華為公司高級(jí)副總裁、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟副理事長(zhǎng)張順茂在大會(huì)上解讀了華為提出的工業(yè)“新四化”趨勢(shì)和“工業(yè)智能體”參考架構(gòu)。張順茂認(rèn)為，推進(jìn)新型工業(yè)化，產(chǎn)業(yè)各方可以從四個(gè)方面發(fā)力：工業(yè)裝備數(shù)字化、工業(yè)網(wǎng)絡(luò)全連接、工業(yè)軟件云化和工業(yè)數(shù)據(jù)價(jià)值化。對(duì)于如何推進(jìn)工業(yè)新四化，張順茂給出幾點(diǎn)建議：
 

　　讓工業(yè)裝備能說(shuō)會(huì)算
 

　　首先，統(tǒng)一通信協(xié)議和數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，讓數(shù)據(jù)上得來(lái)，智能下得去，讓裝備都說(shuō)普通話，實(shí)現(xiàn)裝備間數(shù)據(jù)的自由交互。第二，采用更高算力、安全可信、兼容主流總線協(xié)議的工業(yè)芯片，采用實(shí)時(shí)和非實(shí)時(shí)混合部署的嵌入式操作系統(tǒng)，給裝備安上“小腦”，讓裝備有更強(qiáng)的計(jì)算能力。
 

　　華為攜手國(guó)能神東集團(tuán)通過(guò)礦鴻系統(tǒng)對(duì)現(xiàn)有裝備進(jìn)行智能化升級(jí)，打造萬(wàn)物互聯(lián)的智能底座，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備互聯(lián)以及智能協(xié)作，固定場(chǎng)所實(shí)現(xiàn)無(wú)人巡檢，提升作業(yè)人員安全和作業(yè)效率。
 

　　打造全連接網(wǎng)絡(luò)
 

　　上汽寧德工廠與華為合作，打造Wi-Fi全連接工廠，實(shí)現(xiàn)億級(jí)數(shù)據(jù)采集、秒級(jí)分析反饋。該工廠可支持5個(gè)平臺(tái)幾十種車型裝配，生產(chǎn)線柔性化水平和生產(chǎn)節(jié)拍大幅提升；支持AGV小車漫游零丟包，保障精準(zhǔn)完成各項(xiàng)任務(wù)。
 

　　用新技術(shù)、新架構(gòu)賦能工業(yè)軟件創(chuàng)新發(fā)展
 

　　首先，工業(yè)軟件云化可以使工業(yè)企業(yè)從“用軟件”轉(zhuǎn)變?yōu)?ldquo;用服務(wù)”。第二，云上AI、大數(shù)據(jù)、圖形加速等新技術(shù)以及充沛的算力，可以為工業(yè)軟件技術(shù)和應(yīng)用創(chuàng)新注入強(qiáng)勁動(dòng)力。
 

　　風(fēng)洞測(cè)試是飛行器氣動(dòng)外形設(shè)計(jì)過(guò)程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，但時(shí)間和經(jīng)濟(jì)成本都很高，所謂“風(fēng)洞一響，黃金萬(wàn)兩”。華為聯(lián)合某飛機(jī)設(shè)計(jì)研究院，基于人工智能打造了飛機(jī)翼型流場(chǎng)AI仿真預(yù)測(cè)模型，有效提高了對(duì)復(fù)雜流動(dòng)的仿真能力，在大大降低風(fēng)洞物理測(cè)試次數(shù)的基礎(chǔ)上，還將仿真時(shí)間從10分鐘縮短至25秒，大幅降低了飛行器研發(fā)成本并提升了效率。
 

　　充分釋放工業(yè)數(shù)據(jù)價(jià)值
 

　　從空間維度而言，工業(yè)企業(yè)的數(shù)據(jù)需要突破設(shè)備壁壘、部門壁壘、企業(yè)壁壘，讓數(shù)據(jù)自由流動(dòng)起來(lái)，創(chuàng)造更大價(jià)值，實(shí)現(xiàn)共贏。從時(shí)間維度而言，企業(yè)需要加強(qiáng)產(chǎn)品全生命周期數(shù)據(jù)的采集與應(yīng)用，同時(shí)，要根據(jù)具體的業(yè)務(wù)需求，合理設(shè)置數(shù)據(jù)的采集頻度，這樣才能讓數(shù)據(jù)真正成為發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的金鑰匙。
 

　　鞍鋼集團(tuán)鲅魚圈煉焦部基于工業(yè)大數(shù)據(jù)、大模型，實(shí)現(xiàn)配煤工藝參數(shù)的智能調(diào)優(yōu)。在保證焦炭質(zhì)量的前提下，1噸焦炭的配煤成本可以節(jié)省5-30元。華為云近期推出交換數(shù)據(jù)空間(Exchange Data Space)服務(wù)，以保護(hù)企業(yè)數(shù)據(jù)主權(quán)為基礎(chǔ)，促進(jìn)企業(yè)間數(shù)據(jù)高效流通。
 

　　張順茂提出，華為愿與合作伙伴共同構(gòu)建“工業(yè)智能體”，推進(jìn)工業(yè)“新四化”。華為提出工業(yè)軟件作為“大腦”，將工業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和大量隱性知識(shí)承載固化，對(duì)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、供應(yīng)、銷售和服務(wù)等所有環(huán)節(jié)進(jìn)行調(diào)度和優(yōu)化；工業(yè)云底座作為“心臟”，除了提供澎湃的算力和存力，還將匯聚大量的工業(yè)軟件，并提供研發(fā)工業(yè)軟件的根服務(wù)，實(shí)現(xiàn)經(jīng)驗(yàn)即服務(wù)、技術(shù)即服務(wù)和基礎(chǔ)設(shè)施即服務(wù)；數(shù)字工業(yè)裝備和工業(yè)邊緣引擎是智能體的“四肢”，通過(guò)引入數(shù)字化技術(shù)，實(shí)現(xiàn)更高速度、更高精度、更高質(zhì)量的制造；先進(jìn)工業(yè)網(wǎng)絡(luò)作為貫通全身的“神經(jīng)”，通過(guò)5G、F5G、WIFI、光等技術(shù)，提供全面泛在連接，滿足移動(dòng)性、確定性和大帶寬的工業(yè)需求；工業(yè)數(shù)據(jù)作為無(wú)處不在、流動(dòng)全身的“血液”，既要在企業(yè)范圍內(nèi)全量采集、高效治理和科學(xué)利用，也要在跨企業(yè)、跨行業(yè)的更大范圍去流通和共享，創(chuàng)造更大的價(jià)值。端到端安全作為“免疫系統(tǒng)”，幫助工業(yè)企業(yè)面對(duì)數(shù)字化時(shí)代更嚴(yán)峻的考驗(yàn)，為生產(chǎn)活動(dòng)的安全性和連續(xù)性保駕護(hù)航。
 

　　在工業(yè)智能體參考架構(gòu)的指引下，華為聯(lián)合合作伙伴在制造、煤礦、油氣、港口等行業(yè)進(jìn)行了實(shí)踐和探索。在這個(gè)架構(gòu)中，華為主要提供工業(yè)網(wǎng)絡(luò)和云平臺(tái)，用以連接合作伙伴提供的工業(yè)裝備、承載合作伙伴研發(fā)的工業(yè)軟件，再加上華為安全解決方案，共同組成全棧參考架構(gòu)，服務(wù)于工業(yè)客戶。
 

　　本次大會(huì)，工業(yè)智能體參考架構(gòu)首次公開亮相，內(nèi)容包括數(shù)字工業(yè)裝備、先進(jìn)工業(yè)網(wǎng)絡(luò)、融合工業(yè)邊緣和華為云@工業(yè)等。此外，華為還展示了自身作為一個(gè)全鏈條制造企業(yè)的優(yōu)秀實(shí)踐。