綠色制造是推動工業(yè)綠色發(fā)展的重要抓手,是打造新質(zhì)生產(chǎn)力的重要著力點。近年來,浙江以習近平生態(tài)文明思想為指導,圍繞高質(zhì)量發(fā)展,深入推進產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化調(diào)整,加快推動生產(chǎn)方式綠色轉(zhuǎn)型,持續(xù)提高資源綜合利用水平,全面推進綠色制造體系建設(shè),取得了明顯成效,培育創(chuàng)建了一批綠色低碳標桿。
截至目前,浙江省已累計創(chuàng)建國家級綠色工廠378家,綠色供應鏈99家,工業(yè)產(chǎn)品綠色設(shè)計示范企業(yè)80家,綠色設(shè)計產(chǎn)品452項,綠色園區(qū)21家。
為展現(xiàn)浙江省綠色制造體系的創(chuàng)建成果,為企業(yè)高端化、智能化、綠色化轉(zhuǎn)型發(fā)展提供借鑒,以省級及以上綠色工廠為主要對象,經(jīng)各地積極組織推薦,省經(jīng)信廳圍繞能源低碳、循環(huán)利用、清潔生產(chǎn)、生態(tài)設(shè)計、工業(yè)節(jié)水等方面,遴選梳理形成40個具有一定示范引領(lǐng)作用的典型案例。3月15日起,“浙江經(jīng)信”微信公眾號將開設(shè)“浙江綠色制造典型案例”專欄,陸續(xù)發(fā)布浙江省制造業(yè)綠色低碳典型案例,敬請垂注。
福萊特玻璃:
深挖“增節(jié)降”潛力助力綠色轉(zhuǎn)型
福萊特玻璃集團股份有限公司主要產(chǎn)品涉及太陽能光伏玻璃、浮法玻璃、工程玻璃、家居玻璃四大領(lǐng)域,并涉及太陽能光伏電站的建設(shè)、石英巖礦開采、智能化設(shè)備制造,形成了比較完整的產(chǎn)業(yè)鏈,2023年獲得工信部認定第八批“國家級綠色工廠”。
做法亮點一:蒸汽余熱余能回收,實現(xiàn)能源梯級利用
根據(jù)窯爐煙氣的品質(zhì)、配置的合理性和投資的經(jīng)濟性,在玻璃窯窯尾煙氣出口與煙囪之間增設(shè)余熱鍋爐,將窯爐富余的煙氣通過換熱鍋爐進行余熱利用,鍋爐產(chǎn)生的過熱蒸汽送入12 MW的凝汽式
汽輪發(fā)電機組做功發(fā)電,實現(xiàn)能源梯級利用,提高產(chǎn)品競爭能力。
做法亮點二:采用大熔窯工藝節(jié)能技術(shù),實現(xiàn)綠色低碳制造
為解決現(xiàn)有玻璃窯爐存在單窯熔化量低、單窯能耗高、燃料費用高、反應物環(huán)保處理工序復雜的問題,自主研發(fā)低能耗高熔量玻璃熔窯技術(shù)和氫能替代技術(shù),其中低能耗高熔量玻璃熔窯技術(shù)通過優(yōu)化窯爐核心結(jié)構(gòu)建立長壽命低能耗高熔量的玻璃熔窯,使日熔量從1200 t到1350 t,能耗降低15%—20%;氫能替代技術(shù),通過使用氫能源,使窯內(nèi)燃燒充分,無硫、氮氧化物等污染物排放。
做法亮點三:分布式光伏+技改,深挖“增節(jié)降”潛力
運用“自投自建自發(fā)自用”模式,建設(shè)分布式光伏電站,項目建成后,年發(fā)電量超1200萬kW·h,可減少二氧化碳排放6800 t以上。同時,結(jié)合生產(chǎn)實際,通過淘汰老舊設(shè)備、鍋爐風機節(jié)能改造和鍋爐水泵及凝結(jié)水泵節(jié)能改造等措施對自身能源結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化,挖掘節(jié)能降耗潛力,從而減少能源使用,提高能源使用效率,實現(xiàn)能源結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型。
做法亮點四:建設(shè)智慧能源體系,加強節(jié)能監(jiān)察和診斷
研發(fā)打造以SAP、MES、CRM、運輸調(diào)度、智慧能源等系統(tǒng)為核心的光伏玻璃智能制造綜合信息化平臺,從能耗數(shù)據(jù)跟蹤、重點用能設(shè)備建模、主要用能指標分析、用能異常預警和反饋等各方面,實現(xiàn)能耗數(shù)據(jù)的全方位展示、跟蹤和有效分析、預警和反饋機制。2022年,MES系統(tǒng)正式投入使用。
供稿 | 綠色制造與新能源產(chǎn)業(yè)處
責編 | 陳 潔
編輯 | 吳夏晰
原標題:【浙江綠色制造典型案例】福萊特玻璃:深挖“增節(jié)降”潛力助力綠色轉(zhuǎn)型
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