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      “三步走”喚醒萬物 百度云天工助力工業(yè)轉(zhuǎn)型

      2018-02-05 08:53:07來源:物聯(lián)中國 關鍵詞:工業(yè)云百度云閱讀量:29533

      導讀:目前,百度云天工上線國內(nèi)首款邊緣計算產(chǎn)品“智能邊緣”(Beta版)。以“智能邊緣”為神經(jīng)末梢,所有設備終端的能力都將得到極大擴展。實現(xiàn)從“互聯(lián)”到“智聯(lián)”的蝶變。
        【中國智能制造網(wǎng) 企業(yè)動態(tài)】目前,百度云天工上線國內(nèi)首款邊緣計算產(chǎn)品“智能邊緣”(Beta版)。以“智能邊緣”為神經(jīng)末梢,所有設備終端的能力都將得到極大擴展。實現(xiàn)從“互聯(lián)”到“智聯(lián)”的蝶變。
       
        在工業(yè)領域,傳統(tǒng)的產(chǎn)品交付正逐漸讓位于生產(chǎn)能力交付。產(chǎn)品質(zhì)檢、預測性維保、能耗控制等生產(chǎn)后市場將變得越來越重要。生產(chǎn)線精細化與智能化運營需要對每一臺設備了如指掌,而這一切的前提都離不開對工業(yè)數(shù)據(jù)的分析與洞察。
       
        工業(yè)上云優(yōu)勢顯現(xiàn),邊緣計算讓設備更智能
       
        相比于工業(yè)領域傳統(tǒng)的自動化系統(tǒng)而言,云計算的優(yōu)勢在于強大的存儲能力與靈活調(diào)控的計算成本。工業(yè)上云將打通研發(fā)、生產(chǎn)、營銷、物流等各環(huán)節(jié),擴大產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)化空間。更為關鍵的是,基于云計算的物聯(lián)網(wǎng)平臺將成為未來萬物互聯(lián)時代的神經(jīng)樞紐,云計算能力由中心向邊緣的擴展將使終端設備能夠自行處理本地數(shù)據(jù),讓終端設備更智能。
       
        目前,百度云天工上線國內(nèi)首款邊緣計算產(chǎn)品“智能邊緣”(Beta版)。以“智能邊緣”為神經(jīng)末梢,所有設備終端的能力都將得到極大擴展。實現(xiàn)從“互聯(lián)”到“智聯(lián)”的蝶變。
       
        “三步走”喚醒萬物,百度云天工助力工業(yè)轉(zhuǎn)型
       
        去年,百度云規(guī)劃連接-理解-喚醒的物聯(lián)網(wǎng)“三大步”,連接即觸達萬物,實現(xiàn)設備間互聯(lián)互通;理解的核心是萬物建模重塑,開放模型和分析能力;喚醒即讓設備在接入網(wǎng)絡后,通過百度云與物聯(lián)網(wǎng)技術實現(xiàn)智能化應用。
       
        以往的生產(chǎn)現(xiàn)場中,每一臺設備都是一座數(shù)據(jù)孤島。為了讓設備“開口說話”,百度云天工通過物接入(Iot Hub)服務與設備端建立雙向連接,打開設備“黑匣子”。同時,通過SSL(安全套接層)保證數(shù)據(jù)安全傳輸,百度云天工擁有豐富的設備認證與權限管理功能,確保設備的數(shù)據(jù)隱私。
       
        在如何應對海量的設備管理方面,百度云天工提供對象存儲(BOS)、關系型數(shù)據(jù)庫(RDS)、時序數(shù)據(jù)庫(TSDB)等多種存儲方式。2017年,百度云與上海電氣達成合作,把天工的TSDB(時序數(shù)據(jù)庫)產(chǎn)品運用到了上海電氣的設備預測性維保中,為設備產(chǎn)生的時間序列數(shù)據(jù)的存儲、查詢和展現(xiàn)進行專門優(yōu)化,從而獲得極高的數(shù)據(jù)壓縮能力與查詢性能。通過天工的“物可視”服務,還能夠?qū)崟r讀取數(shù)據(jù)庫中的信息,將設備無形的數(shù)據(jù)流轉(zhuǎn)化為屏幕里形象化的圖表,實現(xiàn)可視化設備管理。
       
        為提升設備管理的“定制化”體驗,百度云天工推出“規(guī)則引擎”,便于企業(yè)用戶靈活設定聯(lián)動規(guī)則,并通過調(diào)用百度云天工開放的標準API實現(xiàn)控制臺操作,與云平臺無縫對接。
       
        智能為先,百度云天工撬動工業(yè)變革中的場景革命
       
        設備鏈接云端與設備數(shù)據(jù)的管理只是基本功,百度云天工集成語音、圖像、視頻、人臉、知識圖譜、自動駕駛等全棧百度AI服務,并針對具體的生產(chǎn)場景給出智能化的解決方案。
       
        以工業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)檢為例,人工質(zhì)檢效率低且人力成本高。首自信(首鋼自動化信息技術有限公司)通過引入百度云的圖像識別技術,建立了基于機器視覺的鋼板缺陷分類模型,可視化呈現(xiàn)鋼材缺陷分類結(jié)果,提率和降低成本的同時還為鋼材生產(chǎn)的后續(xù)優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支撐。
       
        在與寶鋼的合作中,百度云天工為鋼包部署傳感器,實時采集溫度、壓力等狀態(tài)數(shù)據(jù),并對數(shù)據(jù)進行分析、診斷、預測,使鋼包由感知狀態(tài)突破到認知境界,進而實現(xiàn)對精細化生產(chǎn)、設備安全、節(jié)能降耗和供應鏈優(yōu)化的決策支持。智能鋼包的推廣應用,將平均降低出鋼溫度10℃,可以節(jié)約能源成本70億元,鋼包烘烤能效下降50%,大約可以節(jié)約150億元,提高生產(chǎn)效率、杜絕惡性安全事故等間接經(jīng)濟效益更不可估量。
       
        工業(yè)變革的腳步加快,百度云將以云為載體,大數(shù)據(jù)為能源,人工智能為核心引擎,賦能更多合作伙伴,為推動工業(yè)的轉(zhuǎn)型升級貢獻更多力量。
       
        (原標題:新一輪工業(yè)革命蓄勢待發(fā),百度云推動工業(yè)制造業(yè)升級)
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