山西、重慶自動(dòng)加藥設(shè)備別注意：

1、加藥時(shí)，打開啟動(dòng)計(jì)量泵（應(yīng)確保此計(jì)量泵及相關(guān)管路暢通完好）對應(yīng)的一路管路，關(guān)閉另一路管路。

2、裝置部設(shè)溢流管，防止藥液的溢流，通過污管路流出。

3、在加藥計(jì)量泵的入口處設(shè)管式過濾器，防止大顆粒固體物質(zhì)進(jìn)入計(jì)量泵，將計(jì)量泵損壞。

    自動(dòng)加藥裝置是一種具投藥、攪拌、輸送液體、于一體的成套設(shè)備，用于需要投加緩蝕劑、阻垢劑、殺菌劑的循環(huán)水，進(jìn)行水質(zhì)處理藥劑的準(zhǔn)確投加與計(jì)量。在給水、水處理過程中，常常投加各類化學(xué)藥劑作為阻垢、殺菌滅藻、混凝、絮凝用，以達(dá)到凈化水的。這些藥劑固體顆粒、液體，在投加過程中必須溶解、稀釋及按配比定量投加方能取得較佳效果，所以溶藥投加裝置是水處理工程中的常用設(shè)備之一。

1. 工藝流程簡介

1）、經(jīng)過冷卻塔的循環(huán)水，經(jīng)過蒸發(fā)、風(fēng)飄損失等，循環(huán)水量越來越少，水中的含鹽量逐漸升高。向循環(huán)水中補(bǔ)充一定量的水量。

根據(jù)循環(huán)水，循環(huán)水補(bǔ)充水水量分別為：100m³/h和150m³/h；

 2）、循環(huán)水池為敝開式，大量的泥沙及大量的飄浮物進(jìn)入水池。為保持循環(huán)水質(zhì)的清潔，對其循環(huán)水進(jìn)行處理。按照循環(huán)水，濃縮倍數(shù)按4進(jìn)行設(shè)計(jì)。

3）、由于蒸發(fā)、風(fēng)吹損失等因素，經(jīng)過一定時(shí)間的，循環(huán)的水質(zhì)逐漸惡化。同時(shí)由于循環(huán)水的溫度較高，比較適應(yīng)于菌類的繁殖。因此在整個(gè)循環(huán)中，向循環(huán)水中投加水質(zhì)穩(wěn)定劑、殺菌劑及阻垢劑。以利于循環(huán)水的正常。

主要由加藥設(shè)備，溶藥設(shè)備，供水和控制組成：

 1.2.1加藥裝置
 不銹鋼料斗，螺旋輸送機(jī)，電加熱器和其它部件。
 （1）不銹鋼料斗效容積：60L，時(shí)間以滿足料斗一個(gè)觀察玻璃的金額，你可以觀察人工材料的水平。水平儀可以自動(dòng)監(jiān)測物質(zhì)層面，它會(huì)發(fā)出信號，報(bào)警。
 （2）由一個(gè)螺旋輸送蝸桿減速從動(dòng)準(zhǔn)確螺絲機(jī)組件。光重慶減速機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，。準(zhǔn)確螺絲，以充分滿足用戶的使用。
 （3）的電加熱器安裝在放電管的輸送機(jī)，該放電管可從結(jié)塊和堵塞潮濕粉末出管現(xiàn)象發(fā)生。

自動(dòng)加藥設(shè)備

    采用時(shí)間程序控制，此需儀表的，根據(jù)的運(yùn)轉(zhuǎn)需要設(shè)定自動(dòng)加藥的周期、加藥量、加藥時(shí)間和加藥頻率。在以后的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，到加藥周期，計(jì)量泵自動(dòng)打開加藥，加到規(guī)定的時(shí)間計(jì)量泵關(guān)閉;到污周期，計(jì)量泵停止加藥，到規(guī)定的時(shí)間后，計(jì)量泵繼續(xù)開啟，補(bǔ)充污損失掉的藥劑，把的含藥量維持在正常的水平、加到規(guī)定的時(shí)間計(jì)量泵關(guān)閉。

山西、重慶自動(dòng)加藥設(shè)備

石灰投加裝置工藝流程

　　1. 進(jìn)料：石灰罐車來的石灰粉，經(jīng)進(jìn)料口正壓輸送進(jìn)入石灰料倉。

　　料倉配除塵器、安閥、料位計(jì)、破拱裝置。除塵器將正壓輸送進(jìn)來的體和石灰粉進(jìn)行分離，設(shè)備不會(huì)憋壓，粉塵不出設(shè)備，安閥主要保護(hù)除塵器在通透情況下不太好的情況下，防止料倉憋壓，損壞料倉主體。料位計(jì)主要的是指示料倉的料位，防止過度進(jìn)料，和料不足時(shí)及時(shí)及時(shí)進(jìn)料。

　　2. 石灰乳配置：石灰粉經(jīng)螺旋輸送機(jī)定量輸送至石灰乳溶解罐，同時(shí)按比例進(jìn)水，配成合適溶度的石灰乳待用。

3. 輸送：配置好的石灰乳經(jīng)石灰乳泵投加到加藥點(diǎn)。

酸堿(pH值)調(diào)節(jié)加藥裝置組成：

　　酸堿(pH值)調(diào)節(jié)加藥裝置否正常穩(wěn)定，關(guān)鍵取決于pH控制器，加藥泵。加藥泵的選根據(jù)流體介質(zhì)選很重慶要，尤其是pH自動(dòng)調(diào)節(jié)經(jīng)常會(huì)用到濃酸及濃堿，能否在關(guān)鍵需要加藥的時(shí)候的投加所需要的劑量是很重慶要的。

　　1. 準(zhǔn)確加藥計(jì)量泵：

　　隔膜式準(zhǔn)確計(jì)量泵由微處理器監(jiān)控、、結(jié)構(gòu)精巧，能夠根據(jù)PH分析儀表檢測的反饋信號(主要為4～20mA)自動(dòng)調(diào)整計(jì)量泵加藥量，準(zhǔn)確穩(wěn)定地添加化學(xué)，酸或堿，同時(shí)可根據(jù)液位情況實(shí)現(xiàn)自動(dòng)開停泵動(dòng)作。美米頓羅計(jì)量泵

　　2. PH分析儀：

　　pH測量和控制單元在其的領(lǐng)域中體現(xiàn)了大的過程穩(wěn)定性，具多種控制性（P、PI、PD、PID），可將pH檢測儀檢測的信號顯示出來，并控制準(zhǔn)確計(jì)量泵是否添加藥液，確保將被處理水的pH值控制在恒定的設(shè)定值上。能夠?qū)崟r(shí)檢測顯示水質(zhì)PH值，自動(dòng)與設(shè)定值進(jìn)行比較，根據(jù)反饋信號，控制計(jì)量泵的啟停。pH傳感器能夠的測量被處理水中的PH值，并將檢測信號值準(zhǔn)確輸入PH顯示控制表中。

　　3、工業(yè)pH計(jì)電：

　　酸堿(pH值)調(diào)節(jié)加藥裝置pH傳感器是經(jīng)*的玻璃吹制技術(shù)精制而成，這種高超的工藝確保了其測量的精度和可靠性。pH檢測儀敏感隔膜所用的玻璃具阻抗小、pH值小于1和大于12時(shí)的偏差小、溫度變化的影響小等點(diǎn)。能夠的測量被處理水中的pH值，將測得信號準(zhǔn)確輸入pH顯示控制表中。

　　4. 液位控制。

　　可測知化學(xué)酸堿儲罐里的是否用盡，并在藥液不足時(shí)發(fā)出信號報(bào)警通知計(jì)量泵停止工作。

　　5. 化學(xué)加藥桶儲罐：

　　加藥設(shè)備儲藥桶，其上面準(zhǔn)確加藥計(jì)量泵等設(shè)備的安裝定位孔，容量從100L到5000L不等。

　　6. 酸堿(pH值)調(diào)節(jié)加藥裝置：

　　一般由：PLC，變頻器，觸摸屏等元器件組成，根據(jù)pH計(jì)信號經(jīng)過PID運(yùn)算后達(dá)到穩(wěn)定控制pH值。

　　山西、重慶

加藥設(shè)備

加藥設(shè)備，采用傳感信號控制加藥泵的工作過程，此需用pH儀、電導(dǎo)儀等監(jiān)測儀表及相應(yīng)的傳感器。根據(jù)的運(yùn)轉(zhuǎn)需要設(shè)定控制參數(shù)(pH值或電導(dǎo)值)的限值，若在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)以下情況加藥裝置即開始工作:若pH值低于或高于設(shè)定的值。pH值偏低，說明酸性太強(qiáng)，腐蝕傾向;pH值偏高，說明堿性太強(qiáng),結(jié)垢傾向。這時(shí)檢測儀器會(huì)將此信號反饋給控制，控制再輸出指令給的計(jì)量泵，令其打開加藥以調(diào)節(jié)pH值，待pH值恢復(fù)正常后，計(jì)量泵關(guān)閉。若電導(dǎo)率高于設(shè)定值，說明含鹽量超標(biāo)，腐蝕結(jié)垢傾向。這時(shí)監(jiān)測儀器會(huì)將此信號反饋給控制，控制再輸出指令給污電磁閥，令電磁閥打開水，待電導(dǎo)恢復(fù)正常后，電磁閥關(guān)閉。然后計(jì)量泵打開加藥，補(bǔ)充污損失掉的藥劑，把的含藥量維持在正常的水平，加到規(guī)定的時(shí)間計(jì)量泵關(guān)閉。

在電力、石油、化工、冶金工業(yè)、環(huán)境工程、水處理等領(lǐng)域中常需要將某種液體連續(xù)自動(dòng)地注入到另一種液體中成為一種混合液，或者使加入的藥劑與液體中存在的某種組份發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，以達(dá)到預(yù)期的工藝要求。為達(dá)到理想效果，在工況變化的情況下，對所加化學(xué)藥劑量自動(dòng)調(diào)節(jié)控制加藥速度，因此在這種裝置中，MJY自動(dòng)加藥設(shè)備主要由加藥桶(藥劑貯罐)、計(jì)量泵(加藥泵)、、連接管路等組成。其、。除部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度檢測儀表外，這些設(shè)備一般都集中安裝在一個(gè)加藥間內(nèi)，自動(dòng)加藥裝置將加藥桶、計(jì)量泵、安裝在一個(gè)底座上。完成設(shè)備置、、組裝、調(diào)試、試，用戶只需將自動(dòng)加藥裝置安放在加藥間后，將計(jì)量泵出口與加藥管路、加藥桶進(jìn)出水口與進(jìn)水管等連接好，并將控制柜電源和檢測儀表信號送到控制柜就可以啟動(dòng)、投入。這樣可以大大減少現(xiàn)場施工工作量，避免了中間環(huán)節(jié)繁多引出的差錯(cuò)，效地工期和工程質(zhì)量，減少用戶的麻煩和損失。

及原理

1. 發(fā)電鍋爐給水的調(diào)節(jié)處理(加氨、加聯(lián)胺、加除氧藥劑)的計(jì)量加藥，給水加氨是向給水(或凝結(jié)水)加入1~5%氨液(約1~2μg/L)中和游離碳酸，提高給水PH值至規(guī)定范圍(8.5~9.3)以減小低PH值時(shí)碳酸和氧引起的腐蝕。給水加聯(lián)胺是給水(或凝結(jié)水)中加適量(20~50μg/L)的聯(lián)胺(0.1~0.3%)進(jìn)行化學(xué)除氧，并保持爐水的還原性，以防止氧腐蝕和爐內(nèi)金屬氧化物的沉積。

2. 循環(huán)冷卻水加入水質(zhì)穩(wěn)定劑或硫酸的計(jì)量，向循環(huán)水的補(bǔ)充水中加酸以降低堿度，使補(bǔ)充水中的碳酸鹽硬度轉(zhuǎn)化為非碳酸鹽硬度，控制循環(huán)水經(jīng)濃縮后的碳酸鹽硬度低于限值，以達(dá)到防垢的。加穩(wěn)定劑提高循環(huán)水的限碳酸鹽硬度，以防止碳酸鈣結(jié)垢，并避免靠單純加酸使硫酸根過高產(chǎn)生硫酸鈣垢。某些穩(wěn)定劑并兼緩蝕。

3. 鍋爐水中加磷酸鹽(低參數(shù)鍋爐消除給水中的殘余硬度，高參數(shù)鍋爐用以調(diào)節(jié)爐水PH)的計(jì)量。

4. 補(bǔ)給水預(yù)處理中加入殺菌劑、混凝劑、還原劑、PH調(diào)節(jié)等藥劑，以消除原水中的微生物、機(jī)物、水中懸浮物和膠體、水中的氧化劑、水中過多的酸度和堿度，以補(bǔ)給水深度處理的需要。

5. 化學(xué)清洗過程中向清洗液、鈍化液中加入清洗劑、緩蝕劑、促溶劑以及鈍化劑的藥液計(jì)量。

6. 石化、化工、食品、飲料、制藥工藝過程加入液體物料的計(jì)量。

7. 水處理及廢水處理加藥及離子交換過程再生液的計(jì)量。

溶藥裝置

    通常由預(yù)浸潤裝置、不銹鋼槽體及兩臺攪拌機(jī)組成。
（1）   預(yù)浸潤裝置采用不銹鋼旋流斗，水流從切線方向進(jìn)入，在旋流斗內(nèi)形成一股旋流水幕，預(yù)先浸濕和混合干粉，并進(jìn)入預(yù)制混合槽。
（2）   不銹鋼槽體為三槽式結(jié)構(gòu)，分別為預(yù)制混合槽、勻質(zhì)熟化槽、藥液儲存槽。各槽間都設(shè)隔板及溢流堰板，在藥液配制過程中，藥液須從隔板的底部經(jīng)溢流堰板上部堰流至下一槽內(nèi)，能盡量避免生液短流進(jìn)入熟化的藥液。槽體為封閉結(jié)構(gòu)，上方裝帶拉手的不銹鋼蓋。在預(yù)制混合槽內(nèi)設(shè)內(nèi)藏式溢流管，用以當(dāng)液位超過設(shè)定的高位（故障）時(shí)，防止液體從槽體上部溢出。三個(gè)槽底部都設(shè)出藥管及手動(dòng)球閥，并將這三個(gè)出藥管口連接起來，一端作為投藥管，另一端作為放空管。
（3）   兩臺攪拌機(jī)安裝在預(yù)制混合槽、勻質(zhì)熟化槽中，攪拌器結(jié)構(gòu)獨(dú)，轉(zhuǎn)速恰當(dāng)，既能溶液的均質(zhì)化，又不破壞聚合物分子鏈。
1.2.3 給水
由UPVC管路、手動(dòng)球閥、過濾器、壓力表、電磁閥、截止閥和轉(zhuǎn)子流量計(jì)等組成。
（1）過濾器用來攔截水中的雜質(zhì)，用來保護(hù)電磁閥。
（2）壓力表安裝在過濾器后面，顯示壓力，如壓力過低，則顯示過濾器已堵塞，需要清除過濾器中的雜質(zhì)。
（3）電磁閥接收電信號進(jìn)水，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)水。
（4）轉(zhuǎn)子流量計(jì)用來顯示進(jìn)水流量。
（5）截止閥用來調(diào)節(jié)進(jìn)水流量，調(diào)節(jié)方便、穩(wěn)定。
1.2.4 控制
由電控制柜和液位開關(guān)組成。
電控制柜采用施耐德電元件。

    山東明基環(huán)保設(shè)備有限公司主要污水處理設(shè)備、一體化污水處理成套設(shè)備、加藥裝置、氣浮機(jī)、消毒設(shè)備、二氧化氯發(fā)生器等，產(chǎn)品可以于，小區(qū)，賓館，屠宰污水處理及養(yǎng)殖污水處理等各個(gè)領(lǐng)域。秉承“質(zhì)量過硬，”的理念，為顧客實(shí)行*的，是我們孜孜不倦的追求?？筛鶕?jù)客戶要求為您加工適合您實(shí)際情況的污水處理設(shè)備，專注，明基環(huán)保體員工期待與您的真誠合作。

 規(guī)準(zhǔn)

設(shè)備原材料、設(shè)備設(shè)計(jì)、、包裝、運(yùn)輸?shù)冗^程中執(zhí)行以下規(guī)準(zhǔn)：

藥劑選用原則

    循環(huán)水處理分成二大部分，*部分：補(bǔ)充水處理，二部分：循環(huán)水處理。循環(huán)水處理可以概括為去除懸浮物、控制泥垢及結(jié)垢、控制腐蝕及微生物殺菌等四個(gè)。泥垢及結(jié)垢、控制腐蝕及微生物等一般采用加藥控制。

    加藥裝置由溶液罐、若干法蘭、閥門等組成。配置兩臺計(jì)量泵，兩臺計(jì)量泵為一用一備，這樣方便用戶在不停機(jī)的狀態(tài)下進(jìn)行檢修、更換配件。

本裝置主要部件：

1、溶液罐  2、攪拌器  3、液位計(jì)  4、過濾器  5、安閥  6、計(jì)量泵  7、緩沖器  8、球閥、止回閥、截止閥  9、壓力表及相應(yīng)管道等。

說明：隔膜式計(jì)量泵流量50L/h,壓力1.0MP；

隔膜式計(jì)量泵電機(jī)功率為0.75W，緣等級為F級；

攪拌器由電機(jī)、減速器、攪拌棒組成，電機(jī)功率為0.55KW，減速比為45：1；

裝置所部件包括工作平臺、扶手等均安裝在同一個(gè)碳鋼底盤上。

加藥裝置的使用

    用戶按照投加料溶液的比例來配置藥劑，通過計(jì)量泵來投加

1、連接加藥裝置，然后檢查每個(gè)法蘭接口，加以固緊，以免流體泄漏。

2、連接計(jì)量泵的電源:

(1)、打開電控柜接線盒，將符合計(jì)量泵電動(dòng)機(jī)要求的三相四線制電源線接入對應(yīng)的接線端子。

(2)、通過控制操作開關(guān)瞬時(shí)啟動(dòng)攪拌機(jī)，觀察電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向，若轉(zhuǎn)向正確，固定好接線盒。若轉(zhuǎn)向不正確，調(diào)整相序后再固定好接線盒。

3、關(guān)閉污閥。將藥液容器加滿藥液。

4、開啟加藥的閥門，啟動(dòng)計(jì)量泵。

5、加藥裝置配置兩臺計(jì)量泵，其中一臺為加藥用泵，另一臺為備用泵。

別注意：

1、加藥時(shí)，打開啟動(dòng)計(jì)量泵（應(yīng)確保此計(jì)量泵及相關(guān)管路暢通完好）對應(yīng)的一路管路，關(guān)閉另一路管路。

2、裝置部設(shè)溢流管，防止藥液的溢流，通過污管路流出。

3、在加藥計(jì)量泵的入口處設(shè)管式過濾器，防止大顆粒固體物質(zhì)進(jìn)入計(jì)量泵，將計(jì)量泵損壞。

操作說明

1. 本加藥設(shè)備可用于混凝劑、消毒劑的投加。在投加藥劑前，必須對所設(shè)備進(jìn)行清理、清洗，以免影響處理效果。

2. 藥劑溶液的配制

  （1）先關(guān)閉溶液箱的放液閥，然后再把藥劑倒入溶解槽內(nèi)，開啟給水閥門開始注水，待放到一定量時(shí)，即關(guān)閉給水閥門，以控制溶液槽內(nèi)藥劑濃度。藥劑濃度按實(shí)際需要情況確定。

  （2）開啟攪拌機(jī)，使溶解槽內(nèi)的藥劑充分混合溶解，然后打開溶液箱的放液閥，以供設(shè)備使用。

  （3）開啟計(jì)量泵（或噴射器），即可向投藥點(diǎn)輸送一定濃度的、額定量的藥量。溶液攪拌箱內(nèi)的殘存物，可通過污管出。

加藥裝置的維護(hù)

    加藥裝置的管路應(yīng)隨時(shí)保持暢通，定時(shí)不定時(shí)地對裝置各連接部位、過濾器、進(jìn)料口、出料口等進(jìn)行檢查，觀察這些部位是否沉積物質(zhì)，如發(fā)現(xiàn)這些癥狀，應(yīng)及時(shí)加以清理。

    要定期檢查計(jì)量泵進(jìn)料口是否堵塞，對管線、過濾器定期清洗，以防堵塞。

    定期檢查攪拌裝置，查看攪拌軸是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，葉輪是否扭曲變形，聯(lián)軸套是否松動(dòng)，以免軸扭力過大，消耗攪拌功率，如損壞應(yīng)及時(shí)更換。

    要定期對安閥、壓力表及各管線閥門進(jìn)行檢查，以免發(fā)生泄露事件。備用泵與使用泵應(yīng)交替使用，避免啟用或停用同一臺泵。

石灰投加裝置意義

　　1. 調(diào)節(jié)ph值

　　2. 混凝沉淀，使 SS等混凝成塊沉淀下來，一般和PAM配合使用

　　3. 去除定酸根離子。溶液的ph呈堿性就能使酸根離子沉淀下來，達(dá)到去磷去硫的

　　石灰投加裝置產(chǎn)品特點(diǎn)

　　1. 基本進(jìn)出能力：粉料倉的貯存能力從5m³至150m³；石灰粉的制備能力從5―10000kg/h：石灰乳液的制備能力從100—100000kg/h（濃度10%）。

　　2. 連續(xù)式自動(dòng)配制，粉料給料機(jī)帶調(diào)速裝置，給料量調(diào)節(jié)，石灰乳液配制濃度精。

　　3. 可選的振打器或破拱器，可以使石灰下料更順暢。

　　4. 采用的容積是生石灰消化裝置，可以通過的調(diào)整進(jìn)料量和進(jìn)水量的關(guān)系，調(diào)整較合適的消化溫度，使生石灰消化的更加完，消化效率更高。

　　5. 石灰管路閥門采用殊管閥，堵塞，泄漏，操作控制方便，尤其適用于含顆粒物料的過程輸送。

　　6. 位計(jì)采用液位測量儀器，控制。

　　7. 電控采用，設(shè)備自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。