加藥裝置：

    加藥是一種新概念的化學(xué)水處理加藥設(shè)備，已在外的電力、公工、市政等水處理領(lǐng)域。它是將加藥箱、計(jì)量泵(隔膜泵)、一體化，即安裝在一個(gè)底座上，將計(jì)量泵(柱塞泵)出口與加藥管路、計(jì)量箱進(jìn)出口與進(jìn)水管等連接好，并將控制柜電源和檢測儀表信號(hào)送到控制柜，實(shí)現(xiàn)溶配藥液、計(jì)量投加功能單元的整體組合。為達(dá)到好效果，在工況變化的情況下，對(duì)所加化學(xué)藥劑量自動(dòng)調(diào)節(jié)控制加藥速度，因此在這種加藥裝置我們采用了的自動(dòng)來控制加藥量。除部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度檢測儀表外，這些加藥設(shè)備一般都集中安裝在一個(gè)加藥間內(nèi)，我完成加藥設(shè)備置、、組裝、調(diào)試、試，用戶只需將組合式自動(dòng)加藥裝置安放在加藥間后。這樣可以大大減少現(xiàn)場施工工作量，避免了中間環(huán)節(jié)繁多引出。

綿陽市加藥裝置產(chǎn)品

優(yōu)點(diǎn)

1、藥裝置通過不同的工藝設(shè)計(jì)，配置各類固體和液體的化學(xué)的溶液，再用計(jì)量泵準(zhǔn)確投加，以達(dá)到各種設(shè)計(jì)要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。

2、加藥過程可手動(dòng)操作，也可通過PC機(jī)、磁翻板液位計(jì)、PH計(jì)、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機(jī)電一體化產(chǎn)品、實(shí)現(xiàn)。

3、加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據(jù)工業(yè)流程的需要，選取合適的計(jì)量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可選擇到合適的產(chǎn)品，

4、計(jì)量泵的計(jì)量精度可高達(dá)±1%，并且可以實(shí)現(xiàn)多種介質(zhì)同時(shí)輸送，單獨(dú)調(diào)整。

綿陽市加藥裝置產(chǎn)品

 相關(guān)配置：

     磷酸鹽加藥裝置主要由溶液箱、計(jì)量泵、安閥、液位計(jì)、針閥、球閥、攪拌器、Y過濾器、底盤等部件組成。投用時(shí)將固體磷酸鹽加入溶液箱內(nèi)，然后按比例注入除鹽水或凝結(jié)水開動(dòng)攪拌器攪拌幫助溶解，成品磷酸鹽溶液由計(jì)量泵注入鍋爐汽包內(nèi)。加藥的工況均根據(jù)爐水的硬度來確定加式。操作方式分為手動(dòng)控別方式，也可依據(jù)上位輸出的控制信號(hào)，進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加藥。

 磷酸鹽加藥裝置注意事項(xiàng)

     選材，過流部分必須選用304不銹鋼，液液箱材質(zhì)也選用304不銹鋼，加藥泵一定要選用定產(chǎn)品，安閥選用調(diào)節(jié)范圍的，嚴(yán)把選材質(zhì)量關(guān)，才能磷酸鹽加藥裝置安。

磷酸鹽加藥裝置安裝須知

 1、安裝設(shè)備前，先應(yīng)熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和提供的，要按要求核實(shí)好基礎(chǔ)、設(shè)備管口方位及各附件的對(duì)接位置。（詳見設(shè)備外形圖）

 2、先打開包裝箱，把設(shè)備移出箱體，再進(jìn)行現(xiàn)場就位安裝；沒包裝的設(shè)備，可直接就位進(jìn)行安裝。

 3、按產(chǎn)品安裝圖所示的進(jìn)水管、出水管、溢流空管對(duì)設(shè)備進(jìn)行管道的安裝。

 4、將設(shè)備配套儀表從包裝箱中取出，在儀表完好的情況下，對(duì)照產(chǎn)品外形安裝圖進(jìn)行安裝、對(duì)接。

 5、本設(shè)備配備電器控制柜（指常規(guī)配置的設(shè)備）。用戶只需將電源線接到電控柜中空開關(guān)的接線輸入端上即可。

 加藥裝置啟動(dòng)前預(yù)備事項(xiàng)

   溶液濃度的調(diào)整: 本機(jī)臺(tái)的設(shè)計(jì)可泡制以下濃度范圍內(nèi)的高分子溶液,依照我們的經(jīng)驗(yàn),濃度0.1%~0.5% 的高分子溶液為規(guī)定的濃度選擇,此濃度可以使大多數(shù)的污泥凝聚。然而，本機(jī)臺(tái)的預(yù)設(shè)濃度為0.1%, 雖然我們已經(jīng)知道所需的zui終溶液量，為了能將加入到進(jìn)料槽的藥粉數(shù)量固定，必須進(jìn)以下的調(diào)整測量作業(yè)。

 1、初次加藥應(yīng)先清冼加藥箱。清冼時(shí)關(guān)閉加藥箱底部污閥，注水清洗后打開污閥把水空，清冼兩遍后開始加藥。
    2、調(diào)整計(jì)量泵的加藥沖程：逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)計(jì)量泵沖程調(diào)整旋鈕至相應(yīng)刻度。
    3、配藥：檢查關(guān)閉加藥箱底部污閥，根據(jù)加藥箱內(nèi)的效體積和計(jì)量泵的實(shí)際工作出力，計(jì)算出PTP-0100的加入量。從加藥箱的加入口加入藥劑，打開進(jìn)水閥稀釋至zui高液位刻度處，關(guān)閉補(bǔ)水閥。(反滲透給水流量160m3/h，計(jì)量泵流量為 22 L/h，將計(jì)量泵沖程調(diào)整至 40%，則實(shí)際出力為 22 L/h×40%=8.8 L/h，加藥箱效容積600升。加藥箱中應(yīng)加入PTP-0100濃縮液的體積）
 4、打開加藥箱攪拌電機(jī)，將藥劑攪拌均勻后，停電機(jī)。
     5、打開計(jì)量泵進(jìn)出口閥門，打開計(jì)量泵開關(guān)，藥劑加在保安過濾器之前。RO停運(yùn)后，關(guān)閉計(jì)量泵。
     6、定期巡查加藥泄漏，泄漏及時(shí)解決。檢查計(jì)量泵的加藥量是否準(zhǔn)確，加藥箱液位下降與計(jì)量泵計(jì)算加入量是否*，若不*及時(shí)計(jì)算調(diào)整。
    7、每月記錄檢查周期總進(jìn)水量與加藥量是否。
    8、加藥箱補(bǔ)水時(shí)注意不要超過zui高液位。
    9、加藥箱設(shè)置低液位報(bào)警時(shí)，中控PLC如果設(shè)置為低液位報(bào)警后停加藥泵并切換到備用加藥箱及計(jì)量泵加藥。二次配置PTP-0100溶液時(shí)，加藥箱的體積以實(shí)際容積計(jì)算。

加藥裝置要由加藥設(shè)備，溶藥設(shè)備，供水和控制組成：不銹鋼料斗，螺旋輸送機(jī)，電加熱器和其它部件。

浮設(shè)備操作規(guī)程
1、開機(jī)前檢查：
1）檢查所閥門處于正常工作狀態(tài)。
2）檢查容器罐水位處于正常工作狀態(tài)。
3）檢查電設(shè)備處于正常工作狀體。
2、開機(jī)步驟
  1）配備加入絮凝劑，配好藥劑，啟動(dòng)攪拌。
  2）啟動(dòng)空壓機(jī)，打開進(jìn)閥，將進(jìn)壓力調(diào)整到0.2MPa。
  3）開啟容器水泵，向容器罐進(jìn)水，調(diào)節(jié)容器罐水位至容器罐液位計(jì)的1/3左右，此時(shí)容器罐的壓力應(yīng)達(dá)到0.4MPa，容器進(jìn)水泵連續(xù)正常工作3-10min后，方可開動(dòng)浮進(jìn)水泵。
  4）根據(jù)出水水質(zhì)變化，調(diào)整加藥量、進(jìn)水量、容器水量，出水水質(zhì)。
  5）根據(jù)浮渣生成情況，控制出水閘板，調(diào)整浮渣液位至刮渣機(jī)泥要求，啟動(dòng)刮渣機(jī)進(jìn)行刮渣。
  6）開機(jī)后應(yīng)檢查浮進(jìn)水和水，實(shí)現(xiàn)進(jìn)出水的平衡，浮正常工作。
3、停機(jī)步驟
   1）關(guān)閉刮渣機(jī)。
   2）關(guān)閉浮進(jìn)水泵。