加強基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，改善市容環(huán)境，提高城市文明 　　

   塑造城市個性，優(yōu)化城市環(huán)境，提升城市文明 　　      加強城市的管理，創(chuàng)造和諧優(yōu)美的人居環(huán)境 　

　    地球是我家，文明靠大家。

山西自動加藥裝置

   在電力、石油、化工、冶金工業(yè)、環(huán)境工程、水處理等領(lǐng)域中常需要將某種液體連續(xù)自動地注入到另一種液體中成為一種混合液，或者使加入的藥劑與液體中存在的某種組份發(fā)生化學反應(yīng)，以達到預期的工藝要求。為達到理想效果，在工況變化的情況下，對所加化學藥劑量自動調(diào)節(jié)控制加藥速度，因此在這種裝置中，MJY自動加藥設(shè)備主要由加藥桶(藥劑貯罐)、計量泵(加藥泵)、、連接管路等組成。其、。除部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度檢測儀表外，這些設(shè)備一般都集中安裝在一個加藥間內(nèi)，自動加藥裝置將加藥桶、計量泵、安裝在一個底座上。完成設(shè)備置、、組裝、調(diào)試、試，用戶只需將自動加藥裝置安放在加藥間后，將計量泵出口與加藥管路、加藥桶進出水口與進水管等連接好，并將控制柜電源和檢測儀表信號送到控制柜就可以啟動、投入。這樣可以大大減少現(xiàn)場施工工作量，避免了中間環(huán)節(jié)繁多引出的差錯，效地工期和工程質(zhì)量，減少用戶的麻煩和損失。

山西自動加藥裝置點

1、 集約化設(shè)計、、、

2、 計量、調(diào)節(jié)方便、性好，便于安裝

3、 泵為吸入式安裝，不已堵塞，故障時間長，操作低

4、 ，

5、 可以作為水泵、油泵、風機等交流電機的轉(zhuǎn)速控制系實現(xiàn)對輸液管道內(nèi)液體、汽體的壓力、流量控制。

6、 溶液箱材質(zhì):PE、玻璃鋼、碳鋼襯膠、304不銹鋼、316不銹鋼

7、 攪拌器材質(zhì):304不銹鋼、316不銹鋼

8、 計量泵過流部分材質(zhì):PP、PVC、PVDF、SS316

設(shè)備選

號釋義 MJY-0.1-I(Ⅱ、Ⅲ)

加藥泵及藥箱組數(shù):Ⅰ表示1套，Ⅱ表示2套，Ⅲ表示3套

藥箱容積:對0.1的釋義，為m3

設(shè)備代號:對JY的釋義，表示加藥設(shè)備

商標代號:對MJY的釋義，表示明基環(huán)保系列水處理設(shè)備

表

1)單罐加藥設(shè)備

號加藥量L/h 藥箱尺寸ф×h 藥箱容積M3 加藥口徑功率W 占地空積L×W×H

MJY-0.1-I 0~2 460×790 0.1 DN10 90 620×620×1000

MJY-0.2-I 0~4 580×930 0.2 DN10 90 740×740×1150

MJY-0.3-I 0~6 600×950 0.3 DN10 120 760×760×1150

BJF-JY-0.5-I 0~8 760×1180 0.5 DN10 120 920×920×1400

MJY-0.6-I 0~12 800×1200 0.6 DN10 120 960×960×1500

MJY-1.0-I 0~16 1000×1470 1.0 DN15 150 1160×1160×1800

MJY-2.0-I 0~24 1370×1780 2.0 DN15 150 1530×1530×2100

2)雙罐加藥設(shè)備

號加藥量L/h 藥箱尺寸ф×h 藥箱容積M3 加藥口徑功率W 占地面積L×W×H

MJY-0.1-Ⅱ 0~2 460×790 0.1 DN10 120 1200×620×1500

MJY-0.2-Ⅱ 0~4 580×930 0.2 DN10 120 1420×740×1650

BJF-JY-0.3-Ⅱ 0~6 600×950 0.3 DN10 150 1460×760×1650

MJY-0.5-Ⅱ 0~8 760×1180 0.5 DN10 150 1780×920×1880

MJY-0.6-Ⅱ 0~12 800×1200 0.6 DN10 150 1860×960×1900

MJY-1.0-Ⅱ 0~16 1000×1470 1.0 DN15 200 2260×1260×1800

BJF-JY-2.0-Ⅱ 0~24 1370×1780 2.0 DN15 200 3000×1630×2100

3)三罐加藥設(shè)備

號加藥量L/h 藥箱尺寸ф×h 藥箱容積M3 加藥口徑功率W 占地面積L×W×H

MJY-0.1-Ⅲ 0~2 460×790 0.1 DN10 160 1740×620×1500

MJY-0.2-Ⅲ 0~4 580×930 0.2 DN10 160 2100×740×1650

MJY-0.3-Ⅲ 0~6 600×950 0.3 DN10 190 2160×760×1650

MJY-0.5-Ⅲ 0~8 760×1180 0.5 DN10 190 2540×920×1880

MJY-0.6-Ⅲ 0~12 800×1200 0.6 DN10 190 2760×960×1900

MJY-1.0-Ⅲ 0~16 1000×1470 1.0 DN15 240 3360×1260×1800

MJY-2.0-Ⅲ 0~24 1370×1780 2.0 DN15 240 4470×1630×2100

自動加藥設(shè)備

   相關(guān)同義詞(供參考):加藥，加藥設(shè)備，加藥裝置，加藥，自動加藥，自動加藥裝置，自動加藥設(shè)備，自動加藥。

范圍

1、 鍋爐注入化學藥劑，主要用于活力發(fā)電、化工、冶金、船舶、集中供熱等鍋爐的場合

2、 用于自來水給水的預處理加藥，主要使用場合城市的自來水、大企業(yè)自備水、紡織印染、鋼鐵、造紙等行業(yè)中

3、 中廢水、污水處理中的家藥、主要用于城市、工礦企業(yè)、大賓館、飯店的廢水的污水處理

4、 其他相關(guān)行業(yè)液體加藥

工藝原理

   加藥主要由溶液箱、攪拌箱(帶攪拌器)、計量泵、液位計、電控柜、管路、閥門、安閥、止回閥、壓力表、過濾器、底座、扶梯等組成(可根據(jù)用戶實際要求配置)。加藥根據(jù)所需藥劑濃度，在攪拌箱內(nèi)配制，經(jīng)攪拌器攪拌均勻后投入溶液箱、用計量泵(加藥泵)向投藥點或的中輸送所配制的溶液。

基本信息

分類

   加藥裝置又稱加藥、加藥設(shè)備。

   加藥裝置根據(jù)工藝流程向各種中注入化學藥液的成套裝置，該裝置按照使用場合可分為三大類。

1、油田加藥裝置。主要用于在石油開采中向平臺上的井口和及其他注入絮凝劑、阻垢劑、緩蝕劑、破乳劑等各種藥液。

2、鍋爐加藥裝置?？捎糜阱仩t給水加氨和加聯(lián)氨、凝結(jié)水加氨和加聯(lián)氨、停爐保護加氨和加聯(lián)氨，以及向蒸汽鍋爐中加磷酸鹽、主要用于電和電站。

3、水處理加藥裝置。在水處理過程中向自來水、廢水、污水中加藥。主要用于關(guān)給水處理、等工藝流程。如自來水、賓館、飯店、游泳池、污水處理等。

工作原理

   加藥裝置是以計量泵為主要投加設(shè)備、將溶藥箱、攪拌器、液位計、安閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動監(jiān)視、電力控制等按工藝流程需要組裝在一個公共平臺上，形成一個模塊，即所謂的撬裝式組合式單元(簡稱"撬體")。按需要將定量的藥劑放入攪拌溶液箱內(nèi)進行攪拌溶解，溶解完畢后再通過計量泵送至投加點的工作過程，加藥量的大小可自由任意調(diào)節(jié)，以滿足不同加藥量的場所。

分類

1、爐水加磷酸鹽：

   磷酸鹽溶液的配制系?統(tǒng)圖所示磷?酸三鈉直接加入溶液箱攪拌配置外,亦可單設(shè)4m3的溶解箱,經(jīng)輸?液泵先循環(huán)攪拌后,再進入溶液箱的配制方法.

   加磷酸鹽量的控制除手工控制外,亦可進行:依據(jù)爐水磷?酸根表的采樣信號,經(jīng)微機綜合處理后的輸出,控制加磷酸鹽泵的量達到自動加藥的.

2、給水、凝結(jié)水加氨：

   氨液的配制除手工配制外亦可進行:當溶液箱液位低于設(shè)定?值時,自動開啟凝結(jié)水電磁閥至高液位時關(guān)閉,在溶液箱出口管道上安裝的導電?度儀表的測量值,控制進氨閥門開啟,當濃度為±1相當于450 us/cm的導電值,自動關(guān)閉進氨閥,完成配藥過程.

   加氨量的控制除手工控制外,亦可進行:依據(jù)給水導電度(或PH值)的采樣信號,經(jīng)微機綜合處理后的輸出,控制加氨泵的加氨量達到自動加藥的.

3、爐水磷酸鹽協(xié)調(diào)控制?：

   在以除?鹽水作為補給?水的高參數(shù),大容量汽包?鍋爐中,即使爐水中保持合適的PH值,又防止產(chǎn)生游離NaOH,兼防垢功能,這就是爐水磷酸鹽協(xié)調(diào)處理的,在爐水PH,PO3-符合部頒規(guī)準前提下又使爐水中游離NaOH的水質(zhì)工況是靠向汽包內(nèi)添加Na3PO4+Na2HPO4或Na3PO4+NaOH的混?合液來實現(xiàn)的.兩種配方的選擇主要由鍋爐爐水水質(zhì)決定,而配方的定量-即Na/PO4比(R值)是通過PH和PO3-的測量,查表得到的.

   由于可靠的磷酸根和PH測量儀表,微機軟件?技術(shù)的開發(fā),及良的電控加藥計?量泵的,使得爐水磷酸鹽協(xié)調(diào)處理成為可能,并*解決了傳統(tǒng)磷?酸鹽處理存在的主要問題.