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      朵倉物料智能發(fā)放系統(tǒng)—助力企業(yè)實現(xiàn)中國制造2025

      2018-05-24 14:59:16來源:朵倉智能 關(guān)鍵詞:智能柜工業(yè)主機閱讀量:29626

      導(dǎo)讀:朵倉的智能柜除了柜體嚴格適用工業(yè)環(huán)境具有三防(防塵 防震 防油膩)、穩(wěn)定性(工業(yè)主機)滿足了制造業(yè)操作環(huán)境需求。
        【中國智能制造網(wǎng) 企業(yè)動態(tài)】如今整個中國制造業(yè)都致力于邁進工業(yè)4.0的門檻,而根據(jù)國家產(chǎn)業(yè)前瞻研究院發(fā)布的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)4.0中制造業(yè)所必須具備的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化。這其中就工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備與人的智慧連接,管理應(yīng)用又是重中之重。通過智能化管理做到生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備與工人的智能結(jié)合,提高生產(chǎn)效率,減少耗損,作為智能工廠的底層設(shè)施,能讓企業(yè)直觀感受到工人生產(chǎn)效率提高,人員成本的降低,朵倉工業(yè)智能柜就是建立在制造業(yè)進階需求下誕生。
       
        朵倉智能作為專注制造業(yè)現(xiàn)場實物管理應(yīng)用開發(fā)的企業(yè),其研發(fā)團隊有20多年制造業(yè)系統(tǒng)應(yīng)用開發(fā)人員、資深生產(chǎn)管理人員、SAP資深開發(fā)人員等深耕制造業(yè)系統(tǒng)集成應(yīng)用經(jīng)驗,經(jīng)過5年的專項調(diào)研開發(fā)。打造多款適應(yīng)制造業(yè)不同場景應(yīng)用的智能柜管理系統(tǒng)。不同于市面上單一的無人柜機,只是一個簡單的售賣或者寄存功能。
       
        朵倉的智能柜除了柜體嚴格適用工業(yè)環(huán)境具有三防(防塵 防震 防油膩)、穩(wěn)定性(工業(yè)主機)滿足了制造業(yè)操作環(huán)境需求。同時提出“硬件+”的概念。通過將企業(yè)生產(chǎn)要素(消耗物料、生產(chǎn)物料、刀刃具等)+智能柜+領(lǐng)用人做了智能的分發(fā)管理。
       
        傳統(tǒng)企業(yè)生產(chǎn)物料的分發(fā),具有費人工、耗損高、效率慢、同時一些精密高價值物料容易人為丟失損耗等行業(yè)弊端。而朵倉智能柜的系統(tǒng)解決方案具有管理可控、分發(fā)有序、數(shù)據(jù)預(yù)判、杜絕浪費的優(yōu)勢。對內(nèi)企業(yè)降低耗損,提升生產(chǎn)效率。對外有助于工廠智能化形象的提升。可以說,朵倉智能柜的問世直接幫助工業(yè)企業(yè)實現(xiàn)兩化融合,實現(xiàn)智能工廠的現(xiàn)場直接應(yīng)用。
       
        成功案例:上海某電氣大型制造企業(yè)。
       
        工廠原有物料發(fā)放(消耗物料、防暑降溫物品、部分生產(chǎn)物料)由所屬不同部門人工發(fā)放,帶來的弊端非常多,比如多拿少報,物料隨意丟棄、發(fā)放無序 ,不但造成企業(yè)人力、物力的巨大浪費,還影響了工人的生產(chǎn)效率。朵倉智能在深入了解用戶需求后,并進行了現(xiàn)場的仔細調(diào)研,與制造部管理人員一起進行梳理了現(xiàn)場物料管理的各類問題,結(jié)合先進的自助設(shè)備、生物識別、物聯(lián)網(wǎng)等科技成果,成功上線了現(xiàn)場物料發(fā)放管理系統(tǒng),并得到管理人員和現(xiàn)場使用人員的一致好評。
       
        工廠在劃定的不同工區(qū)內(nèi)設(shè)置了6組智能柜,每組2-3臺,根據(jù)不同工區(qū)使用的物料情況進行自助設(shè)定發(fā)放的物料,并與企業(yè)原有的人事系統(tǒng)進行無縫對接,確保企業(yè)的一類基本一個數(shù)據(jù)庫的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),無需重復(fù)登記基礎(chǔ)信息,為企業(yè)的大數(shù)據(jù)整合提供基本數(shù)據(jù)元。
       
        根據(jù)物料的不同管理部門,可以分配相應(yīng)的管理權(quán)限,并由相關(guān)人員進行自定義物料的發(fā)放規(guī)則。比如勞防用品部分原先由后勤統(tǒng)一管理,再由生產(chǎn)安全管理員根據(jù)規(guī)章制度進行不定期發(fā)放,再由工區(qū)長同一領(lǐng)用后分發(fā)到終使用人員,因勞防用品的使用量大、領(lǐng)用人員多等因素,實際存在錯領(lǐng)、漏領(lǐng)等弊端,實際領(lǐng)用數(shù)量遠大于實際消耗,通過企通過使用朵倉智能的物料發(fā)放管理系統(tǒng)后,工人可以直接在施工現(xiàn)場領(lǐng)用,降低了勞防用品的耗損、提高了生產(chǎn)效率。又比如:某車間的生產(chǎn)備件都屬于高價值物料,原先盡管三令五申的嚴格保管,還是會發(fā)生丟失現(xiàn)象,同時會存在推脫現(xiàn)象,朵倉智能物料發(fā)放管理系統(tǒng)可以設(shè)置不同工種的權(quán)限,及領(lǐng)用人誰借誰還,保證了備件的完整。同時所有物料發(fā)放管理數(shù)據(jù)都上企業(yè)云,便于企業(yè)管理人員、財務(wù)統(tǒng)計人員、倉管人員等根據(jù)權(quán)限實時查看物料使用情況。針對常用物料,系統(tǒng)可以通過短信、郵件等方式提醒物料供應(yīng)商及時補料。真正做到物料管理的智能應(yīng)用。
       
        經(jīng)過連續(xù)穩(wěn)定運轉(zhuǎn)2個季度,工廠對朵倉智能柜系統(tǒng)給予非常高的肯定。朵倉智能柜不但有效降低了物料的采購成本,并且使工人在操作區(qū)就可以現(xiàn)場領(lǐng)料,大大提高了生產(chǎn)效率。
       
        據(jù)悉,目前朵倉智能柜系統(tǒng)已經(jīng)在大型電力生產(chǎn)企業(yè)、機械企業(yè)、汽車生產(chǎn)企業(yè)等先進制造業(yè)進行了深度應(yīng)用。
       
        (原標(biāo)題:朵倉物料智能發(fā)放系統(tǒng)——助力企業(yè)實現(xiàn)中國制造2025)
       
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