打破“塑料魔咒” 首款金屬3D打印定制耳機(jī)亮相
傳統(tǒng)定制耳機(jī)的外殼制造起源于助聽器外殼的塑料加工工藝,而想擁有全金屬的定制耳機(jī),遠(yuǎn)不止翻個模那么簡單,其中需要解決高精度3D掃描、模型重建、金屬3D打印以及后期加工等一系列工藝難題,尤其在模型重建方面的精度和效率成為了產(chǎn)品能否真正實現(xiàn)量產(chǎn)的關(guān)鍵。也正因此,定制耳機(jī)的發(fā)明人在2016年的新品發(fā)布會上表示“金屬方面暫時沒有辦法做成定制耳機(jī),只能先使用在標(biāo)準(zhǔn)耳機(jī)上”。
然而,這樣籠罩在定制耳機(jī)行業(yè)20年的“塑料魔咒”卻在短短幾個月之后就被打破!helloear已完成首副真正可量產(chǎn)全金屬定制耳機(jī)“Wonderland”的研發(fā)并在即日發(fā)售。
Wonderland系列采用全金屬3D打印工藝制造,主體材料為含92.5%純銀的抗氧化銀合金,并在表面鍍有對人體皮膚安全抗過敏的鉑金和玫瑰金。這樣的材料搭配是在眾多可選金屬材料當(dāng)中經(jīng)過密度、抗氧化性以及強(qiáng)度對比后優(yōu)選出的材質(zhì)組合。
金屬外殼的加入,不僅使定制耳機(jī)擁有了液態(tài)金屬的質(zhì)感,更重要的是使得定制耳機(jī)可以真正消除由于塑料外殼諧振頻率較低導(dǎo)致的共振失真,使整體音色更加通透。
Wonderland系列兩款分別內(nèi)置六單元和十二單元全動鐵音響系統(tǒng),調(diào)音風(fēng)格沿襲helloearpro一如既往的參考級標(biāo)準(zhǔn),提供給用戶舞臺級返聽設(shè)備所嚴(yán)苛要求的與動態(tài)。
Wonderland所采用的金屬3D打印工藝精度高達(dá)0.016mm,遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)樹脂加工的0.2mm精度標(biāo)準(zhǔn)。并且通過數(shù)據(jù)化建模方式實現(xiàn)了結(jié)構(gòu)以及重量的優(yōu)化,單邊重量控制在15克以內(nèi),無須擔(dān)心負(fù)重感,并且經(jīng)過數(shù)輪工藝驗證,使產(chǎn)品工藝成熟度達(dá)到量產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),讓金屬制造的定制耳機(jī)不再只是噱頭,而具有真正實用的意義。
早在2014年初helloear就已經(jīng)拿到3D打印定制耳機(jī)的授權(quán),其后更是獲得了國內(nèi)外30多項技術(shù)創(chuàng)新。Helloearpro定制耳機(jī)定位于專業(yè)級耳機(jī)市場,在大型舞臺返聽、錄音、后期混音制作等專業(yè)領(lǐng)域獲得眾多認(rèn)可,現(xiàn)已為包括郝云、譚維維、謝天笑、痛仰、逃跑計劃等超過400位獨(dú)立音樂人提供舞臺返聽定制服務(wù),超過10000場舞臺演出均使用helloearpro定制耳機(jī)產(chǎn)品。
helloear同時還是國內(nèi)為數(shù)不多的獲得資本市場青睞的耳機(jī)公司,公司于2016年初獲得千萬人民幣級preA輪戰(zhàn)略投資,并全數(shù)投入產(chǎn)品研發(fā)。
helloear研發(fā)團(tuán)隊來自于歌爾聲學(xué)、豪恩聲學(xué)、佳禾、美國通用電氣等業(yè)內(nèi)一線研發(fā)崗位,創(chuàng)始人均擁有工學(xué)碩士背景。平面及工業(yè)設(shè)計團(tuán)隊曾獲得過包括德國紅點獎、美國工業(yè)設(shè)計協(xié)會大獎等設(shè)計獎項。無論技術(shù)還是美學(xué)都擁有相當(dāng)高的水準(zhǔn)。