【中國(guó)智能制造網(wǎng) 技術(shù)前沿】日前,來自阿布扎比Masdar科學(xué)技術(shù)研究院的研究人員剛提交了一份引人注目的
3D打印申請(qǐng)。申請(qǐng)對(duì)象為一種3D打印超強(qiáng)輕量級(jí)“結(jié)構(gòu)式泡沫”的創(chuàng)建方法。這種泡沫可以使用包括塑料或合成材料在內(nèi)的各種材料制造,由于具有獨(dú)特的蜂窩結(jié)構(gòu),所以可以在
航空航天、醫(yī)療和汽車工業(yè)領(lǐng)域被用來制造機(jī)器,甚至可以通過編程來實(shí)現(xiàn)良好的熱、電或機(jī)械性能,而這可以進(jìn)一步提高其泛用性。
結(jié)構(gòu)式泡沫:一種新型輕量級(jí)高強(qiáng)度3D打印結(jié)構(gòu)
這個(gè)重大突破是由該研究院器械與材料工程副教授Rashid AbuAl-Rub博士領(lǐng)導(dǎo)的研究團(tuán)隊(duì)完成的。該團(tuán)隊(duì)的這項(xiàng)研究成果已經(jīng)在5個(gè)同行評(píng)審期刊上發(fā)表,其中包括Composites Scienceand Technology。同時(shí),他們已經(jīng)準(zhǔn)備好為此項(xiàng)研究申請(qǐng)。更重要的是,團(tuán)隊(duì)成員認(rèn)為他們的3D打印構(gòu)造可以讓任何依賴于超強(qiáng)輕量級(jí)傳導(dǎo)材料的工業(yè)效率更高,如能源、水和石油天然氣工業(yè)。
AbuAl-Rub教授解釋道,他們的泡沫構(gòu)造的關(guān)鍵點(diǎn)在于其內(nèi)部的3D打印幾何結(jié)構(gòu),或又被稱為內(nèi)部結(jié)構(gòu)。類似于為埃菲爾鐵塔提供支撐力量和平衡的格子狀鋼橫梁和支柱,這些蜂窩結(jié)構(gòu)90%是由空氣構(gòu)成的內(nèi)部幾何結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)力量支撐。“我們并沒有創(chuàng)造新材料,相反,我們只是在重新構(gòu)建已有材料,比如鋼和塑料。通過改變材料的內(nèi)部幾何結(jié)構(gòu),我們可以實(shí)現(xiàn)想要的特性,如硬度、導(dǎo)電性、多孔性等”,AbuAl-Rub教授說。他們已經(jīng)使用電腦模型生成了成千上萬種不同的泡沫構(gòu)造,而每種都有獨(dú)特的幾何特性。
結(jié)構(gòu)式泡沫:一種新型輕量級(jí)高強(qiáng)度3D打印結(jié)構(gòu)
借助電腦模型,這個(gè)平臺(tái)使用起來十分方便。研究員只需簡(jiǎn)單地為泡沫構(gòu)造選擇想要的特性,比如增強(qiáng)的電或熱性能、硬度或者預(yù)期的重量。隨后,運(yùn)算法則會(huì)選擇合適的幾何結(jié)構(gòu)。這些幾何結(jié)構(gòu)會(huì)被3D打印出來,然后被用去加強(qiáng)現(xiàn)有材料的特性或被當(dāng)做一個(gè)單獨(dú)的泡沫構(gòu)造使用。
甚至泡沫構(gòu)造的多孔性也能通過電腦模型實(shí)現(xiàn),而這將成為控制氣體和液體流量分配的選擇。研究人員認(rèn)為它也能被用于石油和天然氣操控、海水淡化和廢水處理等。“泡沫構(gòu)造可以被用來大限度的提高氣體流量,提高催化式排氣凈化器的轉(zhuǎn)化效率從而減少汽車發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)生溫室氣體的排放”,OraibAl-Ketan教授補(bǔ)充道。
當(dāng)然,用泡沫構(gòu)造的建筑本身就特別復(fù)雜,因此使建造也變得十分困難。3D打印已經(jīng)在改變幾何公約,而泡沫3D打印技術(shù)讓3D打印在這方面走得更遠(yuǎn)。從納米尺度、比人類頭發(fā)細(xì)一萬倍的精度到宏觀尺度(用毫米測(cè)量)的任何地方,3D打印讓一切皆有可能實(shí)現(xiàn)。“關(guān)于如何設(shè)計(jì)材料,我們已經(jīng)形成了一個(gè)模式。目前,人們根據(jù)材料的現(xiàn)有化學(xué)構(gòu)成、結(jié)構(gòu)和相應(yīng)特性來設(shè)計(jì)材料。我們則首先關(guān)注你在產(chǎn)品應(yīng)用中所需要的材料特性,然后應(yīng)用我們的專屬設(shè)計(jì)方法來優(yōu)化材料結(jié)構(gòu)和它的內(nèi)部幾何結(jié)構(gòu),從而得到你所需要的特性”,AbuAl-Rub教授說道。
這項(xiàng)新技術(shù)來得十分及時(shí),Masdar研究院的研究副總裁Dr.Steve Griffiths相信它會(huì)給許多行業(yè)帶來重大影響。
版權(quán)與免責(zé)聲明:
凡本站注明“來源:智能制造網(wǎng)”的所有作品,均為浙江興旺寶明通網(wǎng)絡(luò)有限公司-智能制造網(wǎng)合法擁有版權(quán)或有權(quán)使用的作品,未經(jīng)本站授權(quán)不得轉(zhuǎn)載、摘編或利用其它方式使用上述作品。已經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)使用作品的,應(yīng)在授權(quán)范圍內(nèi)使用,并注明“來源:智能制造網(wǎng)”。違反上述聲明者,本站將追究其相關(guān)法律責(zé)任。
本站轉(zhuǎn)載并注明自其它來源(非智能制造網(wǎng))的作品,目的在于傳遞更多信息,并不代表本站贊同其觀點(diǎn)或和對(duì)其真實(shí)性負(fù)責(zé),不承擔(dān)此類作品侵權(quán)行為的直接責(zé)任及連帶責(zé)任。如其他媒體、平臺(tái)或個(gè)人從本站轉(zhuǎn)載時(shí),必須保留本站注明的作品第一來源,并自負(fù)版權(quán)等法律責(zé)任。如擅自篡改為“稿件來源:智能制造網(wǎng)”,本站將依法追究責(zé)任。
鑒于本站稿件來源廣泛、數(shù)量較多,如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)等問題,請(qǐng)與本站聯(lián)系并提供相關(guān)證明材料:聯(lián)系電話:0571-89719789;郵箱:1271141964@qq.com。