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在汽車前格柵生產(chǎn)工廠里，占地面積巨大的廠房卻空無(wú)一人，只有繁忙有序的自動(dòng)化系統(tǒng)。重復(fù)定位精度為0.05mm的ABB六軸機(jī)器人抓取前格柵180度翻轉(zhuǎn)并且定位至自動(dòng)剪切機(jī)構(gòu)，并完成成品運(yùn)輸……操作人員可以通過(guò)手機(jī)APP端、PC端、工廠監(jiān)控電子屏了解到整套汽車前格柵智能生產(chǎn)系統(tǒng)的訂單進(jìn)度、設(shè)備狀態(tài)、模具信息、制品質(zhì)量管控以及注塑工藝檔案管理,同時(shí)通過(guò)智能注塑工藝反向控制注塑機(jī)、機(jī)器人、輔機(jī)等設(shè)備……
左：博創(chuàng)智能裝備股份有限公司董事長(zhǎng)朱康建
博創(chuàng)2019橡塑展現(xiàn)場(chǎng)
這樣的場(chǎng)景不是出現(xiàn)在科幻電影里，也不是出自各種文學(xué)作品的描述中，而是真真實(shí)實(shí)在現(xiàn)實(shí)中發(fā)生的真實(shí)場(chǎng)景，“智慧工廠”已從概念走向現(xiàn)實(shí)。2010年，博創(chuàng)智能裝備股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱“博創(chuàng)”)就開(kāi)始構(gòu)思注塑成型柔性智能工廠，開(kāi)始了從“制造”到“智造”的轉(zhuǎn)型；2016年，推行大型注塑成型裝備智能工廠新模式。那么，這個(gè)“智慧工廠”究竟是怎樣的？在廣州琶洲-中國(guó)進(jìn)出口商品交易會(huì)展館舉辦的2019橡塑展現(xiàn)場(chǎng)，我們采訪到了博創(chuàng)智能裝備股份有限公司董事長(zhǎng)朱康建先生。
智能化注塑產(chǎn)品：聚焦注塑工業(yè)4.0
《世界智能制造中心發(fā)展趨勢(shì)報(bào)告(2019)》5月24日在北京發(fā)布，全景展現(xiàn)了世界智能制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展態(tài)勢(shì)。以大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能為特征的第四次工業(yè)革命的到來(lái)，各種高新技術(shù)在各行業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用不斷延伸拓展，智能制造正在成為重塑世界各城市產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵因素。
智能制造同樣正在以其突出的技術(shù)優(yōu)勢(shì)席卷注塑行業(yè)。早在2015年下旬，博創(chuàng)就在全國(guó)范圍內(nèi)巡回舉辦了近二十場(chǎng)注塑工業(yè)4.0技術(shù)研討會(huì)，聚焦注塑工業(yè)4.0。2018年，隨著博創(chuàng)智能注塑大數(shù)據(jù)共享中心落成，iPHM注塑機(jī)全生命健康大數(shù)據(jù)平臺(tái)上線；博創(chuàng)國(guó)家大型注塑成型裝備智能制造示范基地正式啟用；自主開(kāi)發(fā)的注塑成型智能裝備行業(yè)大數(shù)據(jù)服務(wù)平臺(tái)——塑云平臺(tái)上線；博創(chuàng)SAP系統(tǒng)上線等一系列項(xiàng)目落實(shí)，無(wú)一不喻示著博創(chuàng)已進(jìn)入智能注塑云時(shí)代。
目前博創(chuàng)全新智能注塑機(jī)配備了先進(jìn)的高性能傳感器，構(gòu)建物聯(lián)感知層，并升級(jí)了主控制器電腦，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)主機(jī)及所有周邊輔助設(shè)備狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、檢驗(yàn)與診斷功能；同時(shí)通過(guò)每臺(tái)機(jī)器內(nèi)置的物聯(lián)4G通訊卡，完成數(shù)據(jù)采集和云業(yè)務(wù)承載的功能，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程感知、準(zhǔn)確定位、快捷響應(yīng)及服務(wù)等智能功能。
展會(huì)現(xiàn)場(chǎng)展出的博創(chuàng)新一代大型二板智能注塑機(jī)BU900-II擁有模塊式設(shè)計(jì)，模板面T型槽全面升級(jí)、電動(dòng)抱閘、可拆拉桿配置；在注射單元，直線導(dǎo)軌、電動(dòng)熔膠、旋轉(zhuǎn)射臺(tái)；具備獨(dú)立高壓泵、鎖模高壓缸二次泄壓功能、精密多次開(kāi)合模功能；基于Linux系統(tǒng)的新型控制平臺(tái)、智能網(wǎng)絡(luò)電度表。
注塑云MES系統(tǒng)：制造業(yè)“智慧工廠”建設(shè)成為可能
如今，博創(chuàng)智能化之路在實(shí)踐與發(fā)展中愈加清晰，其落地項(xiàng)目除了加強(qiáng)注塑產(chǎn)品智能制造，對(duì)外輸出“注塑工業(yè)4.0”，給客戶提供智能注塑機(jī)以及注塑智能工廠整體解決方案以外，主要聚焦于注塑機(jī)工廠的智能制造，即從企業(yè)內(nèi)部建設(shè)大型離散型裝備制造業(yè)智能工廠。
博創(chuàng)的注塑云MES系統(tǒng)主要是通過(guò)無(wú)線傳感技術(shù)將注塑機(jī)、機(jī)器人、輔機(jī)等設(shè)備的數(shù)據(jù)傳輸?shù)皆贫?mdash;—塑云平臺(tái)，進(jìn)行邊緣計(jì)算與數(shù)據(jù)交換，按照設(shè)定的指令，自動(dòng)執(zhí)行預(yù)設(shè)的操作。此外，還可以實(shí)時(shí)監(jiān)控訂單進(jìn)度、設(shè)備狀態(tài)、模具信息、制品質(zhì)量管控以及注塑工藝檔案管理。
塑云平臺(tái)是博創(chuàng)自主開(kāi)發(fā)的注塑成型智能裝備行業(yè)大數(shù)據(jù)服務(wù)平臺(tái)，目前已有上萬(wàn)臺(tái)處于生產(chǎn)運(yùn)行中的注塑機(jī)聯(lián)上了博創(chuàng)塑云服務(wù)平臺(tái)，通過(guò)對(duì)塑機(jī)生產(chǎn)狀態(tài)、稼動(dòng)率、設(shè)備利用率的監(jiān)控與分析，實(shí)現(xiàn)設(shè)備在線智能管控，幫助注塑工廠更好地了解注塑機(jī)的使用情況，提高注塑機(jī)的生產(chǎn)效率和利用率，幫助用戶提升效能。
簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，通過(guò)博創(chuàng)自主研發(fā)的“注塑MES”與“iPHM注塑機(jī)全生命健康大數(shù)據(jù)平臺(tái)”，基本能夠?qū)崿F(xiàn)注塑數(shù)據(jù)的采集、傳輸、保存、處理、分析、應(yīng)用等功能，形成注塑信息“感、傳、知”的初步流程，通過(guò)后臺(tái)大數(shù)據(jù)的分析算法預(yù)測(cè)機(jī)器的未來(lái)，而這也為“智慧工廠”的建設(shè)奠定了基礎(chǔ)。
CHINAPLAS 2019大合照
工業(yè)4.0時(shí)代所帶來(lái)的產(chǎn)業(yè)格局重塑，勢(shì)必會(huì)引發(fā)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移與重組，這為注塑行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)提供了新的契機(jī)。面對(duì)行業(yè)發(fā)展的機(jī)遇與挑戰(zhàn)，博創(chuàng)順時(shí)應(yīng)勢(shì)穩(wěn)步發(fā)展?，F(xiàn)今，智能化工廠正像星火燎原一般改變著傳統(tǒng)制造業(yè)的生產(chǎn)方式以及商業(yè)模式，促進(jìn)制造業(yè)質(zhì)量效益全面提升。
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