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近年來(lái)，隨著我國(guó)城鎮(zhèn)化進(jìn)程的不斷加快，工業(yè)、城市管理得到了蓬勃發(fā)展，在發(fā)展過(guò)程中產(chǎn)生了大量廢水廢渣，平均每生產(chǎn) 1m3混凝土將消耗潔凈水 0.17t。
為實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)，真正做到預(yù)拌混凝土攪拌站廢水、廢渣零排放的目標(biāo)，走健康可持續(xù)發(fā)展的道路，企業(yè)研發(fā)了水泥混凝土攪拌站殘余漿液智能回收設(shè)備，通過(guò)科學(xué)合理的處理方法，使生產(chǎn)中的廢棄物可以得到有效利用，并達(dá)到減少環(huán)境污染的目的，從源頭上減少攪拌站廢棄物的產(chǎn)生，也是建工企業(yè)應(yīng)該積極追求的目標(biāo)。
在國(guó)外，混凝土再生利用的標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)相對(duì)成熟，如歐盟、美國(guó)和日本等發(fā)達(dá)國(guó)家都建立了嚴(yán)格的環(huán)保法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，要求企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)零排放或最小化排放。這些標(biāo)準(zhǔn)不僅涵蓋了排放控制的技術(shù)要求，還包括了環(huán)境管理、資源回收等方面的內(nèi)容。
同時(shí)，國(guó)外在廢水回用、廢渣固化的技術(shù)研發(fā)和應(yīng)用方面也取得了顯著成果，形成了一系列具有國(guó)際影響力的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范。
相較之下，國(guó)內(nèi)在混凝土殘余漿液處理設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)制定方面還有一定的差距。
雖然政府已經(jīng)出臺(tái)了一系列環(huán)保政策，但在混凝土殘余漿液處理設(shè)備的具體標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范方面還缺乏統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)體系。不過(guò)，隨著環(huán)保意識(shí)的不斷提高和技術(shù)的不斷進(jìn)步，國(guó)內(nèi)在相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制定方面也正在逐步完善。一些地方政府和企業(yè)已經(jīng)開(kāi)始制定和執(zhí)行更加嚴(yán)格的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，推動(dòng)智能零排放系統(tǒng)的應(yīng)用和發(fā)展。
目前，針對(duì)水泥混凝土攪拌站殘余漿液智能回收設(shè)備產(chǎn)品，國(guó)內(nèi)還未發(fā)布過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，因此，亟需針對(duì)性地制定標(biāo)準(zhǔn)，用于進(jìn)一步規(guī)范水泥混凝土攪拌站殘余漿液智能回收設(shè)備產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)，從而提升水泥混凝土攪拌站殘余漿液智能回收領(lǐng)域的技術(shù)水平進(jìn)步，促進(jìn)水泥混凝土行業(yè)的高質(zhì)量、環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展。
通過(guò)對(duì)水泥混凝土攪拌站殘余漿液智能回收的市場(chǎng)需求、技術(shù)現(xiàn)狀、應(yīng)用場(chǎng)景等進(jìn)行深入的調(diào)研和分析，根據(jù)水泥混凝土攪拌站殘余漿液智能回收設(shè)備產(chǎn)品的特點(diǎn)，水泥混凝土攪拌站殘余漿液智能回收設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)運(yùn)而生。
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