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      企業(yè)積極推進(jìn)智能工廠建設(shè),需要五級(jí)修煉

      2023-03-13 09:03:53來源:e-works 黃菊鋒 關(guān)鍵詞:智能工廠智慧工廠閱讀量:25424

      導(dǎo)讀:智能工廠建設(shè)也不是一蹴而就,而是一個(gè)循序漸進(jìn)、持續(xù)改善的過程。企業(yè)推進(jìn)智能工廠需要?dú)v經(jīng)“五級(jí)修煉”:第一,構(gòu)建互聯(lián)工廠;第二,打造透明工廠;第三,推進(jìn)數(shù)字化工廠;第四,建設(shè)智能工廠;第五,實(shí)現(xiàn)智慧工廠。
        智能工廠建設(shè)是智能制造的核心領(lǐng)域。近年來,在數(shù)字化轉(zhuǎn)型、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等熱潮下,國(guó)家和各地方政府將智能工廠建設(shè)作為推動(dòng)智能制造深入發(fā)展的關(guān)鍵舉措,各行業(yè)制造企業(yè)也積極推進(jìn)智能工廠建設(shè)與改造,并涌現(xiàn)了一大批智能工廠建設(shè)樣板。
       
        2023年1月3日,工信部等四部門公布“2022年度智能制造示范工廠揭榜單位和優(yōu)秀場(chǎng)景名單”,其中智能制造示范工廠揭榜單位達(dá)到99家;2023年1月13日,世界經(jīng)濟(jì)論壇(WEF)發(fā)布最新一批“燈塔工廠”名單,截至目前,在全球132座“燈塔工廠”中,中國(guó)地區(qū)共有50座工廠上榜;此外,e-works繼成功舉辦了“第一屆中國(guó)標(biāo)桿智能工廠百強(qiáng)榜”活動(dòng)后,“2023第二屆中國(guó)標(biāo)桿智能工廠百強(qiáng)榜”評(píng)選活動(dòng)也在如火如荼的進(jìn)行著,已吸引眾多知名制造企業(yè)的報(bào)名參加。
       
        然而,當(dāng)前仍有很多企業(yè)對(duì)于推進(jìn)智能工廠建設(shè)存在諸多問題和誤區(qū),如盲目購買自動(dòng)化設(shè)備和自動(dòng)化產(chǎn)線,片面強(qiáng)調(diào)全自動(dòng)化,追求“黑燈工廠”、機(jī)器換人等,或者單純強(qiáng)調(diào)技術(shù)的先進(jìn)性;但不重視設(shè)備數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集和車間聯(lián)網(wǎng),依然存在大量信息化孤島和自動(dòng)化孤島,生產(chǎn)設(shè)備績(jī)效不高,工廠運(yùn)營(yíng)層還是黑箱等。實(shí)際上,智能工廠并非簡(jiǎn)單的應(yīng)用各種軟硬件系統(tǒng),也不等于無人工廠。真正的智能工廠應(yīng)該是精益、透明、綠色、節(jié)能,人機(jī)協(xié)作,先進(jìn)性與實(shí)效性相結(jié)合,能夠適應(yīng)多品種小批量生產(chǎn)模式的柔性工廠。
       
        智能工廠建設(shè)也不是一蹴而就,而是一個(gè)循序漸進(jìn)、持續(xù)改善的過程。e-works認(rèn)為,企業(yè)推進(jìn)智能工廠需要?dú)v經(jīng)“五級(jí)修煉”:
       
        第一,構(gòu)建互聯(lián)工廠。即實(shí)現(xiàn)設(shè)備數(shù)據(jù)采集和車間聯(lián)網(wǎng)(5G/工業(yè)WIFI/工業(yè)PON),也稱為M2M(Machine to Machine)。只有把數(shù)據(jù)連接的基礎(chǔ)打牢,智能工廠建設(shè)才能取得實(shí)效。
       
        第二,打造透明工廠(Transparent Factory)。即應(yīng)用SCADA系統(tǒng);進(jìn)行視頻監(jiān)控與智能識(shí)別;實(shí)時(shí)展現(xiàn)設(shè)備、生產(chǎn)、質(zhì)量、能耗、環(huán)境、工人行為等數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)工廠運(yùn)營(yíng)的可視化;數(shù)據(jù)可以從工廠、車間、產(chǎn)線到設(shè)備層層鉆取,并基于工作角色將產(chǎn)線Andon,以及需要決策和審批的數(shù)據(jù)發(fā)送到相應(yīng)負(fù)責(zé)人的移動(dòng)終端。
       
        第三,推進(jìn)數(shù)字化工廠(Digital Factory)。即實(shí)現(xiàn)MES/MOM系統(tǒng)的集成應(yīng)用;進(jìn)行工廠設(shè)備布局仿真、物流仿真、人因工程仿真、裝配仿真和機(jī)器人運(yùn)動(dòng)仿真;應(yīng)用數(shù)字揀貨系統(tǒng)(DPS);流程行業(yè)企業(yè)應(yīng)用DCS實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制;實(shí)現(xiàn)工廠智能巡檢;推進(jìn)能源管理數(shù)字化。
       
        第四,建設(shè)智能工廠(Smart Factory)。即應(yīng)用APS系統(tǒng),基于實(shí)際設(shè)備狀態(tài)和產(chǎn)能自動(dòng)排產(chǎn);應(yīng)用FMS柔性制造系統(tǒng),柔性自動(dòng)化產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)多機(jī)器人協(xié)作和人機(jī)協(xié)同,盡量減少換型次數(shù),縮短換型時(shí)間;開展機(jī)器視覺應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)AI質(zhì)檢;實(shí)現(xiàn)廠內(nèi)物流及時(shí)配送;流程行業(yè)企業(yè)應(yīng)用APC系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)流程優(yōu)化控制;應(yīng)用VR/AR系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)操作員培訓(xùn)(OTS),輔助設(shè)備運(yùn)維;實(shí)現(xiàn)IT/OT融合。
       
        第五,實(shí)現(xiàn)智慧工廠(Intelligent Factory)。即通過構(gòu)建數(shù)字孿生工廠,持續(xù)優(yōu)化工廠運(yùn)營(yíng);軟件定義制造過程,工廠可重構(gòu);實(shí)現(xiàn)設(shè)備預(yù)測(cè)性維護(hù)和質(zhì)量預(yù)測(cè)分析;實(shí)現(xiàn)節(jié)能/低碳/綠色制造等。
       
        此外,對(duì)于制造企業(yè)而言,對(duì)老工廠進(jìn)行智能化改造比建設(shè)新的智能工廠難度更大,但也更重要,其能幫助企業(yè)在有限的時(shí)間和成本中完成智能化升級(jí),實(shí)現(xiàn)降本增效。
       
        《"十四五"智能制造發(fā)展規(guī)劃》明確提出開展智能制造示范工廠建設(shè),到2025年建成500個(gè)以上引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展的智能制造示范工廠。在智能工廠建設(shè)熱情持續(xù)高漲下,制造企業(yè)應(yīng)理性前行,絕不能搞面子工程,也切忌貿(mào)然推進(jìn)、搞“大躍進(jìn)”。首先,智能工廠建設(shè)項(xiàng)目,一般投資大、周期長(zhǎng)、風(fēng)險(xiǎn)高。有些企業(yè)盲目上項(xiàng)目、擴(kuò)投資,最后當(dāng)智能工廠建設(shè)好后,卻無訂單;其次,智能工廠建設(shè)是一個(gè)持續(xù)演進(jìn)和優(yōu)化的過程,需要隨著企業(yè)應(yīng)用水平的提升不斷制定進(jìn)階目標(biāo),持續(xù)優(yōu)化完善。
       
        總而言之,智能工廠建設(shè)是一個(gè)十分復(fù)雜的系統(tǒng)工程,需要企業(yè)圍繞中長(zhǎng)期發(fā)展戰(zhàn)略,根據(jù)自身產(chǎn)品、工藝、設(shè)備和訂單的特點(diǎn),合理規(guī)劃智能工廠的建設(shè)藍(lán)圖,在此基礎(chǔ)上結(jié)合智能工廠建設(shè)“五級(jí)修煉”,穩(wěn)妥推進(jìn),才能真正取得實(shí)效。
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        智慧工廠激光切割生產(chǎn)線
        2025-05-08 10:22:21
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        智能工廠工業(yè)領(lǐng)域設(shè)備更新
        2025-03-04 09:07:51
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        環(huán)保綠色工廠智能工廠
        2025-02-26 09:52:46
      • 工信部等六部門部署開展2024年度智能工廠梯度培育行動(dòng)

        工信部等六部門部署開展2024年度智能工廠梯度培育行動(dòng)。
        智能工廠機(jī)床
        2025-02-18 08:56:10
      • 智能工廠梯度培育行動(dòng)取得初步成效

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        智能工廠智能制造
        2025-02-13 11:30:37
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        智能工廠
        2025-01-23 13:39:50
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