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      綠色發(fā)展 | 德清南方:向綠而生的無廢工廠

      2024-04-25 11:54:51來源:“中國建材集團(tuán)”微信公眾號(hào) 關(guān)鍵詞:無廢工廠全自動(dòng)水泥車間閱讀量:24632

      導(dǎo)讀:德清南方利用數(shù)字改革,打造智能監(jiān)管“一張網(wǎng)”,無人車間生產(chǎn)線,污水處理“循環(huán)線”等項(xiàng)目,真正成為低碳高效的“全自動(dòng)水泥車間”。
        德清南方水泥有限公司是被湖州市評(píng)選的“無廢工廠”,近年來,企業(yè)逐綠而行,走出了一條生態(tài)文明建設(shè)和傳統(tǒng)制造業(yè)再升級(jí)相得益彰的可持續(xù)發(fā)展新路子。
       
        深入踐行“兩山”理念
       
        國家級(jí)粉磨企業(yè)5A級(jí)綠色工廠、浙江省智能工廠(數(shù)字化車間)、浙江省“超低排放”企業(yè)、浙江省“節(jié)水型”企業(yè)、浙江省數(shù)字經(jīng)濟(jì)“五新”企業(yè)、市級(jí)綠色工廠、市級(jí)綠色碼頭、浙江省百優(yōu)“無廢城市細(xì)胞”等榮耀,是對(duì)德清南方綠色發(fā)展的肯定。亮眼成績(jī)的背后,是企業(yè)深入踐行“兩山”理念的探索與實(shí)踐。
       
        搭建綠色發(fā)展平臺(tái)
       
        突出有效投入“著力點(diǎn)”,增強(qiáng)高質(zhì)量發(fā)展支撐力。德清南方“四廠合一”項(xiàng)目,作為政府和南方水泥貫徹落實(shí)新發(fā)展理念、淘汰落后產(chǎn)能、促進(jìn)工業(yè)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)、實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展實(shí)施的重大工業(yè)項(xiàng)目,規(guī)劃之初定性為“集約化、高端化、智能化、環(huán)保化”“四化”轉(zhuǎn)型項(xiàng)目。從控制、物流、能源、生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備、倉儲(chǔ)、視頻等八大維度全面建設(shè)數(shù)字化綠色智能工廠。德清南方利用數(shù)字改革,打造智能監(jiān)管“一張網(wǎng)”,無人車間生產(chǎn)線,污水處理“循環(huán)線”等項(xiàng)目,真正成為低碳高效的“全自動(dòng)水泥車間”。2021年榮登浙江省智能工廠名單。
       
        數(shù)字化包裝車間實(shí)現(xiàn)無人化,先后引進(jìn)2臺(tái)全自動(dòng)打包機(jī)和4臺(tái)智能裝車機(jī),并在機(jī)器外部設(shè)置防塵罩,實(shí)現(xiàn)水泥包裝“零揚(yáng)塵”。在車間中,只看到設(shè)備有序工作著,只聽到機(jī)器轟鳴的響聲,看不到員工的身影,從水泥插袋、包裝、輸送到上車裝車,真正實(shí)現(xiàn)了“無人化”“自動(dòng)化”“智能化”,整個(gè)車間干凈、整潔,幾乎做到了“零排放”。
       
        水泥粉磨車間也嚴(yán)格控制粉塵排放,無論是整個(gè)大磨機(jī)還是干凈的如鏡面般的綠色地面,都一塵不染。運(yùn)輸方面,在港口13個(gè)熟料停船泊位起吊區(qū)加裝2萬多平方米鋼制熟料大棚,成為全國為數(shù)不多的港口起吊“全封閉”碼頭,使熟料起吊作業(yè)不在露天進(jìn)行,實(shí)現(xiàn)整體區(qū)域起吊“全封閉”。安裝配套35臺(tái)大風(fēng)量收塵器,徹底解決熟料起吊揚(yáng)塵問題。
       
        助力創(chuàng)建“無廢工廠”
       
        德清南方積極響應(yīng)浙江省“無廢城市”創(chuàng)建工作、湖州市“在湖州看見美麗中國”實(shí)干爭(zhēng)先主題實(shí)踐,牢固樹立新發(fā)展理念,錨定建設(shè)生態(tài)文明產(chǎn)城新目標(biāo)新定位,統(tǒng)籌生態(tài)發(fā)展與固體廢物管理,充分發(fā)揮減污降碳協(xié)同效應(yīng),全面、系統(tǒng)、整體推進(jìn)一般工業(yè)固體廢物、危險(xiǎn)廢物、生活垃圾、建筑垃圾等幾大類固體廢物污染防治,推動(dòng)治理體系和治理能力現(xiàn)代化,打造以綠色生產(chǎn)生活方式為特點(diǎn)的“無廢工廠”樣本。一是統(tǒng)籌給水系統(tǒng)設(shè)計(jì),分別采用生產(chǎn)循環(huán)給水系統(tǒng)和生活給水系統(tǒng),消防給水系統(tǒng)與生產(chǎn)循環(huán)給水系統(tǒng)合并,循環(huán)水利用率達(dá)95%以上,可節(jié)約大量用水量;二是收集強(qiáng)化全域雨水利用,在2019年建成了企業(yè)雨水收集系統(tǒng),220畝的廠區(qū)實(shí)現(xiàn)全域雨水收集;三是循環(huán)利用實(shí)現(xiàn)污水零排放,建設(shè)企業(yè)污水循環(huán)利用系統(tǒng),污水處理能力達(dá)到每小時(shí)5立方米。公司全部生活污水、食堂生活水、船戶壓艙水等全部進(jìn)入污水處理站,實(shí)現(xiàn)了廠區(qū)污水零排放;四是數(shù)字賦能實(shí)現(xiàn)全過程管理,建設(shè)水資源利用管理平臺(tái),實(shí)現(xiàn)水的全過程管理。全廠關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)實(shí)現(xiàn)用水?dāng)?shù)字化監(jiān)測(cè)和智能補(bǔ)水,有效防止水資源浪費(fèi)。如今,德清南方全年河網(wǎng)取水量?jī)H211噸,真正實(shí)現(xiàn)污水“零排放”。
       
        源頭控制實(shí)現(xiàn)污染“零”排放,通過生產(chǎn)區(qū)域全封閉、智能化中央控制管理和港口全封閉起吊以及原材料存儲(chǔ)全封閉式和堆棚化;同時(shí)水泥生產(chǎn)利用其它工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)的廢棄物作為原料,實(shí)現(xiàn)消固廢作用;通過全生命周期管理,依托綠色供應(yīng)鏈等從源頭減少固廢的產(chǎn)生;各類垃圾、固廢、危廢分類收集存放,規(guī)范處置;通過生活垃圾、工業(yè)固體廢物污染防治,廠容廠貌改善、污染排放控制、降低能耗等措施來實(shí)現(xiàn)、達(dá)到國家節(jié)能減排要求,最終達(dá)到無廢目的。
       
        從揚(yáng)塵漫天、噪音擾人的老舊生產(chǎn)工藝到現(xiàn)在的數(shù)字化、自動(dòng)化、綠色智能制造,這是德清南方落實(shí)高質(zhì)量發(fā)展,優(yōu)化轉(zhuǎn)型升級(jí),踐行“綠水青山就是金山銀山”理念的生動(dòng)實(shí)踐,生態(tài)環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益可謂碩果累累。
       
        德清南方持續(xù)深入貫徹踐行習(xí)近平生態(tài)文明思想,以黨的二十大精神為指引,繼續(xù)走綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展之路,踐行“無廢”理念,共建“無廢城市”,在綠水青山中共享自然之美、生命之美、生活之美。
       
        來源 | 天山材料、南方水泥
       
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