品牌巨頭青睞3D打印概念鞋 或?qū)⒎艞壷袊圃欤?br />
早在2013年2月份耐克就已經(jīng)推出了首款3D打印足球鞋,這款鞋大的亮點(diǎn)是:采用了3D打印技術(shù)制造的足球鞋,造型霸氣又有新意。
該技術(shù)通過高能脈沖激光將材料塑造成3D形狀,有著制造工藝簡(jiǎn)單、柔性度高、成本低、成型速度快等特點(diǎn),不僅能打造出傳統(tǒng)工藝無法達(dá)到的效果,也將樣品的開發(fā)時(shí)間從幾個(gè)月縮短為幾個(gè)小時(shí)。
阿迪達(dá)斯也在早在2014年已經(jīng)與中國的3D打印公司Shining3D合作,以試驗(yàn)生產(chǎn)鞋類模具的新方法,開始采用3D打印技術(shù)開發(fā)新的運(yùn)動(dòng)鞋系列Springblade,Shining3D是一家位于中國杭州的公司,擅長的是非接觸3D成像技術(shù),他們披露,他們幾乎已經(jīng)開發(fā)出來了一種新的生產(chǎn)鞋子模具的方法。
Shining3D團(tuán)隊(duì)的3D打印技術(shù)被證明對(duì)阿迪達(dá)斯設(shè)計(jì)其新的Springblade系列跑鞋非常有幫助。“Springblades”跑鞋在中國又被成為“刀鋒”,其大特點(diǎn)是在鞋子底部的16個(gè)刀片式設(shè)計(jì),可以大化您的能量輸出,無論您正奔跑在什么表面上。顯然這種非常規(guī)的設(shè)計(jì),正是3D打印能夠大顯身手的的地方。
而且在2015年推出采用3D打印中底的高性能跑鞋,這款跑鞋的大特色就是使用了能夠地契合穿戴者腳型的3D打印中底。它將由Adidas公與比利時(shí)的3D打印服務(wù)商Materialis通過開源合作共同完成。
這種全新的網(wǎng)格狀中底是通過一種獨(dú)特的工藝采用特殊的3D打印材料制成的。它能夠地匹配腳型的輪廓和壓力點(diǎn),從而為運(yùn)動(dòng)員提供的個(gè)性化支撐和緩沖,帶來的柔和感型,F(xiàn)uturecraft3D已經(jīng)在所有高性能的定制化3D打印鞋子中表現(xiàn)出了令人興奮的創(chuàng)新型和優(yōu)異的性能。
新百倫也在2015年用3D打印技術(shù)為運(yùn)動(dòng)員量身定制跑鞋,這次是為了鞋子底部提供更大的摩擦力。道理很簡(jiǎn)單,大的摩擦力就意味著更好的性能。為了得到好的結(jié)果,這家古老的公司(新百倫公司成立于1908年)近開始使用EOS生產(chǎn)的塑料材料SLS3d打印機(jī)打印鞋釘板。
盡管3D打印為運(yùn)動(dòng)鞋的開發(fā)帶來了便利,但其成本并沒有上升,相反還大幅降低了費(fèi)用。傳統(tǒng)上,一個(gè)鞋釘板往往需要大小不同的幾個(gè)注塑模具,所有的花費(fèi)高達(dá)數(shù)千美元。而這些模具通常每年都會(huì)報(bào)廢或更換,在此之前能夠制造數(shù)千個(gè)鞋釘板。一個(gè)模具通常代表一個(gè)產(chǎn)品型號(hào)。而使用EOS解決方案,激光燒結(jié)一次能3D打印越4對(duì)不同的鞋釘板,要花五到六個(gè)小時(shí)來。
小編認(rèn)為雖然3D打印制造的鞋子具有其優(yōu)點(diǎn),但是普遍都屬于定制產(chǎn)品,價(jià)格比市場(chǎng)上普通跑鞋貴了很多,要贏得消費(fèi)者的信任還需要一段較長的時(shí)間。在之前一段時(shí)間里,南極熊也接受過一些制鞋企業(yè)的咨詢,痛點(diǎn)問題主要集中在,國內(nèi)企業(yè)對(duì)于定制化或者說是對(duì)于批量生產(chǎn)的鞋在設(shè)計(jì)上與國外存在一定的差距。大多數(shù)企更感興趣的是對(duì)于足底的數(shù)據(jù)采集和特性材料的性能。隨著整個(gè)制造業(yè)的發(fā)展,數(shù)據(jù)化制造,自動(dòng)化制造以及定制化制造將會(huì)給我們的生活帶來越來越多的驚喜,同時(shí)中國的人口紅利的減弱,如何與其他國家進(jìn)行競(jìng)爭(zhēng),是目前亟待中國企業(yè)思考的問題。