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2024年2月，南極熊獲悉，研究人員首次使用標準化方法測試了毫米至厘米范圍內(nèi)的雙光子聚合 (2PP) 3D 打印塊狀樣本的機械性能。這項綜合研究由來自維也納技術(shù)大學 (TU Wien)、加州理工學院 (Caltech) 和亞琛工業(yè)大學的研究人員以及 UpNano GmbH 的材料專家，是一項跨國合作。這一突破進展使用了商用 2PP 3D 打印機(UpNano 的 NanoOne)與可高速加工的樹脂。
測試結(jié)果現(xiàn)已發(fā)表在《Advanced Materials》上，結(jié)果表明與丙烯酸酯樹脂 (ETA/TTA) 相比，UpPhoto 和 UpDraft 樹脂具有卓越的材料質(zhì)量，兩種材料在打印后立即完全固化，無需進行后處理。
最新一代 2PP 3D 打印機將可實現(xiàn)的高分辨率與高生產(chǎn)速度(高達 >450 mm³/h)結(jié)合在一起，能夠制造尺寸達幾厘米的大型結(jié)構(gòu)。這使得 2PP 3D 打印對于工業(yè)應(yīng)用和大規(guī)模生產(chǎn)都具有吸引力。因此，2PP 3D 打印零件機械表征的標準化方法變得越來越重要。該國際團隊現(xiàn)已首次成功地將標準測試方法應(yīng)用于(宏觀)2PP 3D 打印零件(例如 35 毫米大型 ISO 標準測試樣本)，從而為了解其機械性能提供了寶貴的見解。
UpNano 首席執(zhí)行官 Bernhard Küenburg 說道：“目前，微米級或納米級 2PP 3D 打印部件還沒有公認的標準化測試方法。即使存在，大型零件的機械性能也不能簡單地從小尺寸的樣品中推斷出來。因此，維也納工業(yè)大學團隊和同事的此項工作是 2PP 3D 打印工業(yè)應(yīng)用道路上的真正突破。”
借助 UpNano 的樹脂和 NanoOne 系統(tǒng)，通過標準化材料測試推進 2PP 3D 打印。該團隊能夠測試 2PP 3D 打印材料的各種機械性能，包括拉伸、彎曲和硬度，以及蠕變和斷裂行為。使用的材料是 ETA/TTA – 乙氧基化 (20/3)-三羥甲基丙烷三丙烯酸酯 (ETA) 與三羥甲基丙烷三丙烯酸酯 (TTA) 的組合 – 以及 UpNano GmbH 的兩種市售材料 – UpPhoto 和 UpDraft。為了達到大型樣品所需的生產(chǎn)速度，該團隊使用了安裝在 UpNano NanoOne 打印機上的 10 倍或 5 倍物鏡。
該研究的作者表示：“研究結(jié)果表明，在研究的三種材料中，只有UpPhoto 和 UpDraft適合大尺寸制造，這是由于其具有整體均衡特性。ETA/TTA 不適合放大制造，因為它的可加工尺寸較小、應(yīng)力引起的微裂紋以及最終產(chǎn)品的韌性普遍較低。”
UpPhoto 和 UpDraft 的 2PP 3D 打印還可以在打印后立即生產(chǎn)完全固化的堅固部件，無需后固化。這對于微流體裝置的 3D 打印尤其有利，因為它能夠生產(chǎn)復雜的內(nèi)部微通道結(jié)構(gòu)。
UpNano
UpNano是2PP領(lǐng)域的專家，公司報告指出，2023年它的NanoOne雙光子聚合(2PP)3D打印機系列在全球需求的推動下，營業(yè)額顯著增長了57%。在許多公司面臨挑戰(zhàn)的商業(yè)環(huán)境中，UpNano通過有效地滿足其2PP 3D打印機不斷增長的需求，成功地應(yīng)對了復雜性。UpNano表示，NanoOne系列被定位為市場上速度最快的高清2PP 3D打印機之一，在美國機器數(shù)量大幅增加的今天，此定位也表明了UpNano致力于創(chuàng)新并積極與客戶合作。
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