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廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地濰坊市
更新時(shí)間:2018-10-09 14:34:30瀏覽次數(shù):522次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來自 智能制造網(wǎng)張掖市一體化自動(dòng)加藥設(shè)備加藥維護(hù)說明
明基環(huán)保帶你了解Y過濾器加藥裝置選注意事項(xiàng)
黑龍江加藥裝置(循環(huán)水):
循環(huán)水加藥裝置在循環(huán)水處理中的:為了循環(huán)冷卻水的正常,需要對(duì)循環(huán)水投加緩蝕阻垢劑和殺菌、滅藻藥劑,并對(duì)循環(huán)水補(bǔ)水和污,以控制循環(huán)水的濃縮倍數(shù),循環(huán)水的水質(zhì),補(bǔ)水和污,濃縮倍數(shù)及循環(huán)水的水質(zhì)等因素直接影響著循環(huán)水的加藥量,加藥量又直接影響著循環(huán)水的水質(zhì)。由于參數(shù)較多,若采用人工操作難以控制,往往加藥過量或污過量,造成循環(huán)水和藥劑的浪費(fèi);或加藥量、污量不足,造成水質(zhì)的惡化,導(dǎo)致用水設(shè)備的腐蝕或結(jié)垢,嚴(yán)重慶影響管路設(shè)備的。
黑龍江加藥裝置循環(huán)水管道結(jié)垢的形成及危害:
由于介質(zhì)水的硬度、水溫、流速等因素的影響,內(nèi)會(huì)出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象—統(tǒng)稱水垢。其主要組成成份是由硬度構(gòu)成物質(zhì):Ca2+ 、Mg2+ Si 2+ 、Fe2+ 及懸浮物、沉淀物組成。在中隨著溫度的升高,水中的鈣、鎂離子的碳酸根離子碰撞機(jī)會(huì)增大,結(jié)合成為成垢晶核。并且逐淅吸附壯大,沉淀在換熱面或水溫較高的管道內(nèi)壁,經(jīng)過烘烤、板結(jié)形成水垢。水垢的產(chǎn)生使換熱效率大大降低,管道橫截面變小,增大泵的負(fù)荷,減少輸水量。而且還會(huì)形成嚴(yán)重慶的垢下腐蝕。經(jīng)研究,垢下腐蝕的腐蝕速度是同等條件下普通腐蝕速度的10倍以上。腐蝕剝落物、顆粒雜質(zhì)等也會(huì)沿水流方向沉積增大水流阻力、降低傳熱效率。水垢的組成往往不是單一的,常是硬度垢、銹垢、泥垢、菌藻垢的混合體,根據(jù)不同的源水情況而組份不同。因此要*清除,需綜合處理。
循環(huán)水加藥裝置的解決辦法:
要根本解決以上問題,需從兩個(gè)方面入手:一、控制腐蝕源,截?cái)嘣搭^;二、過濾水中雜質(zhì),澄清水質(zhì),使水質(zhì)達(dá)到正常使用要求。AINFO”系列水處理設(shè)備之一的“自動(dòng)加藥設(shè)備”利用藥劑改變水分子共價(jià)鍵角度,增大碳酸鈣在水中的溶解度,從而起到防垢的。
由于水的溫度適合一些生菌藻體的生存、繁殖,也間接的導(dǎo)致了管道中結(jié)垢的原因。殺菌滅藻劑穿透水中菌藻的細(xì)胞壁,直接破壞細(xì)菌生存繁殖的酶,從而防止細(xì)菌吸收葡萄糖的細(xì)胞壁,停止其新陳代謝,達(dá)到殺菌、滅藻的。
循環(huán)水加藥裝置的組成說明:
自動(dòng)加藥設(shè)備這種加藥裝置、。自動(dòng)加藥設(shè)備主要由計(jì)量箱(藥劑貯罐)、加藥計(jì)量泵(加藥泵)、、連接管路等組成的自動(dòng)加藥裝置。完成設(shè)備置、、組裝、調(diào)試、試,用戶只需將組合式自動(dòng)加藥裝置安放在加藥間后,將加藥計(jì)量泵出口與加藥管路、計(jì)量箱進(jìn)出口與進(jìn)水管等連接好,并將控制柜電源和檢測儀表信號(hào)送到控制柜就可以起動(dòng)、投入。
控制說明:加藥裝置分為自動(dòng)加藥(時(shí)間控制和PLC控制)與手動(dòng)加藥兩種方式。
成套加藥裝置電機(jī)不轉(zhuǎn)發(fā)熱的原因:
成套加藥裝置在使用的時(shí)候常常發(fā)現(xiàn)電機(jī)不轉(zhuǎn)和發(fā)熱的情況。
電機(jī)不轉(zhuǎn)主要的原因故障原因如下:
1.電機(jī)轉(zhuǎn)向不正確,導(dǎo)致泵內(nèi)部零件卡死
2.泵內(nèi)部驅(qū)動(dòng)部件卡死,導(dǎo)致電機(jī)超載
3泵液力端內(nèi)部憋壓,導(dǎo)致電機(jī)超載
4.環(huán)境溫度過低,泵內(nèi)部潤滑油粘度過高,導(dǎo)致電機(jī)超載
成套加藥裝置對(duì)應(yīng)的解決方式:
1.改變電機(jī)接線,調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)向
2.檢查泵驅(qū)動(dòng)箱內(nèi)部,更換*部件
3.將計(jì)量泵進(jìn)出口管路斷開,卸放泵內(nèi)部壓力
4.更換潤滑油牌號(hào)。
成套加藥裝置在使用的時(shí)電機(jī)發(fā)熱的原因
1.潤滑油加注油位過低,導(dǎo)致運(yùn)動(dòng)部件缺少潤滑,使零件過熱
2. 成套加藥裝置潤滑油牌號(hào)錯(cuò)誤
3.聯(lián)軸器與電機(jī)適配件之間產(chǎn)生摩擦
4.電機(jī)轉(zhuǎn)子與定子之間出現(xiàn)掃膛
對(duì)應(yīng)的解決方式如下:
1.加注潤滑油到油位,潤滑效果
2.更換正確牌號(hào)潤滑油
3.調(diào)整聯(lián)軸器安裝位置,避免摩擦
4.成套加藥裝置維修電機(jī)
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