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微制品制造行業(yè)的新技術(shù)
隨著社會(huì)的發(fā)展和科技的進(jìn)步，在生物醫(yī)學(xué)和消費(fèi)電子產(chǎn)品領(lǐng)域內(nèi)，對(duì)高精密微制品的需求越來越多且精確度也及其的高。如何可以快速或精密地生產(chǎn)微制品？目前只有通過結(jié)合使用微量注塑成型與2PP µ-3D打印這兩種先進(jìn)的微制造技術(shù)。
問答環(huán)節(jié)
什么是微量注塑成型與2PP µ-3D打印這兩種先進(jìn)的微制造技術(shù)？
通過使用2PP 3D打印技術(shù)快速制造高精密微注塑模具，將2PP技術(shù)的高精度和清晰度復(fù)刻到具有最高能效的微注塑制品中。利用這項(xiàng)技術(shù)可以生產(chǎn)如聲學(xué)應(yīng)用中尺寸僅為70µm的微擴(kuò)散器(如下圖)、粗糙度低于10 nm的微透鏡、頭部為5 µm的微針、開口低于20 µm的微噴管以及含專用過濾器的微流控芯片。
那這微制造技術(shù)是由哪家公司研發(fā)的？
通過UpNano公司的高精度2PP µ-3D打印技術(shù)與威猛巴頓菲爾Micropower 15t高性能微量注塑機(jī)相結(jié)合的微制造方法，是由奧地利的NanoVoxel公司已研究出的。
這項(xiàng)技術(shù)在生產(chǎn)微制品可提供哪些優(yōu)勢(shì)？
可將模具結(jié)構(gòu)制造的時(shí)長(zhǎng)壓縮到令人意向不到的2周時(shí)間，威猛巴頓菲爾公司MicroPower 15 t微量注塑機(jī)，專門用于加工精密微部件的，提供了產(chǎn)業(yè)模塊化和顯著的經(jīng)濟(jì)利益。盡管具有通用性和高精度，微部件生產(chǎn)的瓶頸一直存在于模具型腔方面，導(dǎo)致交貨時(shí)間延長(zhǎng)到20周。而2PP 3D打印技術(shù)雖然精度高但無法大量生產(chǎn)，現(xiàn)NanoVoxel公司結(jié)合了這個(gè)技術(shù)的優(yōu)勢(shì)，從而在提升產(chǎn)能的同時(shí)還保持了產(chǎn)品的高精度。
可以重點(diǎn)說下微量注塑成型帶來的條件嗎？
為了充分利用模具的極高精度，NanoVoxel公司使用威猛巴頓菲爾MicroPower 15 t微量注塑機(jī)(如下圖)。
鎖模力為150kN，MicroPower系列微量注塑機(jī)設(shè)計(jì)用于超小型和微型制品的高精度及重復(fù)精度的經(jīng)濟(jì)型生產(chǎn)。兩段式螺桿-柱塞型注塑單元射膠量為1.2 ~ 6.0 cm3，用于注射熱均勻的熔融物。其制品具有優(yōu)異的精度、極穩(wěn)定的生產(chǎn)過程和特別短的循環(huán)時(shí)間。注塑機(jī)的這種獨(dú)特設(shè)計(jì)使得注射柱塞非常接近模具分型線，將料墊降至最小。此外，標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型也可完美適用于潔凈室生產(chǎn)：設(shè)計(jì)有密閉式防護(hù)罩。防護(hù)罩為集成轉(zhuǎn)盤、機(jī)械手、上料機(jī)、模溫機(jī)等選項(xiàng)裝置提供了充足的空間。威猛機(jī)械手和周邊設(shè)備特別適配該機(jī)型。全電動(dòng)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的所有驅(qū)動(dòng)模塊，包含所有的機(jī)型組件，都密封在這個(gè)易于清潔的防護(hù)罩內(nèi)。熱均勻熱塑性材料的超小量注射控制非常好，是批量生產(chǎn)微型制品的高精度與質(zhì)量穩(wěn)定性注塑成型工藝的必要條件。
目前該項(xiàng)技術(shù)有哪些案例？
下圖是aiEndoscope公司開發(fā)制造一款內(nèi)窺鏡：在原型制造階段，內(nèi)窺鏡的片段最初打印為不同的設(shè)計(jì)變型，用于幾何實(shí)驗(yàn)與優(yōu)化。一旦得到客戶設(shè)計(jì)驗(yàn)證后，快速成型的部件可得到加工并進(jìn)行功能與機(jī)械測(cè)試。該項(xiàng)目中所有的制造工藝和復(fù)制都可在5周內(nèi)完成。
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