【中國智能制造網(wǎng) 市場分析】隨著《中國制造2025》、“互聯(lián)網(wǎng) ”行動計劃以及《國家集成電路產(chǎn)業(yè)發(fā)展推進綱要》的大力推進，傳感器技術(shù)及傳感器產(chǎn)業(yè)的重要地位日益凸顯。與歐美日發(fā)達國家相比，我國傳感器產(chǎn)業(yè)相對落后，但在傳感器技術(shù)由傳統(tǒng)轉(zhuǎn)向新型的關(guān)鍵階段，如果能抓住機遇，還是有“彎道超車”的可能。
　　一部智能手機中要用到十幾種傳感器，一部汽車里可能要用到幾百個傳感器，一個現(xiàn)代化的智能工廠中用到的傳感器數(shù)量動輒以萬計。傳感器已經(jīng)滲透到人們生產(chǎn)生活的方方面面。
　　
　　賽迪顧問預測，“十三五”期間，我國傳感器市場年均復合增長率將達到31%以上。而根據(jù)《第三次工業(yè)革命》和《零邊際成本社會》作者杰里米·里夫金的大膽猜想，到2030年時，應(yīng)用的傳感器數(shù)量將從2013年的35億個突飛猛進到超過100萬億個，人與自然環(huán)境將通過傳感器緊密相連。
　　
　　“傳感器是提升我國現(xiàn)代信息技術(shù)、帶動產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的好突破口。”中國科學院上海微系統(tǒng)與信息技術(shù)研究所所長王曦表示，“在半導體產(chǎn)業(yè)中，傳感器整體起步較晚，我國與國外的差距較小，而現(xiàn)在正是由傳統(tǒng)向新型傳感器轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵階段，布局得當有可能實現(xiàn)‘彎道超車’。”
　　
　　中傳感器
　　
　　進口占比達80%
　　
　　據(jù)行業(yè)統(tǒng)計估算，我國2014年敏感元件與傳感器銷售額突破1200億元；2015年需求量可達約652.9億只，增長率高于18%，銷售額將突破1300億元。目前，我國已經(jīng)有1700余家從事傳感器研制、生產(chǎn)和應(yīng)用的企事業(yè)單位，傳感器產(chǎn)品達到10大類、42小類、6000多個品種。
　　
　　中國傳感器產(chǎn)業(yè)已經(jīng)形成從技術(shù)研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)到應(yīng)用的完整產(chǎn)業(yè)體系，部分細分領(lǐng)域已躋身水平。
　　
　　但就總體水平而言，國產(chǎn)的傳感器產(chǎn)品仍以中低端為主，技術(shù)水平相對落后。中國市場上的中傳感器進口占比達80%，數(shù)字化、智能化、微型化產(chǎn)品嚴重欠缺。
　　
　　“國內(nèi)企業(yè)的產(chǎn)品主要集中在低端的壓力、溫度、應(yīng)變片等低附加值產(chǎn)品，近年內(nèi)有幾家企業(yè)開始MEMS產(chǎn)品的生產(chǎn)，其中麥克風產(chǎn)品勢頭發(fā)展較好，但其他如壓力、加速度、陀螺等也是比較低端的產(chǎn)品。”清華大學微電子學研究所王喆垚教授在接受《中國電子報》記者采訪時表示。
　　
　　與歐美日相比，國內(nèi)在整個傳感器產(chǎn)業(yè)的各個環(huán)節(jié)都是落后的，制造技術(shù)和封裝技術(shù)更加明顯?；A(chǔ)環(huán)節(jié)的問題解決不夠徹底，原始性創(chuàng)新的產(chǎn)品少，導致產(chǎn)品的附加值和市場份額都比較低。
　　
　　“我國傳感器產(chǎn)業(yè)在發(fā)展過程中存在缺乏技術(shù)開發(fā)和產(chǎn)業(yè)化發(fā)展專業(yè)人才、行業(yè)文化與產(chǎn)業(yè)化不相適應(yīng)、市場適應(yīng)性與擬合度不高而綜合成本過高、與化市場對接能力不夠、企業(yè)體制和機制嚴重制約等諸多問題。從行業(yè)整體來看，集中表現(xiàn)為一個‘散’字。”工業(yè)和信息化部電子元器件行業(yè)發(fā)展研究中心總工程師郭源生指出。
　　
　　物聯(lián)網(wǎng)傳感器有望
　　
　　“彎道超車”
　　
　　傳感器是物聯(lián)網(wǎng)感知層中的重要組成部分，承擔著數(shù)據(jù)采集和傳輸?shù)闹厝?，是物?lián)網(wǎng)實現(xiàn)的基礎(chǔ)和前提。數(shù)據(jù)顯示，物聯(lián)網(wǎng)市場規(guī)模在2025年有望達到11萬億美元，相應(yīng)的傳感器市場也將達到數(shù)千億美元的市場規(guī)模。
　　
　　王曦認為，整個半導體產(chǎn)業(yè)都將得益于物聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展。雖然我國半導體產(chǎn)業(yè)起步較晚，但物聯(lián)網(wǎng)的快速發(fā)展，不僅讓中國半導體產(chǎn)業(yè)有了更大的市場空間，更是帶來了趕超先進水平、做到世界的機會。
　　
　　傳感器產(chǎn)業(yè)整體起步較晚，我國與國外的差距較小，而現(xiàn)在正是由傳統(tǒng)向新型傳感器轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵階段，布局得當有可能實現(xiàn)“彎道超車”。
　　
　　物聯(lián)網(wǎng)所需的大量傳感器芯片只需完成簡單的數(shù)據(jù)采集、存儲和傳輸，這就要求芯片必須低功耗、低價格。借助現(xiàn)有的材料、封裝技術(shù)，這些性能在45nm芯片上即可呈現(xiàn)。而我國在45nm左右制程和8英寸晶圓上有成熟的產(chǎn)業(yè)布局，隨著物聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展，這些產(chǎn)能將得到大程度的釋放。
　　
　　所以說，一方面物聯(lián)網(wǎng)的超大規(guī)模市場將大大拉動集成電路產(chǎn)業(yè)的發(fā)展；另一方面，物聯(lián)網(wǎng)所需傳感器的特性也有望改變集成電路發(fā)展路徑，讓現(xiàn)有制程的集成電路有了更多發(fā)揮空間，這對我國集成電路的發(fā)展是極大的機會。
　　
　　此外，傳感器產(chǎn)業(yè)不僅蘊含著巨大的市場，更是與國家信息安全緊密相關(guān)。傳感器作為外界信息的重要來源和物聯(lián)網(wǎng)信息互聯(lián)的基礎(chǔ)，也成為易受攻擊的環(huán)節(jié)之一。若有閃失，不僅可能導致數(shù)據(jù)泄露和網(wǎng)絡(luò)入侵等問題，更有可能將虛假數(shù)據(jù)傳入網(wǎng)絡(luò)沖擊后續(xù)所有應(yīng)用。實現(xiàn)傳感器的自主可控和安全可靠，是保障我國信息安全不可缺失的重要一環(huán)。
　　
　　國家應(yīng)出臺
　　
　　具有延續(xù)性的產(chǎn)業(yè)政策
　　
　　專家指出，由于傳感器產(chǎn)業(yè)橫跨多個領(lǐng)域，長期以來分屬不同的行業(yè)及部門管理，致使產(chǎn)業(yè)管理過于分散，缺乏統(tǒng)一協(xié)調(diào)機制，各行業(yè)主管部門所制定的傳感器產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策，因管理范圍不同難免會有局限性。國家長期以來出臺的產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策，缺乏基于全產(chǎn)業(yè)鏈高度的戰(zhàn)略規(guī)劃，無法滿足國內(nèi)高速發(fā)展的產(chǎn)業(yè)需求。
　　
　　為此，郭源生建議，政府應(yīng)對傳感器行業(yè)重新定位并確立發(fā)展目標，結(jié)合行業(yè)特征進行頂層設(shè)計，制定產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的中長期戰(zhàn)略規(guī)劃，出臺具有延續(xù)性的產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策，加強產(chǎn)業(yè)宏觀引導，促進產(chǎn)業(yè)協(xié)同創(chuàng)新能力的提升。對行業(yè)進行合理的結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)業(yè)布局，為行業(yè)持續(xù)發(fā)展創(chuàng)造條件。
　　
　　針對行業(yè)的具體發(fā)展措施，王喆垚表示，由于傳感器種類多、差異大，因此難以通過一個代工廠的模式促進整個行業(yè)的進步。從國外傳感器產(chǎn)業(yè)的發(fā)展來看，主要的幾家企業(yè)都是從具體產(chǎn)品突破，包括設(shè)計、制造、封裝、信號處理等，由一個企業(yè)把整個技術(shù)鏈吃透，然后圍繞著基于類似技術(shù)的產(chǎn)品，再逐漸擴大產(chǎn)品種類和規(guī)模。盡管也有少數(shù)企業(yè)如美國的Invensense等，自己沒有生產(chǎn)線，完全依靠代工成長為大型企業(yè)，但他們在結(jié)構(gòu)設(shè)計和封裝方面有原始性的創(chuàng)新，才能得以發(fā)展。
　　
　　王喆垚強調(diào)，如果在設(shè)計、制造和封裝環(huán)節(jié)沒有獨特的創(chuàng)新技術(shù)，就必須把制造工藝、噪聲抑制、封裝和讀出電路等主要技術(shù)環(huán)節(jié)充分掌握和突破，然后才可以依靠成本優(yōu)勢進行競爭；高附加值的產(chǎn)品則必須依靠原始性的創(chuàng)新，包括設(shè)計、制造和封裝等一個或多個環(huán)節(jié)。
　　
　　研發(fā)投入也是傳感器產(chǎn)業(yè)發(fā)展的一大痛點。傳感器與傳統(tǒng)IC的重大區(qū)別在于多種類和個性化，不同的器件之間沒有完全標準的工藝，涉及不同的參量，導致每個系列的產(chǎn)品都要從前端研發(fā)重新投入，因此前期研發(fā)需要大量的資金與時間。同時，中的MEMS器件良品率約為70%～80%，需要通過大量數(shù)據(jù)來穩(wěn)定一個工藝，長期的改進和磨合工藝也需要持續(xù)投入。
　　
　　對此，北京大學微納電子學研究院主任廖懷林向《中國電子報》記者建議，應(yīng)建立中立的、無依托單位的國家傳感器研發(fā)中心，由國家基金、風險基金、企業(yè)投資進行完全市場化運作，重點解決企業(yè)研發(fā)能力弱、研發(fā)投入不足或者風險高、科研單位技術(shù)轉(zhuǎn)移困難等問題。
　　
　　“相關(guān)項目可按照一定比例投入，如企業(yè)和研發(fā)中心1∶10。企業(yè)可以獲得項目產(chǎn)業(yè)化的優(yōu)先權(quán)，研發(fā)中心在企業(yè)有盈利的情況下可以通過產(chǎn)業(yè)授權(quán)獲得回報。”廖懷林提出，“項目既可以是由研發(fā)中心通過自己的技術(shù)委員會遴選的，也可以來自企業(yè)委托或者是由科研單位轉(zhuǎn)入的成套技術(shù)。而且不妨讓科研單位人員保留人事關(guān)系，帶著技術(shù)到研發(fā)中心組織產(chǎn)業(yè)化開發(fā)。”