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制造業(yè)發(fā)展亟需“新物種” “盆景”式環(huán)境有待突破
深入調(diào)研常熟開關(guān)、格力電器、宏發(fā)電聲和中天科技這四家企業(yè)，我們發(fā)現(xiàn)他們有個共同特征：就是他們都自主開發(fā)專用生產(chǎn)設(shè)備，在此基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動化，并向智能化過渡。這些企業(yè)自主推動制造升級的實(shí)踐，與長期以來的流行思維和產(chǎn)業(yè)政策慣性存在明顯沖突。從他們身上，可以體現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級的內(nèi)生性。
“盆景”式工業(yè)體系需要“新物種”
長期以來，計(jì)劃體制與“跟隨模式”的歷史軌跡，塑造了一個“盆景”式國民工業(yè)體系，這一體系有個天然缺陷，就是從根本上限制了市場機(jī)制的有效性。因此，經(jīng)濟(jì)學(xué)家們所期盼的“利用市場機(jī)制傳遞需求信號，以需求升級倒逼產(chǎn)業(yè)升級”的鏈條必然會中途斷掉。
在這種情況下，企業(yè)自主設(shè)備開發(fā)的重要性凸顯。而那些自主開發(fā)生產(chǎn)設(shè)備，自主發(fā)展智能制造的企業(yè)，不得不承擔(dān)起為整個國民工業(yè)體系“補(bǔ)課”的重任，并成為產(chǎn)業(yè)升級不可或缺的“新動能”。他們的長期努力，是補(bǔ)齊產(chǎn)業(yè)鏈上下游斷裂，在“盆景”生態(tài)系統(tǒng)中繁衍“新物種”的關(guān)鍵。
成功的本土企業(yè)的發(fā)展邏輯
仔細(xì)比較，常熟開關(guān)、格力電器、宏發(fā)電聲和中天科技這四家企業(yè)，雖然在設(shè)備能力產(chǎn)業(yè)化、商業(yè)化方面有較大差別，但他們的發(fā)展軌跡同樣反映了這一邏輯：作為自動化和智能化設(shè)備的使用者，從自己的使用經(jīng)驗(yàn)和需求出發(fā)，獨(dú)立或合作地對外購設(shè)備(進(jìn)口或國產(chǎn))進(jìn)行改造，并終開發(fā)出更適用的(半)自動化生產(chǎn)設(shè)備(線)和(或)檢測設(shè)備(線)。總之，轉(zhuǎn)型升級在他們身上的一大表現(xiàn)，就是從設(shè)備使用者到形成設(shè)備開發(fā)與制造的知識，并以此提升生產(chǎn)效率和競爭力。
這四家企業(yè)在主業(yè)領(lǐng)域的產(chǎn)品開發(fā)，都遠(yuǎn)早于自主創(chuàng)新戰(zhàn)略的提出，這使他們成為各自行業(yè)中成功的本土企業(yè)。也正因如此，他們對設(shè)備需求才會遭遇產(chǎn)業(yè)鏈上游“短板”不得不“補(bǔ)課”;他們在設(shè)備領(lǐng)域的努力，不同程度地受到主業(yè)產(chǎn)品創(chuàng)新的影響和滲透。
內(nèi)生創(chuàng)新如何成就中國“智造”
他們的實(shí)踐證明，自主創(chuàng)新不只是智能制造的精神內(nèi)核，更是智能制造的歷史基礎(chǔ)。具體而言，產(chǎn)品創(chuàng)新戰(zhàn)略對企業(yè)的智能制造探索影響有三：
首先，產(chǎn)品創(chuàng)新所形成的能力基礎(chǔ)，成為企業(yè)發(fā)展設(shè)備能力的“推力”。
這種“推力”首先體現(xiàn)為企業(yè)在使用設(shè)備過程中逐漸發(fā)展起來的經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)，尤其是將產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝同設(shè)備、產(chǎn)線各方面知識相結(jié)合之后的理解。同時，這些企業(yè)在產(chǎn)品創(chuàng)新過程逐漸摸索出一套行之有效的創(chuàng)新管理方法，并成功將這種管理能力移植到發(fā)展設(shè)備能力的過程中。如格力電器“基于掌握核心科技的自主創(chuàng)新工程體系建設(shè)”，和宏發(fā)電聲獨(dú)具特色的“五設(shè)一體”科技項(xiàng)目管理流程。
其次，產(chǎn)品創(chuàng)新所形成的專用設(shè)備需求，成為企業(yè)發(fā)展設(shè)備能力的“拉力”。
產(chǎn)品創(chuàng)新對設(shè)備和制造升級的“拉力”是通過一系列途徑實(shí)現(xiàn)的。首先根源于新產(chǎn)品引爆市場需求之后暴露出的生產(chǎn)速度軟肋：如為了抓住鋁合金線纜市場爆發(fā)、解決“速度”問題，中天科技僅用三年時間就把鋁合金拉絲機(jī)的結(jié)構(gòu)速度提高了一倍有余。另一方面，因?yàn)楫a(chǎn)品創(chuàng)新不可避免地導(dǎo)致了對工藝流程、零件模具、工裝夾具的調(diào)整，但這常難以獲得國內(nèi)配套企業(yè)的支持，國外壟斷企業(yè)則會趁勢敲詐一番。這就把產(chǎn)品創(chuàng)新活躍的“盆景”式企業(yè)逼上了自主發(fā)展設(shè)備能力，推動制造系統(tǒng)升級的道路。如格力電器走上自制機(jī)械手和機(jī)器人的道路，其模具加工全自動化的能力是被不給力的國內(nèi)外協(xié)廠和“卡脖子”的日本供應(yīng)商逼出來的。
第三，產(chǎn)品創(chuàng)新不僅為智能制造本土化創(chuàng)造了機(jī)會，也為提升系統(tǒng)競爭力創(chuàng)造了條件。
主業(yè)產(chǎn)品創(chuàng)新構(gòu)成了“盆景”式在位企業(yè)自主發(fā)展設(shè)備能力的源動力。使他們的自動化、智能化設(shè)備與一系列本土化要素——從市場需求、產(chǎn)品設(shè)計(jì)到成本結(jié)構(gòu)和基礎(chǔ)設(shè)施高度匹配并構(gòu)成一個整體，從根本上區(qū)別于“跟隨模式”。此時，只要讓本土市場資源更好地服務(wù)于國內(nèi)企業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展和國內(nèi)產(chǎn)業(yè)公地的健全升級，中國市場的體量就完全有可能培育出本土技術(shù)軌道。
更重要的是，形成這種本土化的資源與知識組合，意味著中國工業(yè)具備了參與未來更別工業(yè)競爭的戰(zhàn)略性資源：這種從本土需求出發(fā)，引致本土產(chǎn)品創(chuàng)新和設(shè)備創(chuàng)新的全產(chǎn)業(yè)鏈自主創(chuàng)新、智能制造的發(fā)展戰(zhàn)略，其終形式將是一條完整的產(chǎn)業(yè)鏈。
總之，今天中國的產(chǎn)業(yè)升級已經(jīng)到了緊要關(guān)頭：是坐視經(jīng)濟(jì)增長率探底，任由經(jīng)濟(jì)危機(jī)的邏輯自然展開，還是重建新的轉(zhuǎn)型升級通道，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)增長率逆轉(zhuǎn)，將直接決定未來中國的發(fā)展進(jìn)程。而要實(shí)現(xiàn)這種戰(zhàn)略轉(zhuǎn)變，不僅需要產(chǎn)業(yè)界的企業(yè)家精神，政治家們的企業(yè)家精神同樣重要。
(原標(biāo)題：中國“智造”如何突破“盆景”式環(huán)境)
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