遼寧省一體化預制泵站

蓋 Top cap

由玻璃鋼邊蓋和可開啟的泵站蓋板組成。

1.3 筒體 Cylinder

預制泵站的井筒部分。

1.4 底座Lampstand

與混凝土底板相連，以固定預制泵的部分。

1.5 機電設備 Mechanical and electrical equipment

一體化預制泵站機電設備主要包括水泵及其輔助設備、攔污清污設備、壓力管道、閥類設備、控制等。

1.6 自動耦合 Auto coupling

潛水泵與固定管道之間接口快裝叫自動耦合。

1.7 進場 Get into site

一體化預制泵站進入施工現(xiàn)場或其它的地點落地并完成開箱驗收、交接處理，交付臨時保管的過程。

1.8 安裝與調試 Installation and adjustment

按照施工組裝及關安裝技術規(guī)準要求，將已進場的一體化預制泵站安裝在規(guī)定的基礎或設施上，完成找平穩(wěn)固、機械裝配與設備聯(lián)接、電配線與試驗、定值調整與測試、就地和集中控制模擬動作試驗的過程，使一體化預制泵站達到試的條件。

南京一體化預制泵站材料

2.1 筒體

2.1.1 蓋應由玻璃鋼邊蓋和可開啟的泵站蓋板組成。蓋板材料可由玻璃鋼或鋁合金等輕質材料制成。

2.1.2 蓋板內外表面應平整，不得深度 2mm 以上的裂縫，不得分層脫層，纖維祼露、樹脂結節(jié)、異物夾雜、色澤明顯不勻等現(xiàn)象。

2.1.3 玻璃鋼（GRP）筒體材料應由蝕層、防滲透層、結構層和外保護層構成（圖2.1.3），各層的厚度如圖所示。外保護層必須加抗紫外線材料，防止裸露在太陽光下面老化。

圖2.1.3 玻璃鋼（GRP）筒體?。ǎ簃m）

2.1.4 整體蓋應防滑措施。防滑蓋可采用玻璃纖維制成。

2.1.5 制作蓋板的鋁合金材料應為防滑花紋板，抗拉強度應達到120MPa及以上，板材厚度應在5mm及以上（不含花紋）。蓋板翻邊應不小于20mm。

2.1.6 筒體以堿玻璃纖維捻粗紗及其制品為增強材料，熱固性樹脂為基體，采用計算機纏繞工藝制成的玻璃鋼管，厚度均勻。巴氏硬度應達到40HBa及 以上，抗壓強度應達到120MPa及以上，環(huán)向拉伸強度150MPa，軸向拉伸強度60MPa。

2.1.7 內襯層包括次內層和內表層，總厚度不小于 2mm,其中內表層厚度不小于 0.3mm。管壁的zui小厚度應不小于經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣和技術文件規(guī)定的標稱厚度。

2.1.8 筒體外部應裝至少兩個外部吊耳。

2.2 底座

2.2.1 底座宜為弧下凹式結構底座，底座內側可根據(jù)設計需要預留或加裝攪拌器、粉碎隔柵。

2.2.2 底座的抗拉強度應達到120MPa及以上，巴氏硬度應達到40HBa及以上。

2.2.3 底座的裙邊外圍應至少鉆2個灌漿孔，灌漿孔口徑應達到DN100及以上。

2.2.4 底座下部應混凝土底板抗浮，依據(jù)抗浮計算確定混凝土底板的設計尺寸，多井筒泵站和泵站前后端構筑物宜采用同一個底板，混凝土底板水泥強度等級應不小于C40，鋼筋直徑應不小于10mm,厚度應不小于250mm,混凝土底板應預埋地腳螺栓，用于預制泵站吊裝入坑后的固定。混凝土底板可預制，也可以在基坑內直接澆筑。

2.2.5 泵站底座的重量應≥1.5倍水泵總重量，防止水泵固定連接處產(chǎn)生震動及共振。干式泵站根據(jù)水泵形式選擇防震構件。

2.3 平臺與自動耦合

2.3.1 一體化預制泵站內宜設置平臺。

2.3.2 平臺宜采用鋁合金或玻璃鋼材料制成，平臺承重慶不得低于450kg。

2.3.3 自動耦合在正常使用時不得漏水，并應利于水泵的吊裝。

遼寧省一體化預制泵站

2.4 控制柜

2.4.1 控制柜的尺寸應符合《高度進制為20mm的面板、架和柜的基本尺寸》/T3047.1的規(guī)定。

2.4.2 控制柜表面應平整、勻稱，焊接處應均勻牢固，不應明顯的歪斜翹曲變形或燒穿等缺陷。

2.4.3 控制柜內電、電子元器件應符合相關產(chǎn)品規(guī)準的規(guī)定。

2.4.4 控制柜內接線點應牢固，布線應符合設計樣圖和相關規(guī)準的規(guī)定。

2.4.5 控制柜中所用導線及母線的顏色應符合相關規(guī)準的規(guī)定。

2.4.6 指示燈和按鈕的顏色應符合相關規(guī)準的規(guī)定。

2.4.7 控制柜的柜體底部應具與基礎固定的安裝孔。

2.4.8 控制柜的部宜吊環(huán)等，以便吊裝。

2.4.9 控制柜的防護等級應符合現(xiàn)行規(guī)準《外殼防護等級》4208的規(guī)定。

2.4.10 控制柜應配各種傳感器，可實現(xiàn)人值守、編程控制和遠程控制。

2.4.11 控制柜面板的顯示功能應符合下列規(guī)定：

1　控制柜面板宜顯示界面。

2 控制柜面板宜電源、電流、電壓等顯示。

3 控制柜面板可水泵啟、停狀態(tài)顯示。

4 控制柜宜可設定壓力、實際壓力、頻率顯示。

5 控制柜面板可故障聲、光報警顯示。

2.4.12 控制柜電性能應符合下列規(guī)定：

1 控制柜各部件的溫升應符合現(xiàn)行規(guī)準《電控制設備》/T 3797的規(guī)定；

2 控制柜帶電電路之間、帶電零部件或接地零部件之間的電間隙和爬電距離應符合現(xiàn)行規(guī)準《電控制設備》/T3797的規(guī)定；

3 設備中帶電回路之間、帶電回路與導電部件之間測得的緣阻值按標稱電壓至少為1000Ω/V；

4 介電強度應符合現(xiàn)行規(guī)準《電控制設備》/T3797的規(guī)定；

5 安接地保護控制柜的金屬柜體上應可靠的接地保護。

2.5 潛水泵

2.5.1 潛水泵應具相關許可證和產(chǎn)品合格證。潛水泵平均故障時間不得少于2500h。

2.5.2 潛水泵與管道連接應牢固。

2.6 管路

2.6.1 管材應采用不銹鋼管。材質應符合現(xiàn)行規(guī)準《流體輸送用不銹鋼焊接鋼管》/T12771的規(guī)定。

2.6.2 管路配用的管件不銹鋼材質。

2.6.3 管材、管件、閥門的選用及連接方法應符合《室外水》50014和《建筑給水水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》(50242)的規(guī)定。

2.6.4 管道水管管材材質應滿足《室外水》50014和《給水水管道工程施工與驗收規(guī)范》（50268）的規(guī)定。

2.6.5 管路在zui低處應設水設施。

2.6.6 管路在泵后應設止回閥。

2.7 控制裝置

2.7.1 液位控制設備的電子儀表裝置應安裝于控制柜內。

2.7.2 安裝固定液位控制器及懸掛電纜應避免纏結或末端在泵站的入口，控制器應避免被障礙物干擾。

2.7.3 起停液位的設置, 一臺潛水泵必須設置2個液位使用，2臺潛水泵至少設置3個液位使用。

2.7.4 控制裝置應實現(xiàn)泵站液位。

設計與構造

3.1 一般規(guī)定

3.1.1 預制泵站的總體布置要求和站應根據(jù)地質條件、工程設計以及泵站等，經(jīng)技術比較確定。

3.1.2 預制泵站布置應符合《給水水工程構筑物結構》50069的規(guī)定，并應符合下列規(guī)定：

1 滿足機電設備布置、安裝、和檢修要求；

2 滿足結構布置要求；

3 滿足通風、采暖和采光要求，并符合防潮、防火、防噪聲、、勞動安與工業(yè)衛(wèi)生等技術規(guī)定；

4 滿足交通運輸要求；

5 做到布置美觀，且與周圍環(huán)境相協(xié)調。

3.1.3 預制泵站底板高程應根據(jù)水泵安裝高程和進水流道布置或管道安裝要求等因素，并結合預制泵站所處的地形、地質條件綜合確定。

3.1.4 安裝在預制泵站內水泵四周的輔助設備、電設備及管道、電纜道等，其布置應避免交叉干擾。

3.1.5 預制泵站過程中的噪聲應符合現(xiàn)行規(guī)準《工業(yè)企業(yè)噪聲控制》/T50087的規(guī)定。

3.1.6 預制泵站的耐火等級不應低于二級。預制泵站附近應設消防設施，并應符合現(xiàn)行規(guī)準《建筑設計防火規(guī)范》 50016和現(xiàn)行規(guī)準《水利水電工程設計防火規(guī)范》SL 329的規(guī)定。

3.1.7 預制泵站的設計應符合《泵站》50265的規(guī)定。

3.1.8 預制泵站所配水泵采用自耦式濕式安裝，水泵間和進水井集成在同一個井筒內，宜帶內部維修平臺和地面控制面板。

3.1.9 預制泵站設計應考慮混合污水溢流放的后果，泵站內外的噪音、振動和臭，發(fā)生故障的后果，視覺影響等對環(huán)境的影響。

3.1.10 預制泵站結構設計應考慮結構抗浮、承載能力及土壤的化學屬性、建筑結構和入水管、出水管以及其他裝置之間可能的沉降差異。

3.2 泵站設計

3.2.1 一體化預制泵站的的形式應根據(jù)設置的地理位置，地形條件和地質情況等因素綜合選用。

3.2.2 泵站場地應具備必要的交通條件、施工吊裝作業(yè)條件。

3.2.3 預制泵站設計應根據(jù)工程所在地相應管建設規(guī)劃，結合給水、水工程規(guī)模、近、遠期建設情況，經(jīng)技術比較后確定。

3.2.4 泵站宜按近遠期規(guī)劃相結合原則，確定適宜的工程規(guī)模。

3.2.5 泵站平面布置應符合下列規(guī)定：

1 潛水自耦式安裝的水泵，其平面布置可不考慮水泵維修空間，只滿足水泵安裝和水力流態(tài)要求；

2 干式安裝的水泵，平面布置應需考慮水泵安裝和水泵吸水管流態(tài)要求；

3 水泵配套風冷電機時，泵站平面布置還應滿足水泵的散熱要求；

4 模塊化濕井泵站平面尺寸和布置應滿足水泵和格柵等主要設備安裝、提升和日常要求；

5 模塊化集成泵站濕井平面尺寸要滿足水泵吸水管流態(tài)要求和格柵安裝、提升和日常要求；

6 模塊化集成泵站干井平面尺寸要滿足水泵和控制柜安裝、散熱、維修和日常要求；

7 模塊化集成泵站應在干井內設置集水坑和水泵，用于除井內積水；

8 控制柜可安裝在泵站干井內或地面上，如果安裝在干井內，應考慮通風、散熱和除濕；

9 當泵站采用多個井筒組合時，平面布置應滿足泵站整體安裝和的要求，各個井筒內宜安裝相同號和數(shù)量的水泵。

3.2.6 泵站設計應對泵站結構形式和材質、配套設備的選，泵站的平面布置，泵站豎向布置和泵站配套儀表、電和控制設備等分別進行設計。

3.2.7 泵站水泵選應與流量要求相，宜采用的泵。

3.2.8 單臺水泵功率較大時，宜采用軟啟動或變頻啟動，泵站流量和揚程變化較大時可采用變頻調速裝置。

3.2.9 對于水泵站，宜設置潛水離心泵，雨水泵站，可不設置備用泵。

3.2.10 濕式安裝的潛水泵，水泵宜配套電機冷卻，干式安裝的水泵，可采用IP54或以上水冷或風冷電機。

3.2.11 對于采用重慶力管的泵站宜采用液位，采用壓力管的泵站宜采用壓力。所泵站都應具備手動控制、和遠程控制功能，并應具備自由切換的功能。

3.2.12 采用液位控制水泵自動開停時，泵池內zui高液位和zui低液位之間的效容積應根據(jù)水泵每小時zui大啟停次數(shù)確定，可采用(3.2.12-1)式計算：

式中： V_Eff——泵站效容積（m）

Q_p——泵站zui大一臺泵的泵送流量（m/h）

Z_max——水泵每小時zui大啟停次數(shù)。

當利用集水池的進水流量和每臺水泵抽水之間的規(guī)律推算時，可采用(5.2.12-2)式計算效容積：

V_min=T_minQ/4 (5.2.12-2)

式中 V_min——集水池zui小效容積（m）

T_min——水泵zui小工作周期（s）

Q——水泵流量（m/s）

3.2.13泵站豎向高程設計應符合下列規(guī)定：

1 泵站zui高和zui低水位之間的效高度，由泵站效容積和平面尺寸確定；

2 泵站zui低水位到泵坑底部的距離應大于配套水泵zui小停泵高度；

3 多井筒設計的并聯(lián)泵站宜采用相同的zui高和zui低水位；

4 雨水泵站和合流污水泵站集水池的設計zui高水位，應與進水管管相平。當設計進水管道為壓力管時，集水池的設計zui高水位可高于進水管管；

5 污水泵站集水池的設計zui高水位，應按進水管充滿度計算。

3.3 荷載及穩(wěn)定分析

3.3.1 用于預制泵站穩(wěn)定分析的荷載應包括：自重慶、靜水壓力、揚壓力、土壓力、泥沙壓力、波浪壓力、地震及其它荷載等。其計算應遵守下列規(guī)定：

1 自重慶包括泵站結構自重慶、填料重量和*設備重量；

2 靜水壓力應根據(jù)各種水位計算。對于多泥沙河流，應計及含沙量對水的重慶度的影響；

3 揚壓力應包括浮托力和滲透壓力。滲透壓力應根據(jù)地基類別，各種情況下的水位組合條件，泵站基礎底部防滲、水設施的布置情況等因素計算確定。對于土基，宜采用改進阻力系數(shù)法計算；對巖基，宜采用直線分布法計算；

4 土壓力應根據(jù)地基條件、回填土性質、擋土高度、填土內的地下水位、泵站結構可能產(chǎn)生的變形情況等因素，按主動土壓力或靜止土壓力計算。計算時應計及填土面坡角及超載；

5 淤沙壓力應根據(jù)泵站位置、泥沙可能淤積的情況計算確定；

6 風壓力應根據(jù)當?shù)叵笈_站提供的風向、風速和泵站受風面積等計算確定。計算風壓力時應考慮泵站周圍地形、地貌及附近建筑物的影響；

7 其他荷載可根據(jù)工程實際情況確定。

3.3.2 預制泵站可能同時受各種荷載進行組合。用于泵站穩(wěn)定分析的荷載組合應按表3.3.2的規(guī)定，必要時還應考慮其它可能的不利組合。

表3.3.2 　荷載組合表

3.3.3 各種荷載組合情況下的泵站基礎底面應力應不大于泵站地基承載力。

土基上泵站基礎底面應力不均勻系數(shù)的計算值不應大于本規(guī)程附錄A表A.0.1規(guī)定的值。

巖基上泵站基礎底面應力不均勻系數(shù)可不控制，但在非地震情況下基礎底面邊沿的zui小應力應不小于零，在地震情況下基礎底面邊沿的zui小應力應不小于-100kPa。

3.4 荷載與揚程計算

3.4.1 設計泵站時應將可能同時的各種荷載進行組合。

3.4.2 泵站沿基礎底面的抗滑穩(wěn)定安系數(shù)應按(5.4.2-1)式或(5.4.2-2)式計算：

K_c=fΣG/ΣH　 (5.4.2-1)

K_c=f′ΣG+C₀A/ΣH　 (5.4.2-2)

式中　K_c——抗滑穩(wěn)定安系數(shù)；

ΣG——于泵站基礎底面以上的部豎向荷載（包括泵站基礎底面上的揚壓力在內，kN）；

ΣH——于泵站基礎底面以上的部水平向荷載(kN)；

A——泵站基礎底面積(m)；

f——泵站基礎底面與地基之間的摩擦系數(shù)，可按試驗資料確定；當試驗資料時，可按本規(guī)準附錄A表A.0.2規(guī)定值采用；

f′——泵站基礎底面與地基之間摩擦角Φ₀的正切值，即f'=tgΦ₀；

C₀——泵站基礎底面與地基之間的面積粘結力(kPa)。

對于土基，Φ₀、C₀值可根據(jù)室內抗剪試驗資料，按本規(guī)準附錄A表A.0.3的規(guī)定采用；對于巖基，Φ₀、C₀值可根據(jù)野外和室內抗剪試驗資料，采用野外試驗峰值的小值平均值或野外和室內試驗峰值的小值平均值。

當泵站受雙向水平力時，應核算其沿協(xié)力方向的抗滑穩(wěn)定性。

當泵站地基力層為較深厚的軟弱土層，且其上豎向荷載較大時，尚應核算泵站連同地基的部分土體沿深層滑動的抗滑穩(wěn)定性。

對于巖基，若不利于泵站抗滑穩(wěn)定的緩傾角軟弱夾層或斷裂面存在時，尚應核算泵站可能組合滑裂面滑動的抗滑穩(wěn)定性。

3.4.3　預制泵站基礎底面應力應根據(jù)泵站結構布置和受力情況等因素計算確定。

1　對于矩形或圓形基礎，當單向受力時，應按(5.4.3-1)式計算：

P_maxmin=ΣG/A±ΣM/W?。?.3.4-1)

式中：P_maxmin——泵站基礎底面應力的zui大值或zui小值(kPa)；

ΣM——于泵站基礎底面以上的部豎向和水平向荷載對于基礎底面垂直水流向的形心軸的力矩 (kN·m)；

W——泵站基礎底面對于該底面垂直水流向的形心軸的截面矩(m)。

2　對于矩形或圓形基礎，當雙向受力時，應按(5.4.3-2)式計算：

P_maxmin=ΣG/A±ΣMx/±ΣMy/Wy　 （3.4.3-2)

式中：ΣM_x、ΣM_y——于泵站基礎底面以上的部水平向和豎向荷載對于基礎底面形心軸x、y的力矩 (kN·m)；

W_x、W_y——泵站基礎底面對于該底面形心軸x、y的截面矩(m)。

3.4.4 　設計揚程應按設計流量時的集水池水位與出水管水位差和水泵管路的水頭損失以及安水頭確定。在設計揚程下，應滿足泵站設計流量要求。

3.4.5　平均揚程可按(5.4.5)式計算加權平均凈揚程，并計入水力損失確定；或按泵站進、出平均水位差，并計入水力損失確定。

H=ΣH_iQ_it_i/ΣQ_it_i　(3.4.5)

式中　H——加權平均凈揚程(m)；

H_i——i時段泵站進、出水水位差(m)；

Q_i——i時段泵站提水流量(m/s)；

t_i——i時段歷時(d)。

在平均揚程下，水泵應在區(qū)工作。

3.4.6　zui高揚程應按泵站出水zui高水位與進水池zui低水位之差，并計入水力損失確定。

3.4.7　zui低揚程應按泵站進水zui高水位與出水zui低水位之差，并計入水力損失確定。

3.5 抗浮計算

3.5.1 預制泵站的抗浮計算，應滿足下式要求：

（3.5.1）

式中

——抗浮力；

——抗浮穩(wěn)定性安系數(shù)，應按5.5.2條的規(guī)定采用；

——浮托力規(guī)準值，按5.5.4條確定。

當不滿足式（5.5.1）時，可采取井壁下端四周澆搗混凝土配重慶或錨桿等方法解決抗浮問題。

3.5.2 預制泵站抗浮穩(wěn)定安系數(shù)應按(3.5.2)式計算：

K_f=Σv / Σu　(3.5.2)

式中：K_f——抗浮穩(wěn)定安系數(shù)；

Σv——于泵房基礎底面以上的部重慶力(kN)；

Σu——于泵房基礎底面上的揚壓力(kN)。

3.5.3 預制泵站抗浮穩(wěn)定安系數(shù)值，不分泵站級別和地基種別，基本荷載組合下為1.10，殊荷載組合下為1.05。

3.5.4 地下水對預制泵站筒體壁的規(guī)準值應按下列規(guī)定確定：

1 預制泵站筒體壁上的水壓力按靜水壓力計算；

2 水壓力規(guī)準值的相應設計水位，應根據(jù)勘察部門和水文部門提供的數(shù)據(jù)采用。對于可能出現(xiàn)的zui高和zui低水位，應綜合考慮一段時間變化及工程設計基準期可能的發(fā)展趨勢確定；

3 水壓力規(guī)準值的相應設計水位，應根據(jù)對結構的荷載效應確定取zui高水位或zui低水位。當取zui高水位時，相應的準*值系數(shù)可取平均水位與zui高水位的比值；當取zui低水位時，相應的準*值系數(shù)應取1.0。

4 地下水對預制泵站筒體壁的壓力，應按(3.5.4)式計算：

F_w,k=γ_wh_w (3.5.4)

式中

F_w,k—地下水對預制筒體壁的壓力規(guī)準值（kN/m²）；

γ_w—地下水的重慶度（kN/m³）；

h_w—地下水設計水位至基礎底面的距離（m）。

3.6 地基計算

3.6.1　預制泵站選用的地基應滿足承載能力、穩(wěn)定和變形的要求。

3.6.2　預制泵站地基應選用自然地基。規(guī)準貫進擊數(shù)小于4擊的粘性土地基和規(guī)準貫進擊數(shù)小于或即是8擊的砂性土地基，不得作為自然地基。當預制泵站地基巖土的各項物理力學性能指標較差，且工程結構又難以協(xié)調適應時，可采用人工地基。

3.6.3　只豎向對稱荷載時，預制泵站基礎底面均勻應力不應大于預制泵站地基力層承載力；在豎向偏心荷載下，除應滿足基礎底面均勻應力不大于地基持力層承載力外，還應滿足基礎底面邊沿zui大應力不大于1.2倍地基持力層承載力的要求；在地震情況下，預制泵站地基持力層承載力可適當減少。

3.6.4　預制泵站地基承載力應根據(jù)站處地基原位試驗數(shù)據(jù)，按照本規(guī)程附錄B.1所列公式計算確定。

3.6.5　當預制泵站地基持力層內存在軟弱土層時，除應滿足持力層的承載力外，還應對軟弱夾層的承載力進行核算，經(jīng)深度修正，并應滿足(3.6.5)式要求：

P_c+P_z=[R_z]　(3.6.5)

式中：P_c——軟弱夾層面處的自重慶應力(kPa)；

P_z——軟弱夾層面處的附加應力(kPa)，可將泵站基礎底面應力簡化為豎向均布、豎向 三角形頒和水平向均布等情況，按條形或矩形基礎計算確定；

[R_z]——軟弱夾層的承載力(kPa)。

復雜地基上大泵站地基承載力計算，應作專門論證確定。

3.6.6　當預制泵站基礎受振動荷載影響時，其地基承載力可降低，并可按(3.6.6)式計算：

[R']≤ψ[R]　(3.6.6)

式中：[R']——在振動荷載下的地基承載力(kPa)；

[R]——在靜荷載下的地基承載力(kPa)；

ψ——振動折減系數(shù)，可按0.8～1.0選用。高揚程機組的基礎可采用小值，低揚程機組的塊基整體式基礎可采用大值。

3.6.7　預制泵站地基*沉降量可按(3.6.7)式計算：

S_∞=Σ(e_1i-e_2i)/(1+e_1i)*h_i (i=1,n)　(3.6.7)

式中：S_∞——地基*沉降量(cm)；

i——土層號；

n——地基壓縮層范圍內的土層數(shù)；

泵站穩(wěn)定分析關數(shù)據(jù)

A.0.1　泵站基礎底面壓應力不均勻系數(shù)的允許值可按表A.0.1采用：

表A.0.1　不均勻系數(shù)的允許值

注：(1)以于重慶要的大泵站，不均勻系數(shù)允許值可按表列值適當減小。

(2)對于地基條件較好，泵房的中泵站，不均勻系數(shù)的允許值可按表列值適當增大，但增大值不應超過0.5。

(3)對于地震情況，不均勻系數(shù)的允許值可按表中殊組合欄所列值適當增大。

A.0.2　泵站基礎底面與地基之間的摩擦系數(shù)f值可按表A.0.2采用：

表A.0.2　摩擦系數(shù)f值

A.0.3　泵站基礎底面與地基之間的摩擦角Φ₀值和粘結力C₀值可按表A.0.3采用：

表A.0.3　摩擦角Φ₀值和粘結力C₀值

注：(1)表中Φ為室內飽和固結快剪試驗摩擦角值(°)；C為室內飽和固結快剪試驗粘結力值(kPa)。

(2)按本表采用Φ₀值和C₀值時，對于粘性土地基，應控制折算的綜合摩擦系數(shù)f₀=（tgΦ₀∑G+C0A）/∑G≤0.45；對于砂性土地基，應控制摩擦角的正切值tgΦ₀≤0.50。