北海市壓濾機

    壓榨過濾機主要由驅動裝置、機架、壓榨輥、上濾帶、下濾帶、濾帶張緊裝置、濾帶清洗裝置、卸料裝置、控、電控制等組成。中產業(yè)鏈，行業(yè)的集中度低、產品相配套的研發(fā)能力低、壓濾機行業(yè)技術水平低等現(xiàn)象仍然存在，進出口貿易逆差不斷擴大。來幾年將是壓濾機行業(yè)的高速震蕩期，這種高速震蕩帶來的直接后果是導致陣營中兩分化的趨勢擴大。預計今后幾年真正能夠在市場上存活的企業(yè)不這么多。但壓濾機行業(yè)的這種高速震蕩將帶來巨大的機會，震蕩的結果將會使市場運作更加理性。

    電動的產化之路異常"坎坷"?；A件已經成為制約我壓濾機業(yè)向化發(fā)展的短板，十二五期間將繼續(xù)加大對壓濾機裝備零部件的產化力度一些企業(yè)隨之也脫穎而出產品已于環(huán)、市政、礦山、電力、化工、電子、食品、制藥、紡織等各行各業(yè)。

工作原理：

    壓榨過濾機脫水過程可分為預處理、重慶力脫水、楔形區(qū)預壓脫水及壓榨脫水四個重慶要階段。

    下面將各主要部件的結構及工作狀態(tài)進行簡要:

    1. 機架: 壓榨過濾機架主要用來支撐及固定壓榨輥系及其它各部件.

    2. 壓榨輥系: 是由直徑由大到小順序列的輥筒組成。污泥被上、下濾帶夾持，依次經過壓榨輥時，在濾帶張力下形成一由小到大的壓力梯度，使污泥在脫水過程中所受的壓榨力不斷增高，污泥中水份逐漸脫除。

    3. 重慶力區(qū)脫水裝置:主要由重慶力區(qū)托架、料槽組成。絮凝后的物料在重慶力區(qū)脫去大量水份，流動性變差，為以后的擠壓脫水創(chuàng)造條件。

    4. 楔形區(qū)脫水裝置:由上下濾帶所形成的楔形區(qū)對所夾持物料施加擠壓力，進行預壓脫水，以滿足壓榨脫水段對物料含液量及流動性的要求。

    5. 濾帶: 是壓榨過濾機的主要組成部分，污泥的固相與液相的分離過程均以上、下濾帶為過濾介質，在上、下濾帶張緊力下繞過壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨力。

    6. 濾帶調整裝置: 由執(zhí)行部件:缸、調整輥信號反壓、電組成。其是調整由于濾帶張力不均、輥筒安裝誤差、加料不均等多種原因所造成的濾帶跑偏，從而證壓榨過濾機的連續(xù)性和穩(wěn)定性。

    7.濾帶清洗裝置:由噴淋器、清洗水接液盒和清洗罩等組成。當濾帶行走時，連續(xù)經過清洗裝置，受噴淋器噴出的壓力水沖擊，殘留在濾帶上的物料在壓力水下與濾帶脫離，使濾帶再生，為下一個脫水過程做準備。

   8.濾帶張緊裝置: 由張緊缸、張緊輥及同步機構組成，其是將濾帶張緊，并為壓榨脫水的壓榨力的提供必要的張力條件，其張力大小的調節(jié)可通過調節(jié)壓的張緊缸的壓來實現(xiàn)。

   9. 卸料裝置:由刀板、刀架、卸料輥等組成，其是將脫水后的濾餅與濾帶剝離，達到卸料的。

   10. 傳動裝置:由電機、減速機、齒輪傳動機構等組成，它是濾帶行走的動力來源，并能夠通過調節(jié)減速機轉速，滿足工藝上不同帶速的要求。

   11. 壓:該主要是由動力源(儲罐、電機、泵等)，執(zhí)行元器件(缸)及壓控制元件(包括壓力繼電器、壓力流量及方向控制閥)等組成。通過壓控制元件，控制空壓力，流量及方向，證壓執(zhí)行元件具一定的推力和速度，并按預定程序正常地進行工作。是完成濾帶張緊、調整操作的動力來源。

北海市壓濾機

壓濾機常見故障及除方式：

    1、油壓不足。當發(fā)現(xiàn)油壓不足時，可能如下原因：溢流閥調整不當、閥內漏油、油缸密封圈磨損厲害、管路外泄漏、電磁換向閥未到位、柱塞泵損壞、油位不夠。檢查出問題后對磨損部件及時更換或修補便可重慶新順利。

    2、濾板之間跑料。出現(xiàn)這種情況多是由于油壓不足、濾板密封面夾雜物濾布不平整、低溫板用于高溫物料使濾板變形、進料泵壓力或流量超高，及時檢查，做出調整或更換相應部件即可。

    3、濾液不清。這是污泥污水處理擔心遇到的問題之一，但也并不是板框壓濾機大的問題，多和濾布關系。如果板框壓濾機的濾布不適合此物料，則要及時更換。

    4、濾板向上抬起。這多是由于安裝基礎不穩(wěn)，濾板密封面除渣不凈，半檔圈內球墊偏移，只需重慶新修正地基，除渣，調節(jié)半擋圈即可。

    5、主梁彎曲。油缸端地基粗糙，自由度不夠，濾板列不齊，濾布密封面除渣不凈，操作人員對地基進行調整或重慶新布置安裝，將濾板重慶新列，清洗濾布。

    6、濾板破裂。要更換濾板，是機器能正常。造成濾板破裂的原因可能是進料壓力過高、溫、速度快、濾板進料孔堵塞，濾布破損等，查到原因后作出調整，以免濾板再次破裂造成浪費。

    7、保壓不靈?？赡艿脑蛴吐沸孤⒒钊芊馊δp、液控單向閥失靈、安閥泄漏等，及時解決查獲的問題，使機器正常。

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