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      莞企自主研發(fā)產(chǎn)品獲 金屬3D打印機(jī)問(wèn)世

      2016-11-25 10:20:34來(lái)源:3D打印智造網(wǎng) 編輯:沐子飛 關(guān)鍵詞:3D打印3D打印材料機(jī)械設(shè)備閱讀量:31605

      導(dǎo)讀:位于望牛墩的東莞亞美精密機(jī)械配件有限公司(下稱“亞美精密”)的研發(fā)中心,有一臺(tái)外形近似立方體的機(jī)械設(shè)備。
        【中國(guó)智能制造網(wǎng) 新品速遞】位于望牛墩的東莞亞美精密機(jī)械配件有限公司(下稱“亞美精密”)的研發(fā)中心,有一臺(tái)外形近似立方體的機(jī)械設(shè)備。
        
      金屬3D打印機(jī)
       
        從外表上看,這臺(tái)機(jī)械設(shè)備和一般的數(shù)控機(jī)床沒(méi)什么兩樣,但是通過(guò)亞美精密總經(jīng)理馮堅(jiān)指引,觀看了設(shè)備的監(jiān)控屏幕后,才發(fā)現(xiàn)了其中的端倪:金屬粉末經(jīng)過(guò)高能粒子束營(yíng)造的高溫區(qū)變成金屬流不斷地噴射到金屬基材上,經(jīng)過(guò)冷凝成為新的金屬構(gòu)件,等金屬構(gòu)件成形后機(jī)械手放下噴頭抓起不同的刀具把工件很快加工成光潔锃亮的一個(gè)機(jī)械配件。
        
        亞美精密總經(jīng)理馮堅(jiān)表示,這臺(tái)設(shè)備就是亞美精密剛研發(fā)成功的,注冊(cè)名為“3D one step”的復(fù)合式金屬3D打印機(jī)。它的特點(diǎn)是從金屬粉末到可使用的零部件在機(jī)床里一步完成。
        
        零件傳統(tǒng)加工耗費(fèi)材料立志研究金屬3D打印機(jī)
        
        馮堅(jiān)于1997年,憑借積累的人脈,他從自家車庫(kù)起步,辦了個(gè)機(jī)械加工廠,專門(mén)為硅谷高科技公司加工精密機(jī)械零配件。
        
        隨著經(jīng)濟(jì)化,美國(guó)一些企業(yè)開(kāi)始向中國(guó)轉(zhuǎn)移生產(chǎn)線。2005年,馮堅(jiān)將公司所有的設(shè)備、團(tuán)隊(duì)搬到了東莞市望牛墩,注冊(cè)了亞美精密,重起爐灶。憑借良好的海內(nèi)外人脈關(guān)系,對(duì)技術(shù)的專注和幾十年的經(jīng)驗(yàn)積累。亞美精密逐漸站穩(wěn)腳跟、發(fā)展壯大。由于質(zhì)量高信譽(yù)好,在小批量多品種的機(jī)加工領(lǐng)域小有名氣。
        
        既然日子過(guò)得不錯(cuò),為什么會(huì)不“安分”地研究起了金屬3D打印機(jī)呢?馮堅(jiān)告訴記者,自己從事零部件加工已經(jīng)近20年,眼看加工過(guò)程中,很多材料都被刀具切下來(lái)變成碎屑廢棄掉很是可惜,而且越是薄壁構(gòu)件,金屬材料的利用率越低,于是,他決心組建團(tuán)隊(duì)研發(fā)適合中國(guó)國(guó)情的金屬3D復(fù)合加工機(jī)。
        
        快而全的功能可制造出零件
        
        3D打印技術(shù)不同于傳統(tǒng)的減材制造SM(Subtractive Manufacturing),它的突破性在于將傳統(tǒng)的“去除”加工法改進(jìn)為增材制造法AM(Additive Manufacturing)。這種制造方法能快捷、全自動(dòng)地制造出各種傳統(tǒng)加工方法無(wú)法或難以制作的復(fù)雜機(jī)構(gòu),這對(duì)于制造加工具有劃時(shí)代的意義。但對(duì)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)而言,目前3D打印技術(shù)的關(guān)鍵設(shè)備主要從國(guó)外引進(jìn),其價(jià)格昂貴且維修成本高,而國(guó)產(chǎn)低價(jià)設(shè)備的制作精度并不理想。
        
        馮堅(jiān)表示,普通的金屬3D打印技術(shù)雖然可以鑄造強(qiáng)度級(jí)別的零件,但是成型出的零件形狀誤差大、表面光潔度不高,這樣,成型后的零件還需要采用傳統(tǒng)的機(jī)械加工方式對(duì)此進(jìn)行二次加工,才能得到精密機(jī)械制造工業(yè)所要求的形狀及表面精度。但是亞美精密的3D打印很好地解決了這個(gè)問(wèn)題。
        
        馮堅(jiān)透露,3D One Step的工作原理是先通過(guò)將3D建模數(shù)據(jù)導(dǎo)入產(chǎn)品控制系統(tǒng)內(nèi),控制系統(tǒng)對(duì)工作臺(tái)、熔覆噴槍及多軸銑削機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制,利用熔覆噴槍將噴入的金屬粉末熔融形成近似形體,然后再利用多軸銑削機(jī)構(gòu)的銑頭對(duì)其進(jìn)行銑削,循環(huán)重復(fù)直至零件加工完畢,該3D打印設(shè)備既能克服傳統(tǒng)3D打印技術(shù)在尺寸和形狀精度等方面的缺陷,也可以克服單純的五軸機(jī)加工受零部件復(fù)雜程度等方面的制約,還可以制造出既有鑄件強(qiáng)度又有高光潔度和幾何精度的金屬零件。
        
        核心技術(shù)中國(guó)制造降低成本適合市場(chǎng)
        
        目前,亞美精密的多功能金屬3D打印機(jī)已經(jīng)實(shí)用化,并且打出了螺旋槳葉面、多噴咀旋流混合器,深溝螺桿送料器等試樣,效果非常不錯(cuò),金屬粉材利用率達(dá)到90%以上。而且亞美精密的金屬3D打印機(jī)擁有完整自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),獲得了獲得多項(xiàng)發(fā)明和實(shí)用新型授權(quán),并已取得省高新技術(shù)產(chǎn)品認(rèn)證和3D One step注冊(cè)商標(biāo)。
        
       ?。ㄔ瓨?biāo)題:莞企自主研發(fā)產(chǎn)品獲 金屬3D打印機(jī)將亮相)
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