劑與水比例投加，充分濕潤(rùn)，避免集團(tuán)成塊，并以的藥量進(jìn)入配攪拌器的 PVC不銹鋼溶藥罐中，制成0.2-0.5%的聚丙烯酰胺溶液，然后放入進(jìn)入熟化罐中，經(jīng)過(guò)熟化后進(jìn)入儲(chǔ)存罐中，在經(jīng)過(guò)經(jīng)加藥泵直接投加，或通過(guò)稀釋裝置（包括混合器、電磁閥、流量計(jì)、單向閥、截止閥等）把0.5%的助凝劑稀釋到0.1%左右后，經(jīng)管路送入投加點(diǎn)。 
（2）PAM制備應(yīng)完滿足工藝的要求。的儀器、儀表齊，指示正確。管路線路整齊、、暢通，管路滲漏。設(shè)備操作過(guò)程中清潔粉塵。供方提供粉狀助凝劑的類、性能及性參數(shù)。  
（3）PAM制備由PLC控制粉末上料,溶藥，熟化，儲(chǔ)存。制備藥液的濃度可以通過(guò)PLC來(lái)調(diào)節(jié)。藥劑熟化時(shí)間應(yīng)控制在60~45分鐘左右。 
（4）助凝劑上料采用一體式真空吸料。粉劑料倉(cāng)應(yīng)配料位開(kāi)關(guān)，通過(guò)控制面板實(shí)現(xiàn)粉末的監(jiān)控。配制投加助凝劑的所設(shè)備容器、閥門、儀表、管路、管件等的材料均應(yīng)。

分類

1、爐水加磷酸鹽：

   磷酸鹽溶液的配制系?統(tǒng)圖所示磷?酸三鈉直接加入溶液箱攪拌配置外,亦可單設(shè)4m3的溶解箱,經(jīng)輸?液泵先循環(huán)攪拌后,再進(jìn)入溶液箱的配制方法.

   加磷酸鹽量的控制除手工控制外,亦可進(jìn)行:依據(jù)爐水磷?酸根表的采樣信號(hào),經(jīng)微機(jī)綜合處理后的輸出,控制加磷酸鹽泵的量達(dá)到自動(dòng)加藥的.

2、給水、凝結(jié)水加氨：

   氨液的配制除手工配制外亦可進(jìn)行:當(dāng)溶液箱液位低于設(shè)定?值時(shí),自動(dòng)開(kāi)啟凝結(jié)水電磁閥至高液位時(shí)關(guān)閉,在溶液箱出口管道上安裝的導(dǎo)電?度儀表的測(cè)量值,控制進(jìn)氨閥門開(kāi)啟,當(dāng)濃度為±1相當(dāng)于450 us/cm的導(dǎo)電值,自動(dòng)關(guān)閉進(jìn)氨閥,完成配藥過(guò)程.

   加氨量的控制除手工控制外,亦可進(jìn)行:依據(jù)給水導(dǎo)電度(或PH值)的采樣信號(hào),經(jīng)微機(jī)綜合處理后的輸出,控制加氨泵的加氨量達(dá)到自動(dòng)加藥的.

3、爐水磷酸鹽協(xié)調(diào)控制?：

   在以除?鹽水作為補(bǔ)給?水的高參數(shù),大容量汽包?鍋爐中,即使?fàn)t水中保持合適的PH值,又防止產(chǎn)生游離NaOH,兼防垢功能,這就是爐水磷酸鹽協(xié)調(diào)處理的,在爐水PH,PO3-符合部頒規(guī)準(zhǔn)前提下又使?fàn)t水中游離NaOH的水質(zhì)工況是靠向汽包內(nèi)添加Na3PO4+Na2HPO4或Na3PO4+NaOH的混?合液來(lái)實(shí)現(xiàn)的.兩種配方的選擇主要由鍋爐爐水水質(zhì)決定,而配方的定量-即Na/PO4比(R值)是通過(guò)PH和PO3-的測(cè)量,查表得到的.

   由于可靠的磷酸根和PH測(cè)量?jī)x表,微機(jī)軟件?技術(shù)的開(kāi)發(fā),及良的電控加藥計(jì)?量泵的,使得爐水磷酸鹽協(xié)調(diào)處理成為可能,并*解決了傳統(tǒng)磷?酸鹽處理存在的主要問(wèn)題.

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加藥裝置主要：

    在水處理、化工、印染等行業(yè)，以水中或其他液體中經(jīng)常遇到按一定比例投加另一種溶液。過(guò)程中是連續(xù)的，這種投加工作也必須同樣是連續(xù)的。如水處理中投加混凝劑、助凝劑、消毒劑。冷卻塔投加阻垢劑，化工、印染中定時(shí)、定量投加一定量的化學(xué)藥劑，酸堿等。這些都需要一種既能配制溶液，又能定時(shí)、定量投加藥劑的設(shè)備，這些正是我們MJY系列加藥裝置所具備的基本功能。

  MJY系列加藥裝置，在經(jīng)過(guò)許多工程連續(xù)幾年的，證實(shí)了它的可靠使用性能和的設(shè)計(jì)。

1、廢水處理：城市或工業(yè)廢水的絮凝處理，污泥脫水過(guò)程的處理，市政廢水的三級(jí)或四級(jí)處理；

 2、飲用水處理：使用地表水作為水源的自來(lái)水，作為凈水劑和絮凝劑的投加；

 3、工藝加藥：食品、飲料、醫(yī)藥行業(yè)工藝加藥，化工、石油、制漿造紙工業(yè)工藝加藥； 

 4、其它行業(yè)：電鍍、食品和飲料行業(yè)廢水處理，化工、石油、制漿造紙工業(yè)廢水處理，礦石冶煉工業(yè)的廢水處理。 

性能特點(diǎn)：

1、，加藥均勻準(zhǔn)確。通過(guò)微電腦加藥控制器（計(jì)量泵）控制加藥量，除了定期向溶藥桶內(nèi)投加藥劑外，須任何人工操作，節(jié)約了大量人力，加藥量更準(zhǔn)確。

2、。與藥液接觸部分部采用PE工程塑料，耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿，耐老化。驅(qū)動(dòng)裝置不與藥液直接接觸，泵體feng閉，一次注塑成，不存在藥液泄漏問(wèn)題。

3、用戶根據(jù)需求可選配：攪拌器、PLC、溫度、PH值和電導(dǎo)率監(jiān)測(cè)等功能。

    設(shè)備維護(hù)1、當(dāng)設(shè)備不用時(shí)請(qǐng)通過(guò)放空口將藥箱內(nèi)液體空，避免藥劑失效帶來(lái)的麻煩。2、計(jì)量泵定期檢查，查看潤(rùn)滑油是否要添加。3、保持設(shè)備的清潔。

安裝使用說(shuō)明：
1.水，銜接動(dòng)力水（如圖2D）,水壓0.2Mpa以下，如超出額定水壓，必須前置減壓閥。
2.出口水（消毒混合液）直接至水池（水井）內(nèi)接觸原水，或與水泵進(jìn)水管連接。
3.投加藥劑（CL）,取下機(jī)蓋，旋轉(zhuǎn)藥室蓋，加入所需量藥劑，覆蓋密封。
4.接通電源，打開(kāi)指示電源開(kāi)關(guān)（指標(biāo)燈亮）啟動(dòng)（動(dòng)力設(shè)備需電源）。
5.逐步打開(kāi)進(jìn)水球閥（如圖2C），從小到大調(diào)整至出水所需的流量L/min。
6.余氯監(jiān)測(cè)，使用二天監(jiān)測(cè)出水余氯，根據(jù)結(jié)果調(diào)整藥量與流量大小，三天后監(jiān)測(cè)管末稍余氯。
明基環(huán)保系列自動(dòng)加藥設(shè)備根據(jù)水處理工程的實(shí)際需要設(shè)計(jì)，既能滿足普遍的化學(xué)水
處理需求，又可針對(duì)殊靈活調(diào)整配置。整套加藥設(shè)備對(duì)各個(gè)準(zhǔn)確的傳感控制元
件進(jìn)行了優(yōu)化整合，能根據(jù)的實(shí)際狀況調(diào)整加藥設(shè)備的參數(shù)，操作界面友好，便于操作人員的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控制操作。