稱重傳感器和使用過程中導(dǎo)致絕緣不佳的細(xì)節(jié)分析 

1．貼片時(shí)彈性體貼片面清洗不，殘留砂粒，鐵微粒等剌傷應(yīng)變計(jì)基底，導(dǎo)致電阻應(yīng)變計(jì)敏感柵凸起或斷裂。從而使稱重傳感器裝秤后零點(diǎn)大、斷橋、絕緣不夠等。 

2．貼片時(shí)彈性體貼片殘留棉花絲，污物等導(dǎo)致稱重傳感器絕緣不好，零點(diǎn)漂移。 

3．組橋短接線、接線板焊點(diǎn)、塑膠組橋線護(hù)套脫落露出的芯線等接觸到彈性體，將導(dǎo)致絕緣差。涂應(yīng)變計(jì)面膠時(shí)未充分烘干，也易發(fā)生介質(zhì)導(dǎo)電，降低絕緣。 

4．焊點(diǎn)須清洗干凈，否則殘留的助焊劑腐蝕焊點(diǎn)，由于應(yīng)變片兩焊點(diǎn)之間的跨距只有 0.5 毫米，間隙旦被松香充填，稱重傳感器的絕緣阻肯定下降，當(dāng)焊點(diǎn)表面接觸潮氣，污物吸潮后導(dǎo)電能力加，隨著稱重傳感器工作時(shí)間的增加，焊點(diǎn)被腐蝕碳化，稱重傳感器絕緣則會遭到嚴(yán)重的破壞。 

5．補(bǔ)償絲露出段多余的尾巴，清冼時(shí)如果未被發(fā)現(xiàn)，灌膠密封后在膠的固化收縮作用下，

補(bǔ)償絲碰到彈性體，導(dǎo)致稱重傳感器發(fā)生短路。 

6．如果焊點(diǎn)不圓潤，清冼時(shí)不細(xì)心在兩焊點(diǎn)間掛上棉花絲，旦棉花絲吸潮，就相當(dāng)于兩焊點(diǎn)間跨接了個(gè)幾千歐的電阻，從而使稱重傳感器被破壞。 

7．測試補(bǔ)償過程中接線板上焊裝補(bǔ)償電阻焊點(diǎn)相對較大，也是清洗zui容易忽視的地方，有些彈性體機(jī)械加工不好，穿線孔未打磨毛刺，焊裝電纜時(shí)導(dǎo)致絕緣層被割破，以在焊裝后須仔細(xì)檢查是否有焊點(diǎn)虛焊、棉花絲牽掛，未冼到的松香殘?jiān)?，切完好才可灌膠密封。 

8．稱重傳感器都長期處于較差的環(huán)境下工作，以稱重傳感器電纜的頭尾剪斷外露部分為了避免碰到水汽后導(dǎo)電，都用熱縮管進(jìn)行熱縮保護(hù)。在安裝秤臺時(shí)電纜須穿在鋼管內(nèi)進(jìn)行保護(hù)，而且電纜在穿管過程中也須進(jìn)行保護(hù)，旦電纜被刮破或拉斷，雨淋后將造成絕緣不好。 

9．電纜焊裝不合理導(dǎo)致稱重傳感器絕緣不好，電纜鎖緊螺母中的銅墊圈和密封橡膠墊如果質(zhì)量不好，或?yàn)榱随i緊電纜，將鎖線接頭無止境旋緊時(shí)，鎖線接頭內(nèi)的銅墊圈很可能擠傷甚至軋斷電纜線外皮，使電纜屏蔽網(wǎng)與彈性體相接觸，造成顯示儀表示值漂移或信號亂跳。 

10．灌膠密封是稱重傳感器的個(gè)主要工序，它作業(yè)的對象是合格的稱重傳感器，如果密封不好將留下致命的質(zhì)量隱患，也將毀滅前面有工序的操作成果。灌膠密封工序是稱重傳感器制作的zui后道工序，產(chǎn)品流轉(zhuǎn)過程經(jīng)過了多道工序，貼片孔內(nèi)、接線板上都留下了大量的指紋、汗?jié)n銹跡等，周轉(zhuǎn)時(shí)間長的產(chǎn)品已積有灰塵，如果灌膠密封前操作人員未對產(chǎn)品進(jìn)行清洗檢查，稱重傳感器密封后將留下很多質(zhì)量隱患，導(dǎo)致稱重傳感器絕緣不佳。 

11．雷電天氣或電焊時(shí)大電流回流導(dǎo)致稱重傳感器絕緣破壞，雷雨天，空中存在大量的電云團(tuán)，旦雷電擊中云團(tuán)電荷，秤臺積聚的電荷速釋放，在稱重傳感器橋路上就激起了大電流，勢會將稱重傳感器彈性元件上電阻應(yīng)變計(jì)的基底擊穿，導(dǎo)致稱重傳感器損壞或絕緣被破壞