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      突破傳統(tǒng)增材制造限制 美國(guó)研發(fā)立體3D打印技術(shù)

      2017-12-14 10:04:54來源:OFWeek 3D打印網(wǎng) 關(guān)鍵詞:立體3D打印激光3D打印閱讀量:38055

      導(dǎo)讀:近日,美國(guó)勞倫斯利弗莫爾國(guó)家實(shí)驗(yàn)室與加州大學(xué)伯克利分校,羅切斯特大學(xué)和麻省理工學(xué)院的研究人員共同開發(fā)出一種在幾秒鐘內(nèi)創(chuàng)建復(fù)雜的3D打印物體的技術(shù)。
        【中國(guó)智能制造網(wǎng) 技術(shù)前沿】近日,美國(guó)勞倫斯利弗莫爾國(guó)家實(shí)驗(yàn)室與加州大學(xué)伯克利分校,羅切斯特大學(xué)和麻省理工學(xué)院的研究人員共同開發(fā)出一種在幾秒鐘內(nèi)創(chuàng)建復(fù)雜的3D打印物體的技術(shù)。這個(gè)過程被稱為立體3D打印,該工藝克服了傳統(tǒng)增材制造的許多限制。
      突破傳統(tǒng)增材制造限制 美國(guó)研發(fā)立體3D打印技術(shù)
       
        如何在幾秒鐘內(nèi)創(chuàng)建復(fù)雜的3D打印物體,而不是幾小時(shí)或幾天?由勞倫斯利弗莫爾國(guó)家實(shí)驗(yàn)室(LLNL)研究人員領(lǐng)導(dǎo)的一個(gè)科學(xué)家和工程師小組已經(jīng)開發(fā)出一種使用全息圖激光器在液體樹脂罐內(nèi)幾秒鐘內(nèi)制造完整物體的過程。這個(gè)過程被稱為立體3D打印,該工藝克服了傳統(tǒng)增材制造的許多限制。
       
        增材制造也被稱為“3D打印”,它有望使原型制造和制造業(yè)發(fā)生革命性的變化,但目前還存在局限性。傳統(tǒng)的3D打印通過分層打印物體來工作。這個(gè)過程使得原型能夠比機(jī)械加工更快地生產(chǎn)出來,并且它可以在一個(gè)單元中制造出非常復(fù)雜的形狀,而不是由幾個(gè)較簡(jiǎn)單的單元構(gòu)成。然而,這樣的過程仍然需要花費(fèi)幾個(gè)小時(shí)甚至幾天的時(shí)間才能完成,并且在打印物體時(shí),可能需要臨時(shí)結(jié)構(gòu)等來支撐它,直到完成為止。
       
        這項(xiàng)新的技術(shù)由LLNL與加州大學(xué)伯克利分校,羅切斯特大學(xué)和麻省理工學(xué)院的研究人員共同開發(fā),立體打印取代分層,同時(shí)創(chuàng)建整個(gè)物體。這是通過使用三束重疊的激光照射在一個(gè)塑料樹脂充滿的全息圖樣式的透明水箱中實(shí)現(xiàn)的。單一光束短時(shí)間照射不足以在短時(shí)間內(nèi)固化樹脂,但是將三個(gè)激光器組合起來可以在十秒鐘左右引起固化。在物體形成之后,將多余的樹脂排出以顯示整個(gè)單元。
       
        LLNL研究員Maxim Shusteff表示:“事實(shí)上,您可以一步完成3D零件,這確實(shí)能夠克服增材制造中的一個(gè)重要問題。我們?cè)噲D同時(shí)打印一個(gè)3D形狀,這篇論文的真正目的是要問,‘我們是否可以一次完成任意的3D形狀,而不是逐層地將各部分拼合在一起?’事實(shí)證明我們可以。”
       
        立體印刷不僅更快更加靈活,而且不需要臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu),甚至提供了更多的幾何靈活性。到目前為止,它已被用于創(chuàng)建正方形,橫梁,平面,任意角度的支柱,格子和復(fù)雜的彎曲物體。
       
        然而,研究小組指出,形狀復(fù)雜程度目前存在限制,因?yàn)槌掷m(xù)的照射會(huì)導(dǎo)致不需要的液態(tài)樹脂部分固化。LLNL工程師Chris Spadaccini表示:“這是下一代增材制造可能的展示。大多數(shù)3D打印和增材制造技術(shù)都是由一維或二維單元操作組成。這項(xiàng)技術(shù)使得制造過程成為一個(gè)完全3D的操作,這是以前沒有完成過的,如果順利對(duì)生產(chǎn)量的潛在影響可能是巨大的。”
       
        該研究成果發(fā)表在《科學(xué)進(jìn)展》雜志上。
       
        (原標(biāo)題:激光全息圖可在幾秒鐘內(nèi)創(chuàng)建出3D打印物體)
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