加藥裝置：

    加藥是一種新概念的化學水處理加藥設備，已在外的電力、公工、市政等水處理領域。它是將加藥箱、計量泵(隔膜泵)、一體化，即安裝在一個底座上，將計量泵(柱塞泵)出口與加藥管路、計量箱進出口與進水管等連接好，并將控制柜電源和檢測儀表信號送到控制柜，實現(xiàn)溶配藥液、計量投加功能單元的整體組合。為達到好效果，在工況變化的情況下，對所加化學藥劑量自動調(diào)節(jié)控制加藥速度，因此在這種加藥裝置我們采用了的自動來控制加藥量。除部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度檢測儀表外，這些加藥設備一般都集中安裝在一個加藥間內(nèi)，我完成加藥設備置、、組裝、調(diào)試、試，用戶只需將組合式自動加藥裝置安放在加藥間后。這樣可以大大減少現(xiàn)場施工工作量，避免了中間環(huán)節(jié)繁多引出。

包頭市加藥裝置

   造紙廢水處理及纖維回收、印染廢水處理、電鍍等含各種重慶金屬離子廢水處理、含油廢水處理、 制革廢水處理、化工廢水處理、油漆廢水處理、食品廢水處理、 生物處理的泥、水的分離、低溫低濁度地面水處理、含藻地面水處理、其它多種廢水的固、液分離等。 

溶浮適用于處理低濁度、高色度、高機物含量、低含油量、低表面活性物質(zhì)含量或具富藻的水。相對于其它的浮方式，它具水力負荷高，池體緊湊等優(yōu)點。但是它的工藝復雜，電能消耗較大，空壓機的噪音大等缺點也限制著它的。

3、溶氣氣浮機的原理

溶氣氣浮機主要用于固—液或液—液分離。通過溶和釋放在水中產(chǎn)生大量的微細泡，使其粘附于廢水中密度與水接近的固體或液體微粒上，造成 整體密度小于水的狀態(tài)，并依靠浮力使其上升至水面，從而達到固—液或液—液分離的。DJ浮設備引進日本新技術，運用溶泵將水、混合加 壓溶解形成溶水，再減壓釋放，微細泡析出與懸浮顆粒吸附而上浮，從而達到固液分離的。家：曝方法。本 方法并沒采用常用的鼓風曝方式，而是采用自吸射流曝裝置，其充氧效率達1.8～2.5kg/(kw·h)，且消除了鼓風機的噪聲污染，大大減少了曝 頭的維修工作，。同時，因采用了的SBR工藝，COD去除率達80％以上，色度去除率達50％，進一步了污水的。

(5)污泥回流處理方式獨。由SBR出的剩余好氧活性污泥不是直接放，而是返回調(diào)節(jié)酸化池，再進入UASB，經(jīng)厭氧消化處 理后從UASB放。這種污泥回流處理方式可使整個的剩余污泥減量1／3～2／3，且經(jīng)厭氧消化后污泥基本實現(xiàn)穩(wěn)定，易脫水，不發(fā)臭，可直接作肥料使 用。

4、結(jié)構(gòu)特點：設備主體為長方形鋼制結(jié)構(gòu)。主要部件由溶泵、空壓機、溶罐、長方形箱體、浮、刮泥等組成。

1.溶罐產(chǎn)生泡細小，粒徑為20-40um，粘附絮凝物牢固，能夠達到良好的浮效果；

2.絮凝劑使用量少，成本降低；

3.操作規(guī)程易于掌握，水質(zhì)水量易于控制，管理簡單。

4.設反沖洗，釋放器不易堵塞。

5、工作原理：溶罐產(chǎn)生溶水，溶水通過釋放器減壓釋放到待處理的水中。溶解在水中的空從水中釋放出來，形成20-40um的微小細泡，微 泡同污水中的懸浮物結(jié)合，使懸浮物比重慶小于水，并逐漸浮到水面形成浮渣。水面上備刮板，將浮渣刮入污泥池。清水從下部經(jīng)溢流槽進入清水池。工作原 理：溶罐產(chǎn)生溶水，溶水通過釋放器減壓釋放到待處理的水中。溶解在水中的空從水中釋放出來，形成20-40um的微小細泡，微泡同污水中的懸浮 物結(jié)合，使懸浮物比重慶小于水，并逐漸浮到水面形成浮渣。水面上備刮板，將浮渣刮入污泥池。清水從下部經(jīng)溢流槽進入清水池。

溶氣氣浮機與傳統(tǒng)浮相比，具不可比擬的*性。

要點： 

   1.采用隨動控制技術：采集原水流量信號，控制粉末活性炭的投加量，使其根據(jù)原水流量的變化而變化，從而投加比率的恒定,提高活性炭利用率；
   2.采用高速射流強制分散技術：依靠高速水流動能和剪切力，將具自凝聚征的粉末活性碳強制分散，增大其比表面積,提高活性炭的使用效率； 
   3.采用流輸送：裝置粉塵污染，人工勞動強度低；       

4.采用并列雙螺旋螺旋結(jié)構(gòu)：粉狀物料投加精，投加穩(wěn)定，可消除粉狀物料因吸潮造成結(jié)塊而引起的投加精度下降的現(xiàn)象； 
5、設備成本、、基建、工人勞動強度低。

高分子助凝劑采用粉劑投入調(diào)配，制備。成套。

能：

1、，加藥均勻準確。通過微電腦加藥控制器（計量泵）控制加藥量，除了定期向溶藥桶內(nèi)投加藥劑外，須任何人工操作，節(jié)約了大量人力，加藥量更準確。

2、。與藥液接觸部分部采用PE工程塑料，耐強酸、強堿，耐老化。驅(qū)動裝置不與藥液直接接觸，泵體feng閉，一次注塑成，不存在藥液泄漏問題。

3、用戶根據(jù)需求可選配：攪拌器、PLC、溫度、PH值和電導率監(jiān)測等功能。

    pam一體化加藥裝置操作過程1、設備分手動，自動兩種操作方式。2、當控制面板上的開關打到手動擋時，需手動操作計量泵1、計量泵2和污開關。3、當控制面板上的開關打到自動擋時，需將計量泵（電導率出值：上限：1500，下限：1300）。設備污時為了防止藥劑流失，計量泵將自動停止加藥。電導率儀的調(diào)節(jié)過程請詳看其說明書。4、各設備都其指示燈，水報警裝置。5、接地，電導率探頭注意安裝。

    設備維護1、當設備不用時請通過放空口將藥箱內(nèi)液體空，避免藥劑失效帶來的麻煩。2、計量泵定期檢查，查看潤滑油是否要添加。3、保持設備的清潔。

包頭市加藥裝置

加藥裝置技術特點:

1、完備的自動保護措施，穩(wěn)定、安；

2、，加藥均勻準確。通過微電腦加藥控制器（計量泵）控制加藥量，除了定期向溶藥桶內(nèi)投加藥劑外，須任何人工操作，節(jié)約了大量人力，加藥量更準確；

3、程監(jiān)控水質(zhì)，污；

4、多種配置可供選擇，針對不同的水處理用戶；

5、通過獨的預設程式，控制加藥量，加藥效果，又大限度節(jié)省藥劑用量；

6、自動連續(xù)式投加技術，各種藥劑、及時、穩(wěn)定的投加及控制。

　加藥裝置根據(jù)工藝流程向各種中注入化學藥液的成套裝置，該裝置按照使用場合可分為三大類。

　　1、油田加藥裝置。主要用于在石油開采中向平臺上的井口和及其他注入絮凝劑、阻垢劑、緩蝕劑、破乳劑等各種藥液。

　　2、鍋爐加藥裝置?？捎糜阱仩t給水加氨和加聯(lián)氨、凝結(jié)水加氨和加聯(lián)氨、停爐保護加氨和加聯(lián)氨，以及向蒸汽鍋爐中加磷酸鹽、主要用于電和電站。

　　3、水處理加藥裝置。在水處理過程中向自來水、廢水、污水中加藥。主要用于關給水處理、等工藝流程。如自來水、賓館、飯店、游泳池、污水處理等。

性能描述

套裝置主要包含進料、儲藥桶、加藥、動力控制等。

溶解桶配液位計、低液位報警、閥門等所需的設施。通體外壁裝磁?翻板液位計，實時觀測桶內(nèi)液位，在通體上面進料口，備用口，在桶體側(cè)面?zhèn)涑隽峡凇?污口、溢流口、液位計接口以及相應配套的閥門。當桶內(nèi)液位小于設低液位值時，自動開啟報警，加藥泵暫停。

加藥包括離心泵，電磁流量計和相關閥門等。

產(chǎn)品維護：

1.加藥裝置的管路應隨時保持暢通，定時不定時地對裝置各連接部位、過濾器、進料口、出料口等進行檢查，觀察這些部位是否沉積物質(zhì)，如發(fā)現(xiàn)這些癥狀，應及時加以清理。
2.要定期檢查計量泵進料口是否堵塞，對管線、過濾器定期清洗，以防堵塞。
3.定期檢查攪拌裝置，查看攪拌軸是否轉(zhuǎn)動靈活，葉輪是否扭曲變形，聯(lián)軸套是否松動，以免軸扭力過大，消耗攪拌功率，如損壞應及時更換。
4.要定期對安閥、壓力表及各管線閥門進行檢查，以免發(fā)生泄露事件。備用泵與使用泵應交替使用，避免啟用或停用同一臺泵。