成都IC厭氧反應(yīng)器賣

IC厭氧反應(yīng)器工作流程

   進(jìn)水經(jīng)過布水器輸入反應(yīng)器，與下降管循環(huán)來的污泥和出水均勻混和后，進(jìn)入一個(gè)反應(yīng)分離區(qū)內(nèi)，流化床反應(yīng)室。在那里，大部分COD被降解為沼，在這個(gè)分離區(qū)產(chǎn)生的沼由低位三相分離器收集和分離，并產(chǎn)生體提升。體被提升的同時(shí)，帶動(dòng)水和污泥作向上運(yùn)動(dòng)，經(jīng)過一級(jí)“上升”管達(dá)到位于反應(yīng)器部的體/液體分離器，在這里沼從水和污泥中分離，離開整個(gè)反應(yīng)器。水和污泥混和經(jīng)過同心的“下降”管直接滑落到反應(yīng)器底部形成內(nèi)部循環(huán)流。從*級(jí)分離區(qū)的出水在二段低負(fù)荷后處理區(qū)內(nèi)被深度處理，在那里剩余的可生物降解的COD被去除，在上層分離區(qū)產(chǎn)生的沼被部的三相分離器收集，并沿二級(jí)“上升管”，輸送到部旋流式體/液體分離器，實(shí)現(xiàn)沼分離和收集。同時(shí)，厭氧出水（12）經(jīng)過出水堰離開反應(yīng)器自流進(jìn)入后續(xù)處理中。

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一、構(gòu)造原理

（一）構(gòu)造原理。IC 反應(yīng)器高度可達(dá)16～25m，高徑比一般

為4～8，由混合區(qū)、顆粒污泥膨脹床區(qū)、精處

理區(qū)、內(nèi)循環(huán)和出水區(qū)5 個(gè)基本部分組成。

核心部分是內(nèi)循環(huán)，由一級(jí)三相分離器、

沼提升管、液分離器和泥水下降管等組成。

經(jīng)pH 值、溫度調(diào)節(jié)及預(yù)酸化處理后的廢水，

入反應(yīng)器底部的混合區(qū)與厭氧顆粒污泥充

分混合后，進(jìn)入顆粒污泥膨脹床區(qū)進(jìn)行生化降

解，該處理區(qū)容積負(fù)荷很高，大部分COD 在此

處被降解，產(chǎn)生的沼由一級(jí)三相分離器收集。

IC 反應(yīng)器構(gòu)造原理圖

1.液分離器2.集管3.二級(jí)三相分離器4.沼提升管5.

厭氧反應(yīng)器過程中應(yīng)控制的環(huán)境因素 ?

(1)溫度厭氧消化可在不同的操作溫度下進(jìn)行。其中，低溫消化的操作溫度為15～25℃；中溫消化為30～40℃；高溫消化為50～55℃。一般認(rèn)為中溫消化的適宜溫度范Χ為35～38℃，城市污泥以35～37℃為好。

厭氧消化對(duì)溫度的突變十分敏感，溫度的波動(dòng)對(duì)去除率影響很大，如果突變過大，會(huì)導(dǎo)致停止產(chǎn)。

(2)pH值厭氧反應(yīng)器中的pH值對(duì)不同階段的產(chǎn)物很大影響。產(chǎn)甲烷的pH值范Χ在6．5～8．O之間，zuijia的pH值范Χ在6．5～7．5之間，若超出此界限范Χ，產(chǎn)甲烷速率將急劇下降；而產(chǎn)酸菌的pH值范Χ在4．O～7．5之間。因此，當(dāng)厭氧反應(yīng)器的pH值超出甲烷菌的zuijia pH值范Χ時(shí)，中的酸性發(fā)酵可能超過甲烷發(fā)酵，會(huì)導(dǎo)致反應(yīng)器內(nèi)呈現(xiàn)“酸化”現(xiàn)象。

在實(shí)際中，揮發(fā)酸數(shù)量的控制比pH值更為重慶要，因?yàn)闄C(jī)酸累積至足以降低pH值時(shí)，厭氧消化的效率突出降低，正常的消化池中，揮發(fā)酸(以醋酸計(jì))一般在200～800mg／L之間，如果超過2000rag／L，產(chǎn)率將迅速下降，甚至停止產(chǎn)。揮發(fā)酸本身不毒害甲烷菌，當(dāng)揮發(fā)酸數(shù)量多，造成氫離子濃度的提高和pH值的下降時(shí)，則會(huì)抑制甲烷菌的生長(zhǎng)。

重慶碳酸鹽及氨氮等是形成厭氧處理堿度的主要物質(zhì)，堿度越高，緩沖能力越強(qiáng)，這利于保持穩(wěn)定的pH值，一般要求中的堿度在2000mg／L以上，氨氮濃度介于50～200mg／L為好。

(3)氧化還原電λ厭氧環(huán)境是厭氧消化賴以正常的重慶要條件，并主要以體系中的氧化還原電λ來反映。不同的厭氧消化要求的氧化還原電λ不盡相同，即使同一中、不同細(xì)菌菌群所要求的氧化還原電λ也不相同。在厭氧發(fā)酵過程中，不產(chǎn)甲烷細(xì)菌對(duì)氧化還原電λ的要求不甚嚴(yán)格，甚至可在一100～+100mV的兼性條件下生長(zhǎng)；產(chǎn)甲烷細(xì)菌的zuijia氧化還原電λ在一350～一400mV，氧化還原電λ受pH值的影響。

(4)毒物質(zhì)在厭氧消化過程中，某些物質(zhì)(如重慶金屬、氯代機(jī)物等)會(huì)對(duì)厭氧過程產(chǎn)生抑制和毒害，使得厭氧消化速率降低；此外，部分厭氧發(fā)酵過程的產(chǎn)物和中間產(chǎn)物(如揮發(fā)性機(jī)酸、H2 S等)也會(huì)對(duì)厭氧發(fā)酵產(chǎn)生抑制。

重慶金屬離子對(duì)厭氧過程的抑制主要表現(xiàn)在兩方面：一是重慶金屬離子與某些菌結(jié)合，使菌失去活性，使某些生化代謝不能進(jìn)行；二是某些金屬離子及其氫氧化物的凝聚，使某些ø產(chǎn)生沉淀，而失去催化活性。

【設(shè)備概述】

UASB厭氧反應(yīng)器由污泥反應(yīng)區(qū)、液固三相分離器（包括沉淀區(qū)）和室三部分組成。

在底部反應(yīng)區(qū)內(nèi)存留大量厭氧污泥，具良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥層。要處理的污水從厭氧污泥床底部流入與污泥層中污泥進(jìn)行混合接觸，污泥中的微生物分解污水中的機(jī)物，把它轉(zhuǎn)化成沼。沼以微小泡形式不斷放出，微小泡在上升過程中，不斷合并，逐漸形成大泡，在污泥床上部由于沼的攪動(dòng)形成一個(gè)污泥濃度較稀薄的污泥和水一起上升進(jìn)入三相分離器，沼碰到分離器下部的反射板時(shí)，折向反射板的四周，然后穿過水層進(jìn)入室，集中在室沼，用導(dǎo)管導(dǎo)出，固液混合液經(jīng)過反射進(jìn)入三相分離器的沉淀區(qū)，污水中的污泥發(fā)生絮凝，顆粒逐漸增大，并在重慶力下沉降。沉淀至斜壁上的污泥沿著斜壁滑回厭氧反應(yīng)區(qū)內(nèi)，使反應(yīng)區(qū)內(nèi)積累大量的污泥，與污泥分離后的處理出水從沉淀區(qū)溢流堰上部溢出，然后出污泥床。

【產(chǎn)品特點(diǎn)】

1.；

2.能耗低；

3.負(fù)荷高；

4.剩余污泥量少；

5.氮、磷營養(yǎng)需要量較少；

6.厭氧處理過程一定殺菌，可以殺死廢水與污水中的寄生蟲、病毒等；

7.厭氧活性污泥可以儲(chǔ)存，厭氧反應(yīng)器可以季節(jié)性或間歇性運(yùn)轉(zhuǎn)；

【適用范圍】

適用于低、中、高濃度機(jī)廢水。

【】

1.作溫度在20 ~30℃更佳，必要時(shí)塔體外部采用保溫處理。

2.厭氧塔設(shè)計(jì)高度應(yīng)大于6m以上。

3.采用底部進(jìn)水方式。

4.集室的隙縫部分的面積應(yīng)該占反應(yīng)器部面積的15～20%。

 IC  厭氧復(fù)合床反應(yīng)器綜合了厭氧生物濾池與升流式厭氧污泥反應(yīng)器的優(yōu)點(diǎn)，克服了它們的缺點(diǎn)，不但增加了生物量，而且提高了反應(yīng)區(qū)的容積利用率，反應(yīng)器的總高度可大于10m，從而減少了占地面積，處理能力也較大提高。
    因此，新建厭氧處理裝置選用這種復(fù)合式，實(shí)際中可以結(jié)合具體情況，將原厭氧生物濾池與升流式厭氧污泥反應(yīng)器進(jìn)行適當(dāng)改造，即便不能提高處理效率，也可以起到便于操作管理的。比如在升流式厭氧污泥反應(yīng)器的上部加設(shè)填料，可以不設(shè)三相分離器，使反應(yīng)器構(gòu)造簡(jiǎn)單化；將厭氧生物濾池下部的填料去掉一些，可以減少濾池被堵塞的可能性。