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      工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái):“星云智慧”——供應(yīng)鏈“商和”,全鏈路提質(zhì)增效 | 工賦萬(wàn)物

      2024-11-14 11:10:53來源:上海經(jīng)信委 關(guān)鍵詞:工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)星云智慧閱讀量:25494

      導(dǎo)讀:為解決大型裝備制造企業(yè)采購(gòu)存在效率低、監(jiān)管難、交付質(zhì)量差等痛點(diǎn),上海電氣集團(tuán)數(shù)字科技有限公司將“星云智匯”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)和“商和”智慧供應(yīng)鏈平臺(tái)融合,達(dá)成全鏈路協(xié)同,實(shí)現(xiàn)大型裝備制造企業(yè)采購(gòu)協(xié)同全鏈路管理的線上貫通,加快了供應(yīng)鏈整體響應(yīng)速度,也提高了集團(tuán)型企業(yè)采購(gòu)與供應(yīng)鏈管理效能。
        制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型是運(yùn)用數(shù)字技術(shù)對(duì)制造業(yè)研發(fā)生產(chǎn)全流程和產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)進(jìn)行改造和價(jià)值重塑的過程。推動(dòng)制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型是推進(jìn)新型工業(yè)化的必然要求,是發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的迫切需要。
       
        平臺(tái)構(gòu)建是推動(dòng)數(shù)字經(jīng)濟(jì)繁榮的關(guān)鍵驅(qū)動(dòng)力。隨著互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的不斷進(jìn)步,多功能平臺(tái)的設(shè)計(jì)與應(yīng)用已成為現(xiàn)代社會(huì)創(chuàng)新發(fā)展的核心要素。它不僅革新了人們交流互動(dòng)的模式,還為企業(yè)開辟了無(wú)限的商機(jī)與合作機(jī)會(huì)。在上海,一系列領(lǐng)軍企業(yè)正致力于打造開放、智能的數(shù)字平臺(tái),促進(jìn)資源整合與高效利用,加速產(chǎn)業(yè)升級(jí),為構(gòu)建全國(guó)乃至全球范圍內(nèi)的互聯(lián)互通和協(xié)同創(chuàng)新生態(tài)體系貢獻(xiàn)力量。
       
        在日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)下,企業(yè)能力專業(yè)化分工愈發(fā)精細(xì),從單兵作戰(zhàn)變?yōu)榕c供應(yīng)鏈伙伴協(xié)作,以供應(yīng)鏈之力應(yīng)對(duì)市場(chǎng)、獲取優(yōu)勢(shì)。為解決大型裝備制造企業(yè)采購(gòu)存在效率低、監(jiān)管難、交付質(zhì)量差等痛點(diǎn),上海電氣集團(tuán)數(shù)字科技有限公司(以下簡(jiǎn)稱電氣數(shù)科)將“星云智匯”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)和“商和”智慧供應(yīng)鏈平臺(tái)融合,達(dá)成全鏈路協(xié)同,實(shí)現(xiàn)大型裝備制造企業(yè)采購(gòu)協(xié)同全鏈路管理的線上貫通,加快了供應(yīng)鏈整體響應(yīng)速度,也提高了集團(tuán)型企業(yè)采購(gòu)與供應(yīng)鏈管理效能。
       
        01傳統(tǒng)采購(gòu)模式存弊端,效率監(jiān)管與質(zhì)量難提升
       
        過去,采購(gòu)訂單管理依賴郵件、Excel 手工賬追蹤,與 ERP 系統(tǒng)未集成,靠人工傳輸數(shù)據(jù),使采購(gòu)協(xié)同執(zhí)行過程無(wú)法實(shí)時(shí)、透明地向業(yè)務(wù)方和管理層同步,不能跟蹤交付進(jìn)度與質(zhì)量,管理決策難根據(jù)業(yè)務(wù)變化下達(dá),導(dǎo)致風(fēng)險(xiǎn)擴(kuò)散。大型裝備制造企業(yè)采購(gòu)訂單執(zhí)行有以下痛點(diǎn):
       
        一是效率低。采購(gòu)協(xié)同需業(yè)務(wù)方和供應(yīng)商頻繁配合,因缺少系統(tǒng)工具支持,協(xié)同鏈路不通,效率低下。
       
        二是難監(jiān)管。執(zhí)行過程無(wú)法實(shí)時(shí)、透明同步,無(wú)法跟蹤交付情況,管理決策難下達(dá),風(fēng)險(xiǎn)易擴(kuò)散。
       
        三是質(zhì)量難保證。無(wú)法用系統(tǒng)工具實(shí)時(shí)跟蹤交付質(zhì)量和進(jìn)度,缺乏可靠的供應(yīng)商能力評(píng)價(jià)模型,信息同步效率和質(zhì)量差。
       
        02微架構(gòu)服務(wù)賦能,實(shí)現(xiàn)跨網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)拉通
       
        電氣數(shù)科為大型裝備制造企業(yè)打造的智慧供應(yīng)鏈平臺(tái),采用微服務(wù)架構(gòu)(如圖1所示),同時(shí)支持云部署模式和本地化部署模式。通過對(duì)供應(yīng)鏈平臺(tái)建設(shè)的數(shù)據(jù)安全要求和網(wǎng)絡(luò)環(huán)境分析,定制跨網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)拉通的部署解決方案。智慧供應(yīng)鏈平臺(tái)分為客戶側(cè)系統(tǒng)和供應(yīng)商側(cè)系統(tǒng)兩部分,根據(jù)不同的用戶群體和業(yè)務(wù)需求來配置各自的功能權(quán)限。
       
        基于供應(yīng)鏈協(xié)同的典型場(chǎng)景,智慧供應(yīng)鏈平臺(tái)將自身的核心功能分為五個(gè)板塊,其中涵蓋了采購(gòu)方與供應(yīng)商之間存在溝通交互的各個(gè)節(jié)點(diǎn),具體的核心功能如圖2所示。
       
        圖紙協(xié)同模塊能按業(yè)務(wù)方需求精細(xì)管理 PLM 系統(tǒng)中的物料設(shè)計(jì)圖紙,支持在線存儲(chǔ)、鏈接分享。采購(gòu)方可在管理范圍內(nèi)與供應(yīng)商就圖紙溝通協(xié)同,并監(jiān)控跟蹤傳遞過程,打破信息壁壘和孤島。計(jì)劃協(xié)同模塊可同步 ERP 下達(dá)的采購(gòu)訂單,依據(jù)采購(gòu)方對(duì)訂單日期、特殊質(zhì)檢要求,與供應(yīng)商實(shí)現(xiàn)互聯(lián)網(wǎng)生產(chǎn)協(xié)同。
       
        訂單協(xié)同模塊中,供應(yīng)商能結(jié)合采購(gòu)需求和自身產(chǎn)能安排生產(chǎn)計(jì)劃,并在生產(chǎn)節(jié)點(diǎn)向采購(gòu)方報(bào)工,同步生產(chǎn)進(jìn)度。倉(cāng)儲(chǔ)協(xié)同板塊在 ERP、傳統(tǒng) WMS 與供應(yīng)鏈系統(tǒng)結(jié)合過程中,針對(duì) ERP、采購(gòu)訂單和物流執(zhí)行協(xié)同提出訴求,如傳統(tǒng) WMS 上線長(zhǎng)、忽視與供應(yīng)商在倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)節(jié)協(xié)同問題,期待平臺(tái)創(chuàng)新。智慧供應(yīng)鏈平臺(tái)將質(zhì)量協(xié)同功能線上化,通過完工后質(zhì)保資料審核質(zhì)保金、質(zhì)量保函管理兩個(gè)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn),賦能雙方,使質(zhì)量管理更精準(zhǔn)。
       
        03賦能企業(yè)采購(gòu)與供應(yīng)鏈管理,推動(dòng)供應(yīng)鏈全鏈路升級(jí)
       
        當(dāng)前,打造供應(yīng)鏈全鏈路協(xié)同管理平臺(tái)需四個(gè)階段:調(diào)研痛點(diǎn)與需求、打通接口、準(zhǔn)備上線、成果復(fù)制推廣,以此實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈信息高效協(xié)同、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確傳輸和操作簡(jiǎn)便。“商和”智慧供應(yīng)鏈平臺(tái)全鏈路協(xié)同產(chǎn)品的應(yīng)用,極大提升了集團(tuán)和企業(yè)采購(gòu)管理與供應(yīng)鏈協(xié)同效能,實(shí)現(xiàn)了全程可視化,使采購(gòu)人員在計(jì)劃變更確認(rèn)、訂單狀態(tài)查詢和收貨結(jié)算方面工作強(qiáng)度降低70%以上,計(jì)劃變更響應(yīng)更及時(shí),交期縮短15%,為集團(tuán)型企業(yè)供應(yīng)商管理帶來新體驗(yàn),成為企業(yè)交互主要通道,在國(guó)企、央企中得到大規(guī)模推廣。
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