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華曙高科發(fā)行價定為26.66元/股，發(fā)行市盈率高達(dá)154.83倍，募資總額達(dá)11.05億元。此次募集資金計劃用于增材制造設(shè)備擴產(chǎn)項目、研發(fā)總部及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用中心項目、增材制造技術(shù)創(chuàng)新(上海)研究院建設(shè)項目，超募部分用于補充流動資金。
自成立以來，華曙高科專注于工業(yè)級增材制造設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售。公司的核心產(chǎn)品為具有自主知識產(chǎn)權(quán)和應(yīng)用核心技術(shù)的金屬3D打印設(shè)備和高分子3D打印設(shè)備，同時向客戶提供自主研制的3D打印高分子粉末材料。2019年-2021年，華曙高科的主營業(yè)務(wù)收入持續(xù)穩(wěn)定增長，公司分別實現(xiàn)營業(yè)收入1.55億元、2.17億元、3.34億元；歸母凈利潤為1795萬元、4096萬元、1.17億元。
在技術(shù)路線方面，華曙高科定位于工業(yè)級增材制造領(lǐng)域，面向工業(yè)終端產(chǎn)品的直接制造和產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，提供自主設(shè)備和材料。選區(qū)激光熔融(SLM)與選區(qū)激光燒結(jié)(SLS)工藝，具有取材范圍廣、力學(xué)性能好、成形精度高、材料利用率高、可成形結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度高等顯著優(yōu)勢，是增材制造的主流工藝，與公司工業(yè)領(lǐng)域終端產(chǎn)品直接制造及批量產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)的需求契合度高。
選區(qū)激光熔融（SLM）工藝技術(shù)
華曙高科自主研發(fā)的金屬3D打印設(shè)備采用選區(qū)激光熔融(SLM)工藝技術(shù)，該技術(shù)采用激光能量逐層完全熔化金屬粉末材料疊加成形，優(yōu)勢在于所成型零件表面質(zhì)量好，內(nèi)部金相組織致密度高，具有快速凝固的組織特征，具備良好的機械性能，能夠?qū)崿F(xiàn)較高的打印精度和極端復(fù)雜結(jié)構(gòu)的制造，滿足直接制造終端零件的應(yīng)用場景。
同時該成形技術(shù)可顯著縮短產(chǎn)品研發(fā)制造周期，可選擇金屬材料范圍廣泛，包括鈦合金、鋁合金、高溫合金、銅合金、鈷鉻合金、不銹鋼、高強鋼、模具鋼、難熔金屬等材料，相比傳統(tǒng)減材制造其材料利用率更高，設(shè)計自由度更高，可實現(xiàn)集成化設(shè)計、拓?fù)鋬?yōu)化設(shè)計、點陣設(shè)計等先進(jìn)設(shè)計手段。綜上特點及優(yōu)勢使該技術(shù)成為近年來工業(yè)級金屬增材制造領(lǐng)域的主流技術(shù)之一，廣泛應(yīng)用于航空航天、模具、汽車、醫(yī)療、科研教育等領(lǐng)域。
選區(qū)激光燒結(jié)（SLS）工藝技術(shù)
華曙高科自主研發(fā)的高分子3D打印設(shè)備采用選區(qū)激光燒結(jié)(SLS)工藝技術(shù)。受制于對成形材料控形和控性的技術(shù)難度，選區(qū)激光燒結(jié)(SLS)工藝技術(shù)是較為復(fù)雜的工藝路線之一，公司是國際上少數(shù)幾家掌握該項核心技術(shù)并推出工業(yè)級產(chǎn)業(yè)化設(shè)備的增材制造設(shè)備供應(yīng)商。
公司還在全球率先推出Flight技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)多激光配置，可打印精細(xì)薄壁件，將產(chǎn)能和打印效果大幅度提升。
適配CO2激光器及光纖激光器
華曙高科以多樣化產(chǎn)業(yè)應(yīng)用需求為牽引，建立了涵蓋聚酰胺(PA)、聚氨酯(TPU)、聚苯硫醚(PPS)為基材，覆蓋169℃～295℃熔點、能適配CO2激光器及光纖激光器的高分子及其復(fù)合粉末材料產(chǎn)品體系。
公司依托完整自主的材料技術(shù)創(chuàng)新能力強有力地推動了SLS技術(shù)的突破式創(chuàng)新，成功研發(fā)并推出FS3201PA-F等新型復(fù)合材料，與光纖激光器SLS設(shè)備穩(wěn)定適配，成功實現(xiàn)Flight技術(shù)的商業(yè)化推廣，實現(xiàn)了更高的燒結(jié)速度及更精細(xì)的燒結(jié)能力。
浙公網(wǎng)安備 33010602000006號
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