溶浮污水處理設備

    用途

浮技術近年來于給水及污水處理中，它可以效地去除廢水中難以沉淀的輕浮絮體。

• 點

1. 處理能力大、、占地少。
2. 工藝過程及設備構造簡單，便于使用、維護。
3. 能消除污泥膨脹。
4. 浮時向水中曝，對去除水中的表面活性劑及臭味明顯的效果，同時由于曝增加了水中的溶解，為后續(xù)處理提供了利條件。
5. 對低溫、低濁、含藻類多的水源，采用浮法可取得良好的效果。

三、工作原理

污水中的污染物分為溶解性機物和非溶解性物質（即ss），溶解性機物在一定條件下，可以轉化為非溶解性物質，污水處理的方法之一就是加入混凝劑和絮凝劑使大部分溶解性機物轉達化為非溶解性物質，再將部或大部分非溶解性物質（即ss）去除以達到凈化污水的，而去除ss的主要方法就是利用浮的方法。

     經加藥反應后的污水進入浮的混合區(qū)，與釋放后的溶水混合接觸，使絮凝體粘附在細微泡上，然后進入浮區(qū)。絮凝體在浮力的下浮向水面形成浮渣，下層的清水經集水器流至清水池后，一部分回流做溶使用，剩余清水通過溢流口流出。浮池水面上的浮渣積聚到一定厚度以后，由刮沫機刮入氣浮機污泥池后出。

溶浮(平流式)利用水在不同壓力下溶解度不同的性，在加壓或者負壓條件下使水中產生微泡，代替傳統(tǒng)的引設備向水中引的浮工藝.

溶浮主要用于污水處理系統(tǒng)，對除藻奇效，是污水處理系統(tǒng)中一個新的突破。

溶浮工作原理是:由空壓縮機送到空罐中的空通過射流裝置被帶入溶罐，在0.35Mpa壓力下被強制溶解在水中，形成溶水，送到浮槽中。在突然釋放的情況下，溶解在水中的空析出，形成大量的微泡群，同泵送過來的并經加藥后正在絮凝的污水中的懸浮物充分接觸，并在緩慢上升過程中吸附在絮集好的懸浮物中，使其密度下降而浮至水面，達到去除SS和CODcr的。

采用的溶設備——微泡發(fā)生器，代替傳統(tǒng)的引設備向水中溶，并在浮區(qū)域內安裝若干斜管組，包括箱體、刮渣機、螺旋出料機共同組成一個浮凈水裝置。理論上講，浮的處理效果與停留時間是沒直接聯系的，而只與浮面積關，如果將水深H的浮區(qū)減少為水深H/10，那么浮距離和停留時間都將縮小10倍，這就是的“淺池理論”。浮區(qū)加入斜管的是增大浮面積，大大降低了雷諾系數，使浮避免在紊流狀態(tài)下進行，良好的層流狀態(tài)，達到淺層浮的效果。
同理，當懸浮物的密度大于1時，由于安裝了斜管組，就會產生淺池沉淀的效果，從而使沉淀在紊流條件下進行。粒徑教大、比重慶教大的不易上浮的污染物質就會集中到集泥區(qū)里，達到凈水的。
按水流方式可分為：平流式溶氣浮機、上流式溶氣浮機和綜合式溶氣浮機。
2  溶浮適用于處理低濁度、高色度、高機物含量、低含油量、低表面活性物質含量或具富藻的水。相對于其它的浮方式，它具水力負荷高，池體緊湊等優(yōu)點。但是它的工藝復雜，電能消耗較大，空壓機的噪音大等缺點也限制著它的應用
一、每天上班時檢查溶氣浮機進污水泵和回流泵是否結冰，包括水泵的潤滑加油，填料的松緊，底閥的密封比空壓機的加注機油等。
二、檢查空壓機空濾水伐上凍，以判斷空壓機正常運轉，雜聲及發(fā)熱現象。
三、檢查刮渣機的傳動部分及刮板，在寒冷狀態(tài)下是否變硬折斷，以免影響使用。
四、注意混凝劑攪拌儲存罐避免結冰，并經常做小樣試驗。
五、對各設備閥門管路進行檢查以免閥門管路堵賽、并按要求分別置于“開”或“關”的位置。
六、停機時必須將水放干凈，以免結冰堵塞。

溶氣氣浮機的基本原理

1、帶絮粒的上浮和浮表面負荷的關系 
粘附泡的絮粒在水中上浮時，在宏觀上將受到重慶力G浮力F等外力的影響。帶絮粒上浮時的速度由牛頓二定律可導出，上浮速度取決于水和帶絮粒的密度差，帶絮粒的直徑（或征直徑）以及水的溫度、流態(tài)。如果帶帶絮粒中泡所占比例越大則帶絮粒的密度就越??；而其征直徑則相應增大，兩者的這種變化可使上浮速度大大提高。
然而實際水流中；帶絮粒大小不一，而引起的阻力也不斷變化，同時在浮中外力還發(fā)生變化，從而泡形成體和上浮速度也在不斷變化。具體上浮速度可按照實驗測定。根據測定的上浮速度值可以確定浮的表面負荷。而上浮速度的確定須根據出水的要求確定。
2、水中絮粒向泡粘附 
如前所述，浮處理法對水中污染物的主要分離對象，大體兩種類即混凝反應的絮凝體和顆粒單體。浮過程中泡對混凝絮體和顆粒單體的結合可以三種方式，即泡托，泡裹攜和粒吸附。顯然，它們之間的裹攜和粘附力的強弱，即、粒（包括絮廢體）結合的牢固程度與否，不僅與顆粒、絮凝體的形狀關，更重慶要的受水、、粒三相界面性質的影響。水中活性劑的含量，水中的硬度，懸浮物的濃度，都和泡的粘浮強度著密切的。浮的好壞和此根本的關聯。在實際中質須調整水質。
3.水中泡的形成及其性 
形成泡的大小和強度取決于空釋放時各種用途條件和水的表面張力大小。（表面張力是大小相等方向相反，分別在表面層相互接觸部分的一對力，它的方向總是與液面相切。） 
（1）泡半徑越小，泡內所受附加壓強越大，泡內空分子對泡膜的碰撞機率也越多、越劇烈。因此要獲得穩(wěn)定的微細泡，泡膜強度要。 
（2）泡小，浮速快，對水體的擾動小，不會撞碎絮粒。并且可增大泡和絮粒碰撞機率。但并非泡越細越好，泡過細影響上浮速度，因而浮池的大小和工程造價。此外投加一定量的表面活性劑，可效降低水的表面張力系數，加強泡膜牢度，r也變小。 
（3）向水中投加高溶解性機鹽，可使泡膜牢度削弱，而使泡容易破裂或并大。 
4、表面活性劑和混凝劑在浮分離中的和影響 
（1）表面活性物質影響 
如水中缺少表面活性物質時，小泡總突破泡壁與大泡并合的趨勢，從而破壞浮體穩(wěn)定。此時就需要向水中投加起泡劑，以浮操作中泡的穩(wěn)定。所謂起泡劑，大多數是由性一非性分子組成的表面活性劑，表面活性劑的分子結構符號一般用0表示，圓頭端表示性基，易溶于水，伸向水中（因為水是強性分子）；尾端表示非性基，為疏水基，伸人泡。由于同號電荷的相斥，從而防止泡的兼并和破滅，增強了泡沫穩(wěn)定性，因而多數表面活性劑也是起泡劑。 
對機污染物含量不多的廢水進行浮法處理時，泡的分散度和泡沫的穩(wěn)定性可能時是必須的（例如飲用水的浮過濾）。但是當其濃度超過一定限度后由于表面活性物質增多，使水的表面張力減小，水中污染粒子嚴重慶乳化，表面電位增高，此時水中含與污染粒子相同荷電性的表面活性物的則轉向反面，這時盡管起泡現象強烈，泡沫形成穩(wěn)定；但一粒粘附不好，浮效果變低。因此，如何掌握好水中表面活性物質的含量，便成為浮處理需要探討的重慶要課題之一。 
（2）混凝劑投加產生的帶電絮粒
對含細分散親水性顆粒雜質（例如紙漿、煤泥等）的工業(yè)廢水，采用浮法處理時，除前述的投加電解質混凝劑進行表面電中和方法外，還可向水中投加（或水中存在）浮選劑，也可使顆粒的親水性表面改變?yōu)槭杷?，并能夠與泡粘附。當浮選劑（亦屬二親分子組成的表面活性物）的性端被吸附在親水性顆粒表面后，其非性端則朝向水中，這樣具親水性表面的物質即轉變?yōu)槭杷?，從而能夠與泡粘附，并隨其上浮到水面。 
浮選劑的種類很多，使用時能否起，在于它的性端能否附著在親水性污染物質表面，而其與泡結合力的強弱，則又取決于其非性端鏈的長短。 
如分離洗煤廢水中煤粉時所采用的浮選劑為脫酚輕油、中油、柴油、煤油或松油

齊齊哈爾溶氣氣浮機

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