網(wǎng)購(gòu)達(dá)人常有這樣的體會(huì):對(duì)著網(wǎng)頁(yè)上一片花花綠綠的選項(xiàng)卻找不到自己想淘的那款。“工業(yè)4.0”時(shí)代,這個(gè)煩惱將不復(fù)存在。“工廠”概念已不再是工人+流水線+批量生產(chǎn)這么簡(jiǎn)單,購(gòu)物體驗(yàn)將是客戶想要什么工廠就生產(chǎn)什么,而且交貨很快。
在“工業(yè)4.0”帶動(dòng)下,未來的智能工廠能實(shí)現(xiàn)大規(guī)模個(gè)性化定制生產(chǎn),生產(chǎn)內(nèi)容高度靈活。這樣一來,生產(chǎn)效率和資源利用率大大提高,更重要的是,智能生產(chǎn)所帶來的靈活性,將充分滿足客戶的不同需求,消費(fèi)者甚至可以繞過電商平臺(tái)直接聯(lián)系廠家,根據(jù)個(gè)性化需求生成訂單。這樣一來,電商的存在價(jià)值勢(shì)必大打折扣。
比如你想買輛寶馬汽車,廠家將在生產(chǎn)之前和你通過在線服務(wù)進(jìn)行深度交流,根據(jù)你對(duì)車的外觀、內(nèi)飾、配置等個(gè)性化要求確定參數(shù),生成訂單然后進(jìn)行生產(chǎn)。生產(chǎn)將更有規(guī)劃,也避免了浪費(fèi)和過度生產(chǎn)。
但工廠畢竟是工廠,除了個(gè)性化定制服務(wù),也需要保持產(chǎn)量、進(jìn)行批量化生產(chǎn)。“工業(yè)4.0”就是來解決這個(gè)復(fù)雜問題的。
未來的工廠,可能廣泛采用CPS技術(shù),即“信息物理系統(tǒng)”,其中包含一個(gè)智能化成果EGrain,即“電子谷物”。這一大小和谷子差不多的設(shè)備里,配有處理器、傳感器、天線、電池等各種部件。嵌入了電子谷物的工件,將能夠包含生產(chǎn)過程中所需要的全部信息,并可以對(duì)信息進(jìn)行智能處理,然后傳輸?shù)狡渌到y(tǒng)里去。也就是說,通過電子谷物,機(jī)器與機(jī)器間將能夠進(jìn)行交流,從而優(yōu)化整個(gè)生產(chǎn)流程。
比如,某個(gè)工件需要進(jìn)行下一步處理,它就會(huì)用自己的IP在整個(gè)CPS系統(tǒng)里“發(fā)帖”:接下來誰能加工一下!馬上就需要!如果一臺(tái)機(jī)器答復(fù)說:“我可以加工,但要等半個(gè)小時(shí)”,那工件就會(huì)自動(dòng)聯(lián)系另外的機(jī)器。這種在信息物理系統(tǒng)中,讓機(jī)器、工具和工件實(shí)現(xiàn)自我決策、從而應(yīng)對(duì)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各種復(fù)雜情況的模式,就是所謂的“M2M”,即機(jī)器對(duì)機(jī)器。
現(xiàn)在,西門子工廠的氣渦輪生產(chǎn)過程就采用了“工業(yè)4.0”理念。工人只需通過電腦輸入信息,然后信息會(huì)通過電子谷物傳遞給機(jī)器,自動(dòng)生成訂單。生產(chǎn)時(shí)系統(tǒng)全程進(jìn)行自我組織和自我檢測(cè)。生產(chǎn)結(jié)束后,電子谷物會(huì)進(jìn)行測(cè)量,告知機(jī)器采用哪種技術(shù)、按照什么標(biāo)準(zhǔn)來測(cè)試產(chǎn)品性能。