3D打印在骨科領(lǐng)域的應(yīng)用都有哪些呢？

2020-10-26 16:15:52來(lái)源：智能制造網(wǎng) 編輯：今夕何夕關(guān)鍵詞：3D打印 3D打印技術(shù)閱讀量：46116

導(dǎo)讀：3D打印技術(shù)早應(yīng)用于各類原型的快速制造，所以在早期也被稱為快速原型技術(shù)。早期的3D打印技術(shù)由于材料種類的限制，大多使用有機(jī)高分子材料，其機(jī)械、化學(xué)性能大多難以滿足實(shí)際應(yīng)用的需求。隨著材料技術(shù)、裝備技術(shù)的迅速發(fā)展，3D打印在醫(yī)療終端零件制造領(lǐng)域的應(yīng)用越來(lái)越常見(jiàn)。

　　智能制造網(wǎng)訊 2020年1月1日，國(guó)家藥監(jiān)局和國(guó)家衛(wèi)健委聯(lián)合發(fā)布的《定制式醫(yī)療器械監(jiān)督管理規(guī)定(試行)》正式實(shí)施，我國(guó)3D打印醫(yī)療器械將迎來(lái)蓬勃發(fā)展，3D打印的各類醫(yī)療用品所應(yīng)用的場(chǎng)景也越來(lái)越多元。

　　定制外固定支具

　　醫(yī)生通過(guò)CT掃描患者骨折部位，獲得患者骨折的相關(guān)數(shù)據(jù)，然后通過(guò)計(jì)算機(jī)軟件對(duì)CT數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，后利用3D打印技術(shù)，個(gè)性化打印一個(gè)適合患者的外固定架。復(fù)位固定時(shí)，只需要將打印好的外固定架與固定針連接，就可以輕松完成骨折的復(fù)位與固定，節(jié)約時(shí)間且效率高，安裝完成后患者即可下地行走。

　　定制個(gè)性化假體與體內(nèi)植入物

　　金屬3D打印被應(yīng)用于制造骨科植入物的主要目的是模仿骨骼的復(fù)雜結(jié)構(gòu)，以增加植入物的骨整合。多孔材料的主要優(yōu)點(diǎn)是減少了骨骼與植入物合金之間的彈性模量不匹配，減輕了應(yīng)力屏蔽效果并改善了植入物的形態(tài)，為組織向內(nèi)生長(zhǎng)提供了生物材料錨固效應(yīng)。有了3D打印，過(guò)去無(wú)法治療的骨腫瘤等骨科嚴(yán)重疾病有了新的治療方式。

　　藥物研發(fā)、釋放和劑型的研究

　　3D打印過(guò)程的自動(dòng)化，尤其是FDM技術(shù)的高精確度，都使藥品打印過(guò)程更加安全。它還可以避免劣質(zhì)產(chǎn)品的出現(xiàn)，改善個(gè)性化藥物的質(zhì)量。FDM是一種3D打印技術(shù)，常用于制造給藥裝置。通過(guò)3D打印制藥生產(chǎn)出來(lái)的藥片內(nèi)部具有豐富的孔洞，具有極高的內(nèi)表面積，故能在短時(shí)間內(nèi)迅速被少量的水融化。這樣的特性給某些具有吞咽性障礙的患者帶來(lái)了福音。

　　術(shù)前規(guī)劃，如術(shù)前病變模型的打印制作

　　3D打印頭部模型的優(yōu)點(diǎn)之一是大部分都是透明的，這意味著工作人員可以看到拭子及采集的動(dòng)作，使得工作人員可以更清楚地演示應(yīng)如何插入、旋轉(zhuǎn)和移除拭子。人體模型集成了可移動(dòng)的鼻甲、舌頭、咽和懸雍垂后，學(xué)員還可以練習(xí)使用壓舌器等輔助器械。3D打印物可以較好地還原目標(biāo)器官的解剖結(jié)構(gòu)，在觸感、彈性上都與真實(shí)器官相似，從而幫助醫(yī)生更清晰地了解病灶情況，有效提高病變檢測(cè)的準(zhǔn)確度。

　　制作手術(shù)導(dǎo)航模板，輔助手術(shù)的精準(zhǔn)進(jìn)行

　　手術(shù)導(dǎo)板是醫(yī)生在手術(shù)中輔助手術(shù)的重要工具。3D打印手術(shù)導(dǎo)板作為輔助手術(shù)的重要工具，意義重大。作為實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)外科手術(shù)的有力工具，手術(shù)導(dǎo)板基于三維重建、手術(shù)模擬，通過(guò)數(shù)字化設(shè)計(jì)并3D打印而成。醫(yī)療領(lǐng)域的導(dǎo)板，可以幫助醫(yī)生在術(shù)中實(shí)施精準(zhǔn)手術(shù)，有效提高手術(shù)的精準(zhǔn)度，并縮短手術(shù)時(shí)間。

　　組織工程支架，有利于再生醫(yī)學(xué)的個(gè)性化應(yīng)用

　　目前，骨組織工程領(lǐng)域中十分常用的3D打印技術(shù)有光固化成型(SLA)，選擇性激光燒結(jié)(SLS)，熔融層積成型(FDM)，噴墨印刷(ink jet printing)、生物墨水(bioink)。隨著3D打印技術(shù)的發(fā)展，3D打印技術(shù)在生物醫(yī)學(xué)工程領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。SLA系統(tǒng)包括一個(gè)光敏液體樹(shù)脂罐、可移動(dòng)的搭建平臺(tái)、紫外線(UV)激光照射樹(shù)脂及動(dòng)態(tài)反射鏡系統(tǒng)。

　　結(jié)語(yǔ)：

　　近年來(lái)，隨著3D打印技術(shù)的發(fā)展和個(gè)性化醫(yī)療需求的增長(zhǎng)，3D打印技術(shù)在醫(yī)療領(lǐng)域的應(yīng)用廣度和深度都得到了顯著發(fā)展。在應(yīng)用的廣度方面，從初的醫(yī)療模型快速制造，逐漸發(fā)展到3D打印直接制造助聽(tīng)器外殼、植入物、復(fù)雜手術(shù)器械等。未來(lái)，3D打印在牙科、骨科等細(xì)分場(chǎng)景將得到更為深入的應(yīng)用。

上一篇：開(kāi)展定制化服務(wù)，成制藥裝備行業(yè)發(fā)展大趨勢(shì)

下一篇：Gartner：明年數(shù)據(jù)中心基礎(chǔ)設(shè)施支出將增長(zhǎng)6％

我要評(píng)論

昵稱

匿名

文明上網(wǎng)，理性發(fā)言。（您還可以輸入200個(gè)字符)

表情

所有評(píng)論僅代表網(wǎng)友意見(jiàn)，與本站立場(chǎng)無(wú)關(guān)。

一周趣評(píng)：多款可重復(fù)使用火箭將于今年首飛或試驗(yàn)；中國(guó)電信與中國(guó)聯(lián)通開(kāi)展試驗(yàn)低空通信網(wǎng)絡(luò)
大家好，歡迎來(lái)到《一周趣評(píng)》。2025年3月3日-3月9日，超算互聯(lián)網(wǎng)、可重復(fù)使用火箭、3D打印、低空通信網(wǎng)絡(luò)等領(lǐng)域都呈現(xiàn)出了哪些有趣動(dòng)態(tài)和精彩故事呢？我們一起來(lái)看一看吧！
火箭3D打印低空通信網(wǎng)絡(luò)
2025-03-10 16:49:19
2025年，全球以及中國(guó)3D打印市場(chǎng)會(huì)有哪些機(jī)遇和挑戰(zhàn)？
3D打印技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)的制造，具有個(gè)性化定制、快速原型開(kāi)發(fā)等優(yōu)勢(shì)。2025年，3D打印將成為智能制造的關(guān)鍵基礎(chǔ)設(shè)施，但其發(fā)展高度依賴材料創(chuàng)新、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化和跨行業(yè)協(xié)作。
3D打印技術(shù)3D打印設(shè)備
2025-02-24 13:30:16
太空直接造！完全采用3D打印技術(shù)的電噴霧發(fā)動(dòng)機(jī)問(wèn)世
研究團(tuán)隊(duì)采用了雙光子打印和數(shù)字光處理兩種3D打印技術(shù)協(xié)同制造：雙光子打印技術(shù)用于精準(zhǔn)構(gòu)建帶有尖端結(jié)構(gòu)的發(fā)射器模塊，而數(shù)字光處理技術(shù)則用于快速成型容納組件的大型流形塊。
3D打印電噴霧發(fā)動(dòng)機(jī)
2025-02-20 11:20:13
2024年中國(guó)3D打印行業(yè)重大事件盤(pán)點(diǎn)及未來(lái)展望
中國(guó)3D打印技術(shù)的發(fā)展歷程可以分為三個(gè)階段，隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和市場(chǎng)的不斷拓展，3D打印技術(shù)將在更多領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)深度應(yīng)用，例如智能制造、個(gè)性化醫(yī)療和航空航天等。
3D打印技術(shù)3D打印設(shè)備
2025-02-19 14:36:57
漢邦激光新園區(qū)盛裝啟幕，裝備強(qiáng)國(guó)沙龍匯聚智能制造力量
2月15日，“云程發(fā)軔，篤行拓新”——漢邦激光新園區(qū)啟用儀式暨《裝備強(qiáng)國(guó)》系列活動(dòng)-增材制造關(guān)鍵零部件及裝備沙龍隆重舉行。
漢邦激光3D打印
2025-02-19 13:26:23
“3D＋”鑄造工藝助力傳統(tǒng)鑄造實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)新變革
傳統(tǒng)鑄造工藝面臨著生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、勞動(dòng)強(qiáng)度大、環(huán)保壓力大等諸多問(wèn)題，3D打印與鑄造的融合則為我國(guó)鑄造產(chǎn)業(yè)的綠色升級(jí)帶來(lái)了關(guān)鍵契機(jī)?！?D＋”鑄造工藝是以3DP打印生產(chǎn)技術(shù)為基礎(chǔ)，研究應(yīng)用新工裝、新材料、新技術(shù)，進(jìn)一步打造3D打印產(chǎn)品極限競(jìng)爭(zhēng)力。
3D打印鑄造工藝
2025-02-19 13:16:59

版權(quán)與免責(zé)聲明：

凡本站注明“來(lái)源：智能制造網(wǎng)”的所有作品，均為浙江興旺寶明通網(wǎng)絡(luò)有限公司-智能制造網(wǎng)合法擁有版權(quán)或有權(quán)使用的作品，未經(jīng)本站授權(quán)不得轉(zhuǎn)載、摘編或利用其它方式使用上述作品。已經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)使用作品的，應(yīng)在授權(quán)范圍內(nèi)使用，并注明“來(lái)源：智能制造網(wǎng)”。違反上述聲明者，本站將追究其相關(guān)法律責(zé)任。

本站轉(zhuǎn)載并注明自其它來(lái)源（非智能制造網(wǎng)）的作品，目的在于傳遞更多信息，并不代表本站贊同其觀點(diǎn)或和對(duì)其真實(shí)性負(fù)責(zé)，不承擔(dān)此類作品侵權(quán)行為的直接責(zé)任及連帶責(zé)任。如其他媒體、平臺(tái)或個(gè)人從本站轉(zhuǎn)載時(shí)，必須保留本站注明的作品第一來(lái)源，并自負(fù)版權(quán)等法律責(zé)任。如擅自篡改為“稿件來(lái)源：智能制造網(wǎng)”，本站將依法追究責(zé)任。

鑒于本站稿件來(lái)源廣泛、數(shù)量較多，如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)等問(wèn)題，請(qǐng)與本站聯(lián)系并提供相關(guān)證明材料：聯(lián)系電話：0571-89719789；郵箱：1271141964@qq.com。