【中國(guó)智能制造網(wǎng) 名家論壇】關(guān)于德國(guó)工業(yè)4.0和智能制造的概念，可以說(shuō)是眾說(shuō)紛紜。中國(guó)工程院在研究智能制造戰(zhàn)略過(guò)程中，也難以得出一個(gè)比較一致的結(jié)論。　　在德國(guó)工業(yè)4.0方面，這兩年我們通過(guò)與一些德國(guó)專家交流討論，發(fā)現(xiàn)他們認(rèn)為智能工廠不可能有一種統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)的模式，也沒有必要做一個(gè)統(tǒng)一的智能制造評(píng)價(jià)體系。
　　
　　中國(guó)企業(yè)發(fā)展智能制造的基礎(chǔ)條件同樣也是千差萬(wàn)別、需求千變?nèi)f化，因此不可能有一條通用的發(fā)展路線，但有一些好的經(jīng)驗(yàn)和做法還是可以采取的。2011年國(guó)家發(fā)改委、財(cái)政部、工信部聯(lián)合組織了智能制造裝備發(fā)展專項(xiàng)，如今已經(jīng)取得了豐碩的成果，這是智能制造的培育期。從去年開始，財(cái)政部、工信部聯(lián)合推出智能制造專項(xiàng)，財(cái)政部今年為這個(gè)專項(xiàng)注入28.5億元，國(guó)家資助達(dá)到水平，廣州一大批企業(yè)中標(biāo)，通過(guò)總結(jié)這些企業(yè)目前的做法，有以下幾條經(jīng)驗(yàn)。
　　
　　，目標(biāo)產(chǎn)品必須是處于國(guó)內(nèi)先進(jìn)甚至水平，市場(chǎng)前景好，國(guó)內(nèi)產(chǎn)能不足。這點(diǎn)很重要，不然就會(huì)出現(xiàn)不推進(jìn)智能改造是等死，進(jìn)行智能改造是找（早）死的現(xiàn)象。
　　
　　第二，推進(jìn)精益生產(chǎn)、優(yōu)化工藝流程、實(shí)施科學(xué)管理是基礎(chǔ)。只有在優(yōu)化的工藝流程、科學(xué)管理的基礎(chǔ)上實(shí)施智能化改造，才能取得良好的結(jié)果。這是日本企業(yè)普遍的做法，中國(guó)企業(yè)也正在朝這個(gè)方向努力。
　　
　　第三，進(jìn)行需求分析。需要解決的問(wèn)題包括節(jié)約人力、提率，提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本、快速反應(yīng)市場(chǎng)、節(jié)能節(jié)材減排等。
　　
　　第四，找準(zhǔn)突破口。抓關(guān)鍵環(huán)節(jié)，抓能較快取得成效的環(huán)節(jié)。先易后難，先抓能見效快的項(xiàng)目。浙江、江蘇、山東不少企業(yè)是從物流、包裝工序開始的，采用了機(jī)器人、包裝機(jī)械、無(wú)人小車、立體倉(cāng)庫(kù)等，節(jié)省大量人力、消除了差錯(cuò)、提高了質(zhì)量，投資2~3年可回收。
　　
　　第五，循序漸進(jìn)，由點(diǎn)—生產(chǎn)線—車間—工廠，總體規(guī)劃、分步實(shí)施，同時(shí)又要有并行發(fā)展的思維，可以用4.0的技術(shù)解決2.0、3.0的問(wèn)題。
　　
　　第六，人才培育是關(guān)鍵。一方面要對(duì)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)先進(jìn)行培訓(xùn)，另一方面要培養(yǎng)具體實(shí)施的骨干技術(shù)力量。
　　
　　第七，要培養(yǎng)系統(tǒng)集成公司，為推行智能制造的企業(yè)提供解決方案。一個(gè)地區(qū)要推行智能制造，需要形成1～2個(gè)系統(tǒng)集成商?？梢酝ㄟ^(guò)以下幾條途徑形成：通過(guò)本企業(yè)發(fā)展智能制造成為集成商；制造裝備提供商從制造商轉(zhuǎn)變?yōu)榉?wù)商；從事自動(dòng)化的研究所轉(zhuǎn)為集成商；設(shè)計(jì)院轉(zhuǎn)型為集成商；通過(guò)國(guó)家、地方智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目，通過(guò)這些項(xiàng)目組成聯(lián)合體進(jìn)行協(xié)同創(chuàng)新。建議在進(jìn)行大量、深入調(diào)研的基礎(chǔ)上，總結(jié)出一批成功的案例，加以推廣。